專(zhuān)利名稱(chēng)：大錐度精漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于造紙機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種用于紙漿處理的大錐度精漿機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，化纖行業(yè)和以棉纖維為原料生產(chǎn)特種紙的造紙企業(yè)在打漿工段大都采用二十世紀(jì)八十年代的生產(chǎn)工藝和技術(shù)進(jìn)行打漿處理，通常使用的打漿設(shè)備是槽式打漿機(jī)。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品性能要求的提高，由于設(shè)備自身的不足，槽式打漿機(jī)已經(jīng)不能很好的適應(yīng)大生產(chǎn)的需求，主要存在以下不足設(shè)備設(shè)計(jì)笨重，體積較大，需要占用較大的生產(chǎn)空間；單機(jī)打漿指標(biāo)提升慢，傳動(dòng)方式復(fù)雜，功率消耗大，生產(chǎn)效率低；工作過(guò)程比較粗放，現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境惡劣，工況條件差。在造紙行業(yè)中，以棉、麻等長(zhǎng)纖維原料以外的草木漿為原料的生產(chǎn)線(xiàn)上，通常使用錐形磨漿機(jī)(轉(zhuǎn)定子錐度為40°)用于長(zhǎng)纖維的切斷處理，效果理想，而直接將錐形磨漿機(jī)用于棉、麻等長(zhǎng)纖維原料的打漿處理時(shí)，往往存在處理堵塞和切斷能力弱的現(xiàn)象，不能適應(yīng)生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服上述缺陷，提供一種傳動(dòng)方式穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、生產(chǎn)效率高的大錐度精漿機(jī)。
本實(shí)用新型的大錐度精漿機(jī)，其特征在于包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)、主機(jī)機(jī)座和安裝在主機(jī)機(jī)座上的機(jī)體，機(jī)體內(nèi)安裝主軸，電動(dòng)機(jī)連接減速機(jī)，減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接主軸，其主軸的兩端安裝在機(jī)體外的前軸承裝置和后軸承裝置上，前軸承裝置和后軸承裝置安裝在主機(jī)機(jī)座上，機(jī)體內(nèi)主軸上安裝轉(zhuǎn)子芯，轉(zhuǎn)子刀盤(pán)固定在轉(zhuǎn)子芯上，定子刀盤(pán)固定在機(jī)體上，轉(zhuǎn)子刀盤(pán)和定子刀盤(pán)的錐度為55-65°，機(jī)體上帶有進(jìn)漿口和出漿口，進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)與前軸承裝置連接。
本實(shí)用新型采用錐形單一磨區(qū)，間隙均勻一致，易于控制；磨區(qū)面積大，漿料沿斜向移動(dòng)，在磨區(qū)內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)；切斷性能好，漿料濕重下降快。大錐度精漿機(jī)磨盤(pán)采用55°～65°的大錐度，漿料在磨漿區(qū)的線(xiàn)速度隨著直徑的遞增呈直線(xiàn)增加，在錐形磨齒強(qiáng)有力的沖擊、擠壓、揉搓和磨擦，使?jié){料在通過(guò)磨區(qū)過(guò)程中更好的分絲帚化，達(dá)到良好的制漿效果。
所述轉(zhuǎn)子刀盤(pán)和定子刀盤(pán)的錐度優(yōu)選60°。轉(zhuǎn)子刀盤(pán)和定子刀盤(pán)上的齒間距最好為15～35mm。
所述進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)可以采用氣動(dòng)進(jìn)刀或電動(dòng)進(jìn)刀的公知技術(shù)方式，本實(shí)用新型優(yōu)選提供一種電動(dòng)進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)、一級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、二級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、絲桿和手輪，電機(jī)與一級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的蝸輪連接，一級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的蝸桿與二級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的蝸桿連接，二級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的蝸輪與絲桿連接，手輪與二級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的蝸桿連接，絲桿與前軸承裝置連接。
本實(shí)用新型機(jī)體與主軸之間設(shè)有前密封裝置和后密封裝置，密封裝置采用盤(pán)根式密封，防止?jié){料泄漏。
工作原理如下電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī)通過(guò)齒式聯(lián)軸器帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸通過(guò)轉(zhuǎn)子芯帶動(dòng)轉(zhuǎn)子刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，漿料通過(guò)機(jī)體的進(jìn)漿口進(jìn)入機(jī)體，在定子刀盤(pán)和轉(zhuǎn)子刀盤(pán)之間沖擊、擠壓、揉搓和磨擦后經(jīng)過(guò)機(jī)體的出漿口排出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所具有的有益效果是1、本實(shí)用新型的主軸支撐形式由前軸承裝置和后軸承裝置組成雙支撐結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)方式更加穩(wěn)定合理，軸承受力情況得到很大改善，設(shè)備使用壽命增加。
