專利名稱：錐度紙管全自動后整理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種錐度紙管全自動后整理機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
紡織行業(yè)所使用的塔形紙管，初步加工出的毛管需要經(jīng)過割大小頭、壓模、握頭、切角等多個工序處理，再進(jìn)入植絨工序，目前的后整理植絨機(jī)需要至少48個錐具才能完成植絨工作，加工不同塔形紙管時需要對所有錐具進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整不方便，操作起來比較繁瑣，設(shè)備投資大，工作效率低，由于紙管在烘干過程中一直固定在錐具上，所以需要大功率的加熱管才能同時烘干紙管的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面，電能消耗多，浪費能源，而且烘干效果差，廢品率比較高，其割頭裝置只能割紙管的后端，沒有設(shè)置壓槽裝置，不能對紙管進(jìn)行磨毛，功能單一，產(chǎn)品的質(zhì)量較差。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、功能齊全、生產(chǎn)效率高、節(jié)約能源的錐度紙管全自動后整理機(jī)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是錐度紙管全自動后整理機(jī)，包括機(jī)架、動力傳動裝置、紙管輸送裝置、割頭裝置、握頭、壓槽裝置、切角裝置，其特征是所述后整理機(jī)設(shè)有后整理裝置，所述后整理裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的錐盤、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)，所述錐盤設(shè)有若干個錐體，所述錐體與錐盤轉(zhuǎn)動連接，所述錐盤轉(zhuǎn)動軸設(shè)有驅(qū)動錐體轉(zhuǎn)動的星形齒輪組，所述星形齒輪組、錐盤轉(zhuǎn)動軸、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)與動力傳動裝置傳動連接。
下面是本實用新型更具體的技術(shù)方案所述后整理機(jī)設(shè)有植絨裝置、烘干裝置、吸塵裝置，所述植絨裝置包括與錐體滾動接觸的上膠輥、設(shè)置在機(jī)架上的絨箱，所述上膠輥的轉(zhuǎn)動軸與錐盤轉(zhuǎn)動軸傳動連接，所述烘干裝置包括烘箱，所述烘箱與機(jī)架之間設(shè)有紙管傳動鏈，所述紙管傳動鏈上固定有紙管支承桿，所述烘箱內(nèi)設(shè)有加熱管，所述烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，所述風(fēng)道與鼓風(fēng)機(jī)密閉連通，所述風(fēng)道設(shè)有若干向下開口的出風(fēng)口。
所述后整理機(jī)設(shè)有磨毛裝置、吸塵裝置，所述磨毛裝置包括與錐體滾動接觸的磨毛輥，所述磨毛輥的轉(zhuǎn)動軸與錐盤轉(zhuǎn)動軸傳動連接。
所述割頭裝置包括固定在機(jī)架上的割頭錐、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)、前割刀、后割刀，所述割頭錐、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)、前割刀、后割刀與動力傳動裝置傳動連接。
所述握頭、壓槽裝置包括固定在機(jī)架上的握頭、壓槽錐、壓槽刀、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)，所述握頭、壓槽錐、壓槽刀、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)與動力傳動裝置傳動連接。
所述切角裝置包括固定在機(jī)架上的沖口錐、切角刀、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)，所述沖口錐、切角刀、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)與動力傳動裝置傳動連接。
