專利名稱：一種管材錐度錐方管機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，特指一種能將管材加工成一定錐度的錐方形的 制管機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)金屬管材的加工，一般是將板材剪成帶錐度的形狀后，以手工焊接成型，或者 將板材通過折彎機折彎出錐度以后，手工焊接成型，還需對成型管材的接口進行打磨，此類 加工繁瑣，費時費力，手工焊接的成品質(zhì)量較低，生產(chǎn)效率低下，無法滿足大批量生產(chǎn)的要 求。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型提供一種加工效率高，省時省力，成品質(zhì)量高，能適 應大批量生產(chǎn)需要的管材錐度錐方管機及其加工方法。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是在床身上，機頭和送料機構(gòu)順位 安裝，于床身內(nèi)部相應位置裝有電機和液壓中心，機頭罩有機蓋，送料機構(gòu)以支承座置于床 身上，其送料臺上有夾料機構(gòu)，所述機頭的機殼以傳動機構(gòu)與電機帶輪傳動連接，其鏤空主 軸以固定腳固定于床身上，該鏤空主軸上嵌套有軸籠，其以套接于軸籠外的分段式鋼圈穿 接于機殼，分段式鋼圈與機殼間緊密配合，并以兩端定位機構(gòu)同軸定位于機殼中，該鏤空主 軸以插接于其軸槽的模條形成錐方空腔，模條與軸籠間嵌接有花固頭。所述定位機構(gòu)由油封、前后蓋與軸承組成，其軸承置于前后蓋凹槽內(nèi)部，油封嵌接 于前后蓋外表面的封槽內(nèi)，與機殼形成封閉空間。所述鏤空主軸兩端伸出定位機構(gòu)的前后蓋，其伸出端以腳蓋安裝于固定腳的腳座 上。所述軸籠的軸圈間固定連接有定軸，該定軸間有滾軸可動連接于軸圈上，且其直 徑大于定軸直徑，形成凹凸結(jié)構(gòu)。所述送料臺于支承座上的導軌滑動連接，所述夾料機構(gòu)由管夾和限位條順位安裝 于送料臺上，該限位條上有限位塊。本實用新型的有益效果在于在鏤空主軸固定不動的狀態(tài)下，機殼通過緊配的分 段式鋼圈帶動軸籠自由轉(zhuǎn)動，迫使花固頭伸縮對模條施壓，對伸入錐方空腔中的管材進行 加工，一次成型的錐方效果，大大節(jié)省了生產(chǎn)時間，省去了焊接、打磨的工序，提高了生產(chǎn)效 率，節(jié)省了人力物力，在適應大批量生產(chǎn)的同時，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

圖1是本實用新型的外觀結(jié)構(gòu)立體圖。圖2是本實用新型機頭的部件分解圖。圖3是本實用新型的機頭的全剖視圖。
3[0013]圖4是圖3中A-A處的截面圖。
具體實施方式
請參閱圖1-4所示，本實用新型關(guān)于一種管材錐度錐方管機，在床身(1)上，機頭 (2)和送料機構(gòu)(3)順位安裝于其上，于床身(1)內(nèi)部相應位置裝有電機(11)和液壓中心 (12)，機頭(2)罩有機蓋(13)，該送料機構(gòu)(3)以支承座(14)置于床身(1)上，其送料臺 (31)上有夾料機構(gòu)(4)，機頭(2)的機殼(21)以傳動機構(gòu)(22)與電機(11)帶輪傳動連接， 其鏤空主軸(23)以固定腳(5)固定于床身(1)上，該鏤空主軸(23)上嵌套有軸籠(24)，其 以套接于軸籠(24)外的分段式鋼圈(25)穿接于機殼(21)，分段式鋼圈(25)與機殼(21)間 緊密配合，并以兩端定位機構(gòu)(26)同軸定位于機殼(21)中，該鏤空主軸(23)以插接于其軸 槽(231)的模條(27)形成錐方空腔(29)，模條(27)與軸籠(24)間嵌接有花固頭(28)。如圖2所示，本實用新型所揭示的一種管材錐度錐方管機，其定位機構(gòu)(26)由油 封(261)、前后蓋(262、263)與軸承(264)組成，其軸承(264)置于前后蓋(262、263)凹槽內(nèi) 部，油封(261)嵌接于前后蓋(262、263)外表面的封槽內(nèi)，與機殼(21)形成封閉空間。本實用新型所揭示的一種管材錐度錐方管機，其鏤空主軸(23 )兩端伸出定位機構(gòu) (26)的前后蓋(262、263)，其伸出端(232)以腳蓋(51)安裝于固定腳的腳座(52)上。