2、漿料通過(guò)錐形磨齒強(qiáng)有力的沖擊、擠壓、揉搓和磨擦，并利用纖維之間的相互摩擦，使?jié){料在通過(guò)磨區(qū)過(guò)程中更好的分絲帚化，達(dá)到良好的制漿效果。本實(shí)用新型特別適合棉、麻等長(zhǎng)纖維原料的打漿處理。
3、轉(zhuǎn)定子(轉(zhuǎn)子刀盤(pán)和定子刀盤(pán))的齒形齒間距增大到15～35mm之間，可防止?jié){料在磨區(qū)內(nèi)發(fā)生堵塞，適當(dāng)增加轉(zhuǎn)子的泵送能力，可防止堵塞的可能；4、進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)可以采用氣動(dòng)進(jìn)刀或電動(dòng)進(jìn)刀形式，操作靈活簡(jiǎn)便。
5、設(shè)備采用電機(jī)+減速機(jī)+主機(jī)的傳動(dòng)形式，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔高效。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1進(jìn)退刀機(jī)構(gòu) 2前軸承裝置 3前密封裝置 4機(jī)蓋 5出漿口 6機(jī)體 7定子刀盤(pán) 8轉(zhuǎn)子刀盤(pán) 9轉(zhuǎn)子芯 10主軸 11進(jìn)漿口 12后密封裝置 13后軸承裝置 14主機(jī)機(jī)座 15齒式聯(lián)軸器 16減速機(jī) 17彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器 18電動(dòng)機(jī) 19電動(dòng)機(jī)座 20電機(jī) 21一級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu) 22二級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu) 23手輪 24絲桿具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型。
如圖1所示，進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)1連接在前軸承裝置2上，可以完成進(jìn)退刀和調(diào)整定子刀盤(pán)7和轉(zhuǎn)子刀盤(pán)8之間的間隙，前軸承裝置2與后軸承裝置13組成雙支撐結(jié)構(gòu)，分別位于機(jī)體6前后兩側(cè)對(duì)主機(jī)起支撐傳動(dòng)作用，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)；轉(zhuǎn)子芯9安裝在主軸10上，轉(zhuǎn)子刀盤(pán)8用錐銷(xiāo)固定在轉(zhuǎn)子芯9上，定子刀盤(pán)7通過(guò)壓板固定在機(jī)體6上，轉(zhuǎn)子刀盤(pán)和定子刀盤(pán)的錐度為55°-65°。機(jī)蓋4用螺栓與機(jī)體6連接，和前密封裝置3、后密封裝置12共同組成一個(gè)封閉的工作腔體，前密封裝置3和后密封裝置12通過(guò)盤(pán)根密封防止?jié){料泄漏；齒式聯(lián)軸器15連接主軸10與減速機(jī)16，使主軸10與減速機(jī)16之間即能夠完成動(dòng)力傳動(dòng)也能完成相對(duì)的軸向移動(dòng)，彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器17連接減速機(jī)16與電動(dòng)機(jī)18，為主機(jī)提供原始動(dòng)力，主機(jī)機(jī)座14和電動(dòng)機(jī)座19用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，支撐主機(jī)、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)。主傳動(dòng)減速箱(安裝減速機(jī)16)可采用水冷式硬齒面減速箱，噪音小，效率高，使用壽命長(zhǎng)。轉(zhuǎn)定子大端直徑為800(mm)，得到φ800大錐度精漿機(jī)。
如圖2所示，電機(jī)20帶動(dòng)一級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)21轉(zhuǎn)動(dòng)，一級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)21將動(dòng)力傳送給二級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)22轉(zhuǎn)動(dòng)，二級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)22將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成絲桿24的軸向運(yùn)動(dòng)，絲桿24與前軸承裝置2內(nèi)的主軸10連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子刀盤(pán)8的進(jìn)退刀操作。手輪23與二級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)22的蝸桿連接在一起，可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)進(jìn)退刀操作，進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)1還可以根據(jù)用戶(hù)需要選用氣動(dòng)控制裝置。