所述動力傳動裝置包括固定設(shè)置在機(jī)架底部的電機(jī)，所述電機(jī)與固定在機(jī)架底部的過渡軸傳動連接，所述過渡軸與割頭錐轉(zhuǎn)動軸、握頭、壓槽錐轉(zhuǎn)動軸及設(shè)置在機(jī)架上的變速軸傳動連接，所述變速軸與設(shè)置在機(jī)架上的主動軸傳動連接，所述主動軸與動力主軸傳動連接，所述動力主軸與凸輪軸、搖臂軸傳動連接，所述凸輪軸與割頭裝置及握頭、壓槽裝置傳動連接，所述搖臂軸與齒輪組、設(shè)置在機(jī)架上的花盤軸傳動連接，所述花盤軸與錐盤轉(zhuǎn)動軸傳動連接。
所述紙管輸送裝置包括設(shè)置在花盤軸上的主動鏈輪，所述機(jī)架的左側(cè)固定有過渡鏈輪，所述主動鏈輪通過第一鏈條、第二鏈條帶動過渡鏈輪作循環(huán)運動，所述第一鏈條、第二鏈條之間固定有紙管槽。
有益效果本實用新型采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有的技術(shù)方案相比具有以下優(yōu)點(1)使用具有少量錐具的錐盤替代原來的幾十個錐具，減小了設(shè)備的體積，結(jié)構(gòu)更緊湊，維修方便，降低了設(shè)備投資，提高了工作效率。
(2)烘干裝置的設(shè)置，能夠保證紙管的內(nèi)外側(cè)同時烘干，提高了烘干的效果，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了廢品率，節(jié)省了電能。
(3)磨毛裝置、植絨裝置的設(shè)置，可以在一臺設(shè)備上進(jìn)行植絨或磨毛，結(jié)構(gòu)比較緊湊，功能齊全，調(diào)整起來比較方便，滿足了市場對磨毛塔管的需求，提高了生產(chǎn)效率。
(4)除塵裝置的設(shè)置，可以使部分原材料得到回收，二次利用，節(jié)省了原材料，改善了設(shè)備周圍的工作環(huán)境。
(5)割大小頭、壓模、握頭、切角等裝置的設(shè)置，可以使割大小頭、壓模、握頭、切角等工序一次性完成，提高了工作效率，節(jié)省了設(shè)備投資。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。


附圖1為本實用新型實施例的主視圖；附圖2為本實用新型實施例的后視圖；附圖3為本實用新型實施例中傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實用新型實施例的俯視圖；附圖5為本實用新型實施例中烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為本實用新型實施例中搖臂、花盤的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7為本實用新型實施例中后整理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8為本實用新型實施例中割頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9為本實用新型實施例中切角裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖10為本實用新型實施例中握頭、壓槽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例，如圖1所示，錐度紙管全自動后整理機(jī)，包括機(jī)架1、動力傳動裝置、紙管輸送裝置、割頭裝置、握頭、壓槽裝置、切角裝置，所述后整理機(jī)設(shè)有后整理裝置，所述后整理裝置包括設(shè)置在機(jī)架1上的錐盤5、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)，如圖2、圖3所示，所述動力傳動裝置包括固定設(shè)置在機(jī)架1底部的電機(jī)35，所述電機(jī)35與固定在機(jī)架1底部的過渡軸36皮帶連接，所述過渡軸36分別與割頭錐轉(zhuǎn)動軸37、握頭、壓槽錐轉(zhuǎn)動軸38及設(shè)置在機(jī)架1上的變速軸39皮帶連接，所述變速軸39與設(shè)置在機(jī)架1上的主動軸40皮帶連接，所述主動軸40與動力主軸41齒輪連接，所述動力主軸41與凸輪軸42齒輪連接，所述動力主軸41與搖臂軸43鏈連接，所述凸輪軸42固定有進(jìn)紙管凸輪57、59和退紙管凸輪58、60，所述凸輪軸42與割頭裝置及握頭、壓槽裝置傳動連接，所述搖臂軸43與星形齒輪組、花盤軸44傳動連接，所述花盤軸44與錐盤5轉(zhuǎn)動軸齒輪連接，所述紙管輸送裝置包括設(shè)置在花盤軸44上的主動鏈輪45、46，所述機(jī)架1的左側(cè)固定有過渡鏈輪47、48，所述主動鏈輪45、46通過第一鏈條49、第二鏈條50帶動過渡鏈輪47、48作循環(huán)運動，所述第一鏈條49、第二鏈條50之間固定有紙管槽51，如圖6所示，所述搖臂軸43固定有搖臂13，花盤軸44固定有間歇花盤10，所述搖臂13嚙合連接間歇花盤10，在支架1上安裝有與間歇花盤10相匹配的間歇裝置卡鍵11。