如圖2所示，本實用新型所揭示的一種管材錐度錐方管機，其軸籠(24)的軸圈 (241)間固定連接有定軸(242)，該定軸(242)間有滾軸(243)可動連接于軸圈(241)上，且 其直徑大于定軸(242 )直徑，形成凹凸結(jié)構(gòu)。如圖1所示，本實用新型所揭示的一種管材錐度錐方管機，其送料臺(31)于支承 座(14)上的導軌(32)滑動連接，其夾料機構(gòu)(4)由管夾(41)和限位條(42)順位安裝于送 料臺(31)上，該限位條(42)上有限位塊(43)。本實用新型的有益效果在于在鏤空主軸(23)固定不動的狀態(tài)下，機殼(21)通過 緊配的分段式鋼圈(25)帶動軸籠(24)自由轉(zhuǎn)動，迫使花固頭(28)伸縮對模條(27)施壓， 對伸入錐方空腔(29)中的管材進行加工，一次成型的錐方效果，大大節(jié)省了生產(chǎn)時間，省去 了焊接、打磨的工序，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力物力，在適應大批量生產(chǎn)的同時，降低了 企業(yè)的生產(chǎn)成本。以上實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型 的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本 實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保 護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種管材錐度錐方管機，在床身上，機頭和送料機構(gòu)順位安裝于其上，于床身內(nèi)部相應位置裝有電機和液壓中心，機頭罩有機蓋，該送料機構(gòu)以支承座置于床身上，其送料臺上有夾料機構(gòu)，其特征在于所述機頭的機殼以傳動機構(gòu)與電機帶輪傳動連接，其鏤空主軸以固定腳固定于床身上，該鏤空主軸上嵌套有軸籠，其以套接于軸籠外的分段式鋼圈穿接于機殼，分段式鋼圈與機殼間緊密配合，并以兩端定位機構(gòu)同軸定位于機殼中，該鏤空主軸以插接于其軸槽的模條形成錐方空腔，模條與軸籠間嵌接有花固頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材錐度錐方管機，其特征在于所述定位機構(gòu)由油 封、前后蓋與軸承組成，其軸承置于前后蓋凹槽內(nèi)部，油封嵌接于前后蓋外表面的封槽內(nèi)， 與機殼形成封閉空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管材錐度錐方管機，其特征在于所述鏤空主軸兩 端伸出定位機構(gòu)的前后蓋，其伸出端以腳蓋安裝于固定腳的腳座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材錐度錐方管機，其特征在于所述軸籠的軸圈間固 定連接有定軸，該定軸間有滾軸可動連接于軸圈上，且其直徑大于定軸直徑，形成凹凸結(jié) 構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材錐度錐方管機，其特征在于所述送料臺于支承座 上的導軌滑動連接，所述夾料機構(gòu)由管夾和限位條順位安裝于送料臺上，該限位條上有限 位塊。
專利摘要本實用新型公開了一種管材錐度錐方管機，在床身上，機頭和送料機構(gòu)順位安裝于其上，于床身內(nèi)部相應位置裝有電機和液壓中心，機頭罩有機蓋，該送料機構(gòu)以支承座置于床身上，其送料臺上有夾料機構(gòu)，該機頭的機殼以傳動機構(gòu)與電機帶輪傳動連接，其鏤空主軸以固定腳固定于床身上，該鏤空主軸上嵌套有軸籠，其以套接于軸籠外的分段式鋼圈穿接于機殼，分段式鋼圈與機殼間緊密配合，并以兩端定位機構(gòu)同軸定位，該鏤空主軸以插接于其軸槽的模條形成錐方空腔，模條與軸籠間嵌接有花固頭。本實用新型節(jié)省了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力物力，在適應大批量生產(chǎn)的同時，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號B21C37/18GK201735626SQ20102027969
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者李德昌 申請人:李德昌