工作過(guò)程如下電動(dòng)機(jī)18帶動(dòng)減速機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī)16通過(guò)齒式聯(lián)軸器15帶動(dòng)主軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸10通過(guò)轉(zhuǎn)子芯9帶動(dòng)轉(zhuǎn)子刀盤(pán)8轉(zhuǎn)動(dòng)，漿料通過(guò)機(jī)體6的進(jìn)漿口11進(jìn)入機(jī)體6，在定子刀盤(pán)7和轉(zhuǎn)子刀盤(pán)8之間沖擊、擠壓、揉搓和磨擦后經(jīng)過(guò)機(jī)體6的出漿口5排出。通過(guò)更換不同齒形的齒盤(pán)，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和主電機(jī)功率，能夠很好的完成不同漿種的制漿需求。
權(quán)利要求1.一種大錐度精漿機(jī)，其特征在于包括電動(dòng)機(jī)(18)、減速機(jī)(16)、進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)(1)、主機(jī)機(jī)座(14)和安裝在主機(jī)機(jī)座上的機(jī)體(6)，機(jī)體內(nèi)安裝主軸(10)，電動(dòng)機(jī)連接減速機(jī)，減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器(15)連接主軸，其主軸的兩端安裝在機(jī)體外的前軸承裝置(2)和后軸承裝置(13)上，前軸承裝置和后軸承裝置安裝在主機(jī)機(jī)座(14)上，機(jī)體內(nèi)主軸上安裝轉(zhuǎn)子芯(9)，轉(zhuǎn)子刀盤(pán)(8)固定在轉(zhuǎn)子芯(9)上，定子刀盤(pán)(7)固定在機(jī)體上，轉(zhuǎn)子刀盤(pán)和定子刀盤(pán)的錐度為55°-65°，機(jī)體上帶有進(jìn)漿口(11)和出漿口(5)，進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)(1)與前軸承裝置(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精漿機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子刀盤(pán)和定子刀盤(pán)的錐度為60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精漿機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子刀盤(pán)和定子刀盤(pán)上的齒間距為15～35mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精漿機(jī)，其特征在于所述進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)(1)包括電機(jī)(20)、一級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(21)、二級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(22)、絲桿(24)和手輪(23)，電機(jī)(20)與一級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(21)的蝸輪連接，一級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(21)的蝸桿與二級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(22)的蝸桿連接，二級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(22)的蝸輪與絲桿(24)連接，手輪(23)與二級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(22)的蝸桿連接，絲桿(24)與前軸承裝置(3)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精漿機(jī)，其特征在于所述機(jī)體與主軸之間設(shè)有前密封裝置(3)和后密封裝置(12)，前密封裝置和后密封裝置采用盤(pán)根式密封。
專(zhuān)利摘要大錐度精漿機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)、主機(jī)機(jī)座和安裝在主機(jī)機(jī)座上的機(jī)體，機(jī)體內(nèi)安裝主軸，電動(dòng)機(jī)連接減速機(jī)，減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接主軸，其主軸的兩端安裝在機(jī)體外的前軸承裝置和后軸承裝置上，前軸承裝置和后軸承裝置安裝在主機(jī)機(jī)座上，機(jī)體內(nèi)主軸上安裝轉(zhuǎn)子芯，轉(zhuǎn)子刀盤(pán)固定在轉(zhuǎn)子芯上，定子刀盤(pán)固定在機(jī)體上，轉(zhuǎn)子刀盤(pán)和定子刀盤(pán)的錐度為55－65°，機(jī)體上帶有進(jìn)漿口和出漿口，進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)與前軸承裝置連接。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔高效，主軸采用雙支撐結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)方式更加穩(wěn)定合理，設(shè)備使用壽命增加。采用錐形單一磨區(qū)，磨區(qū)面積大，制漿效果好，特別適合棉、麻等長(zhǎng)纖維原料的打漿處理。
文檔編號(hào)D21D1/26GK2898094SQ20062008185
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月10日
發(fā)明者齊吉福, 牟相忠, 周善亮, 汪會(huì)秋, 田剛, 李多淑, 崔亦江, 魏光明, 劉衛(wèi)平, 苗海濱 申請(qǐng)人:山東晨鐘機(jī)械股份有限公司