如圖4、圖5所示，所述后整理機(jī)設(shè)有植絨裝置、烘干裝置、吸塵裝置，所述植絨裝置包括與錐體6滾動接觸的上膠輥18、設(shè)置在機(jī)架1上的絨箱19，所述上膠輥18的轉(zhuǎn)動軸與錐盤5轉(zhuǎn)動軸傳動連接，所述烘干裝置包括烘箱20，所述烘箱20與機(jī)架1之間設(shè)有紙管傳動鏈21，所述紙管傳動鏈21上固定有紙管支承桿22，所述烘箱20內(nèi)設(shè)有3根加熱管23，所述烘箱20內(nèi)設(shè)有風(fēng)道24，所述風(fēng)道24與鼓風(fēng)機(jī)25密閉連通，所述風(fēng)道24設(shè)有若干向下開口的出風(fēng)口26，所述后整理機(jī)設(shè)有磨毛裝置、吸塵裝置，所述磨毛裝置包括與錐體6滾動接觸的磨毛輥27，所述磨毛輥27的轉(zhuǎn)動軸與錐盤5轉(zhuǎn)動軸傳動連接。
圖7所示，所述錐盤5設(shè)有6個錐體6，所述錐體6與錐盤5轉(zhuǎn)動連接，所述錐盤軸2設(shè)有驅(qū)動錐體6轉(zhuǎn)動的星形齒輪組，所述星形齒輪組包括與錐體6同軸連接的小行星輪7，與錐盤軸2轉(zhuǎn)動連接的大行星輪8、鏈輪9，所述大行星輪8與小行星輪7嚙合，所述大行星輪8、鏈輪9同軸固定連接，所述鏈輪9與搖臂軸43上的鏈輪14鏈連接，進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)包括凸輪15、連桿16、滑桿17，所述連桿16的一端與機(jī)架1鉸接，中間部位與凸輪15滑動連接，另一端與滑桿17鉸接，所述退紙管機(jī)構(gòu)包括同軸連接的退管盤52、紙管輸送輪53、54，所述紙管輸送輪53與帶輪55皮帶連接，所述紙管輸送輪54與帶輪56皮帶連接，如圖8所示，所述割頭裝置包括固定在機(jī)架1上的割頭錐28、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)、前割刀29、后割刀30，所述割頭錐28、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)、前割刀29、后割刀30與動力傳動裝置傳動連接，所述進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)包括凸輪軸42上的進(jìn)紙管凸輪57、擺臂61、連桿62、大擺臂63、進(jìn)紙管滑桿64，所述退紙管機(jī)構(gòu)包括退紙管凸輪58、退紙管擺臂65、退紙管滑桿66、退管盤67。
如圖9所示，所述切角裝置包括固定在機(jī)架1上的沖口錐33、切角刀34、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)，所述沖口錐33、切角刀34、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)與動力傳動裝置傳動連接，進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)包括動力主軸41端部的凸輪75、，退紙管機(jī)構(gòu)為與機(jī)架1連接的退管彈簧81，切角刀34與動力主軸41上的凸輪78、連桿79、支承桿80連接。
如圖10所示，所述握頭、壓槽裝置包括固定在機(jī)架1上的握頭、壓槽錐31、壓槽刀32、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)，所述握頭、壓槽錐31、壓槽刀32、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)與動力傳動裝置傳動連接，所述進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)包括凸輪軸42上的進(jìn)紙管凸輪59、擺臂68、連桿69、大擺臂70、進(jìn)紙管滑桿71，所述退紙管機(jī)構(gòu)包括退紙管凸輪60、退紙管擺臂72、退紙管滑桿73、退管盤74。
將毛管放在紙管槽51內(nèi)，紙管槽51在第一鏈條49、第二鏈條50的帶動下作循環(huán)運動，到達(dá)割頭錐28位置處，進(jìn)紙管凸輪57帶動擺臂61、連桿62、大擺臂63、進(jìn)紙管滑桿64運動，進(jìn)紙管滑桿64將毛管推到割頭錐28上，動力主軸41上的凸輪82帶動搖臂83運動，搖臂83帶動前割刀29、后割刀30運動，推毛管的大、小頭進(jìn)行切割，切割完畢后，彈簧84將滑桿64拉回到原位，退紙管凸輪58帶動退紙管擺臂65、退紙管滑桿66、退管盤67運動，退管盤67將切割完畢的毛管退回到紙管槽51內(nèi)繼續(xù)前行，彈簧85將退管盤67拉回到原位，在握頭、壓槽錐31、壓槽刀32處再進(jìn)行握頭、壓槽工序，動作過程與割頭工序相同，到達(dá)沖口錐33處時，動力主軸41上的凸輪75帶動擺臂76、連桿77運動，將毛管推到?jīng)_口錐33上，同時，動力主軸41上的凸輪78帶動連桿79、支承桿80、切角刀34運動，進(jìn)行切口，切口完成后，支承桿80上的彈簧86將切角刀34拉回到原位，彈簧81將連桿77拉回到原位，在錐盤5處，搖臂軸43上的凸輪15帶動連桿16、滑桿17運動，將毛管推到錐體6上，搖臂13嚙合連接間歇花盤10，在機(jī)架1上安裝有與間歇花盤10相匹配的間歇裝置卡鍵11，控制間歇花盤10進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)動，每次轉(zhuǎn)動60°，以控制錐盤5每次轉(zhuǎn)動60°，鏈輪14帶動錐盤軸2鏈輪9轉(zhuǎn)動，與鏈輪9同軸的大行星輪8帶動小行星輪7轉(zhuǎn)動，小行星輪7帶動錐體6轉(zhuǎn)動，上膠輥18將粘膠滾到毛管的外表面，絨箱19內(nèi)的植絨噴到毛管表面并粘住，同時多余的植絨由除塵裝置吸收，退管盤52將植絨后的紙管推到紙管傳動鏈21上的紙管支承桿22上，紙管傳動鏈21在傳動齒輪87的帶動下，將紙管輸送到烘箱20內(nèi)進(jìn)行烘烤，烘烤結(jié)束后，紙管由紙管傳動鏈21帶動至紙管輸送輪53與帶輪55之間的皮帶、紙管輸送輪54與帶輪56之間的皮帶處，由皮帶將成品紙管輸送出。
權(quán)利要求1.錐度紙管全自動后整理機(jī)，包括機(jī)架(1)、動力傳動裝置、紙管輸送裝置、割頭裝置、握頭、壓槽裝置、切角裝置，其特征是所述后整理機(jī)設(shè)有后整理裝置，所述后整理裝置包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的錐盤(5)、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)，所述錐盤(5)設(shè)有若干個錐體(6)，所述錐體(6)與錐盤(5)轉(zhuǎn)動連接，所述錐盤(5)轉(zhuǎn)動軸設(shè)有驅(qū)動錐體(6)轉(zhuǎn)動的星形齒輪組，所述星形齒輪組、錐盤(5)轉(zhuǎn)動軸、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)與動力傳動裝置傳動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的錐度紙管全自動后整理機(jī)，其特征是所述后整理機(jī)設(shè)有植絨裝置、烘干裝置、吸塵裝置，所述植絨裝置包括與錐體(6)滾動接觸的上膠輥(18)、設(shè)置在機(jī)架(1)上的絨箱(19)，所述上膠輥(18)的轉(zhuǎn)動軸與錐盤(5)轉(zhuǎn)動軸傳動連接，所述烘干裝置包括烘箱(20)，所述烘箱(20)與機(jī)架(1)之間設(shè)有紙管傳動鏈(21)，所述紙管傳動鏈(21)上固定有紙管支承桿(22)，所述烘箱(20)內(nèi)設(shè)有加熱管(23)，所述烘箱(20)內(nèi)設(shè)有風(fēng)道(24)，所述風(fēng)道(24)與鼓風(fēng)機(jī)(25)密閉連通，所述風(fēng)道(24)設(shè)有若干向下開口的出風(fēng)口(26)。
3.如權(quán)利要求1所述的錐度紙管全自動后整理機(jī)，其特征是所述后整理機(jī)設(shè)有磨毛裝置、吸塵裝置，所述磨毛裝置包括與錐體(6)滾動接觸的磨毛輥(27)，所述磨毛輥(27)的轉(zhuǎn)動軸與錐盤(5)轉(zhuǎn)動軸傳動連接。
4.如權(quán)利要求2或3所述的錐度紙管全自動后整理機(jī)，其特征是所述割頭裝置包括固定在機(jī)架(1)上的割頭錐(28)、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)、前割刀(29)、后割刀(30)，所述割頭錐(28)、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)、前割刀(29)、后割刀(30)與動力傳動裝置傳動連接。
5.如權(quán)利要求4所述的錐度紙管全自動后整理機(jī)，其特征是所述握頭、壓槽裝置包括固定在機(jī)架(1)上的握頭、壓槽錐(31)、壓槽刀(32)、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)，所述握頭、壓槽錐(31)、壓槽刀(32)、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)與動力傳動裝置傳動連接。
6.如權(quán)利要求5所述的錐度紙管全自動后整理機(jī)，其特征是所述切角裝置包括固定在機(jī)架(1)上的沖口錐(33)、切角刀(34)、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)，所述沖口錐(33)、切角刀(34)、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)與動力傳動裝置傳動連接。
7.如權(quán)利要求6所述的錐度紙管全自動后整理機(jī)，其特征是所述動力傳動裝置包括固定設(shè)置在機(jī)架(1)底部的電機(jī)(35)，所述電機(jī)(35)與固定在機(jī)架(1)底部的過渡軸(36)傳動連接，所述過渡軸(36)與割頭錐(28)轉(zhuǎn)動軸(37)、握頭、壓槽錐(31)轉(zhuǎn)動軸(38)及設(shè)置在機(jī)架(1)上的變速軸(39)傳動連接，所述變速軸(39)與設(shè)置在機(jī)架(1)上的主動軸(40)傳動連接，所述主動軸(40)與動力主軸(41)傳動連接，所述動力主軸(41)與凸輪軸(42)、搖臂軸(43)傳動連接，所述凸輪軸(42)與割頭裝置及握頭、壓槽裝置傳動連接，所述搖臂軸(43)與齒輪組、設(shè)置在機(jī)架(1)上的花盤軸(44)傳動連接，所述花盤軸(44)與錐盤(5)轉(zhuǎn)動軸傳動連接。
8.如權(quán)利要求7所述的錐度紙管全自動后整理機(jī)，其特征是所述紙管輸送裝置包括設(shè)置在花盤軸(44)上的主動鏈輪(45、46)，所述機(jī)架(1)的左側(cè)固定有過渡鏈輪(47、48)，所述主動鏈輪(45、46)通過第一鏈條(49)、第二鏈條(50)帶動過渡鏈輪(47、48)作循環(huán)運動，所述第一鏈條(49)、第二鏈條(50)之間固定有紙管槽(51)。
專利摘要本實用新型公開了一種錐度紙管全自動后整理機(jī)，包括機(jī)架、動力傳動裝置、紙管輸送裝置、割頭裝置、握頭、壓槽裝置、切角裝置，后整理機(jī)設(shè)有后整理裝置，后整理裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的錐盤、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)，錐盤設(shè)有若干個錐體，錐體與錐盤轉(zhuǎn)動連接，錐盤轉(zhuǎn)動軸設(shè)有驅(qū)動錐體轉(zhuǎn)動的星形齒輪組，星形齒輪組、錐盤轉(zhuǎn)動軸、進(jìn)紙管機(jī)構(gòu)、退紙管機(jī)構(gòu)與動力傳動裝置傳動連接，使用具有少量錐具的錐盤替代原來的幾十個錐具，減小了設(shè)備的體積，維修方便，提高了工作效率，烘干裝置能夠保證紙管的內(nèi)外側(cè)同時烘干，提高了烘干的效果，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了廢品率，節(jié)省了電能。
文檔編號B31C7/02GK2933850SQ200620087299
公開日2007年8月15日 申請日期2006年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
發(fā)明者倫九西, 倫寶忠 申請人:山東省壽光市圣鵬紙管設(shè)備制造有限公司