專利名稱：閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)械，尤其是一種閥口袋自動(dòng)生產(chǎn)線的閥口貼片機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
閥口貼片是閥口袋的重要功能部位，利用所貼附的閥口在閥口袋灌裝后自封閉的特點(diǎn)可以免去傳統(tǒng)包裝袋在灌裝后還需要封口的一道工序，其在提高包裝生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本等方面的作用是顯而易見的。但是目前的閥口袋生產(chǎn)過程中，閥口貼片的操作是依靠人工粘貼，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，因此生產(chǎn)效率很低，生產(chǎn)量小，不符合現(xiàn)代生產(chǎn)規(guī)?；?、高效化的要求，也難以滿足市場(chǎng)需求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種在閥口袋生產(chǎn)過程中可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)高效生產(chǎn)的閥口貼片機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括工作臺(tái)，工作臺(tái)旁邊和工作臺(tái)上設(shè)置貼片預(yù)處理裝置，傳動(dòng)裝置設(shè)置在工作臺(tái)上，其帶動(dòng)工作臺(tái)上依次設(shè)置的貼片虛切裝置、貼片中間傳送裝置、貼片送料裝置以及最終貼合裝置。
所述的貼片預(yù)處理裝置包括原料支架、電暈裝置、卷筒件、導(dǎo)輥、熱合輥和壓緊輪，其中，原料支架和電暈裝置依次獨(dú)立的設(shè)置在工作臺(tái)旁邊，在電暈裝置出口方向的工作臺(tái)端部固定設(shè)置卷筒件，卷筒件旁邊有與工作臺(tái)垂直固定設(shè)置的導(dǎo)輥和熱合輥，熱合輥旁設(shè)置與其配合的壓緊輪。熱合輥內(nèi)設(shè)置有電熱絲。
所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)齒輪。
所述貼片虛切裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的定刀和定刀座及動(dòng)刀和動(dòng)刀座，動(dòng)定刀分別固定在相應(yīng)刀座上，定刀座固定在工作臺(tái)上，動(dòng)刀座的軸端設(shè)置傳動(dòng)齒輪。動(dòng)刀或/和定刀上設(shè)置多個(gè)缺口。
所述的貼片中間傳送裝置包括至少一對(duì)通過傳動(dòng)齒輪相連的過渡導(dǎo)輥。
所述的貼片送料裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的轉(zhuǎn)鼓、送料刀輥及貼片提廢裝置。轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有固定刀座、夾料板和凸輪，夾料板通過擺桿和拉簧與凸輪相連，送料刀輥上設(shè)置有送料刀，貼片提廢裝置包括氣缸，氣缸前端絞接推動(dòng)連桿，推動(dòng)連桿與剔廢凸輪相連。
所述的最終貼合裝置包括承壓輥和保護(hù)帶，承壓輥設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓上方，保護(hù)帶環(huán)繞在轉(zhuǎn)鼓上。
本實(shí)用新型閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機(jī)構(gòu)，粘貼閥口貼片的自動(dòng)化程度高，無(wú)中間過程停頓，因此生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大，閥口粘貼的質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益顯著，符合自動(dòng)化生產(chǎn)線大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的要求。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理的俯視圖。
圖2為本實(shí)用新型貼片虛切裝置和中間傳送裝置的工作原理圖。
圖3為本實(shí)用新型動(dòng)刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型貼片送料裝置的工作原理示意圖之一。
圖5為本實(shí)用新型貼片送料裝置的工作原理示意圖之二。
圖6為本實(shí)用新型的傳動(dòng)原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型包括工作臺(tái)50，工作臺(tái)旁邊及工作臺(tái)上設(shè)置貼片預(yù)處理裝置，工作臺(tái)上設(shè)置傳動(dòng)裝置，帶動(dòng)工作臺(tái)上依次設(shè)置的貼片虛切裝置、貼片中間傳送裝置、貼片送料裝置以及最終貼合裝置所述的貼片預(yù)處理裝置包括在工作臺(tái)50旁邊依次獨(dú)立設(shè)置的原料支架51和電暈裝置(常規(guī)裝置圖中未示出)，在電暈裝置出口方向的工作臺(tái)端部固定設(shè)置卷筒件1，卷筒件1旁邊固定有與工作臺(tái)50垂直設(shè)置的導(dǎo)輥4、熱合輥3和壓緊輪54，以及用于對(duì)熱合成筒后的閥口貼片料帶導(dǎo)向的折向?qū)л?及中間導(dǎo)輥52。熱合輥內(nèi)設(shè)置有直徑為3mm的電熱絲。
所述的傳動(dòng)裝置包括齒輪28、齒輪8、齒輪9、齒輪10、齒輪31、齒輪32、齒輪33、齒輪34、齒輪35等多個(gè)傳動(dòng)齒輪。
所述的貼片虛切裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的定刀11和定刀座36及動(dòng)刀12和動(dòng)刀座37，動(dòng)定刀分別固定在相應(yīng)刀座上，其中，定刀座固定在工作臺(tái)上，動(dòng)刀座的軸端設(shè)置齒輪10和齒輪29。如圖3所示，在動(dòng)刀12上設(shè)置有多個(gè)缺口。
所述的貼片中間傳送裝置包括分別與齒輪31、齒輪32相連的對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩根過渡導(dǎo)輥13a和13b，以及與齒輪33相連的過渡導(dǎo)輥14，齒輪32通過中間齒輪34與齒輪33相連。
所述的貼片送料裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的轉(zhuǎn)鼓27、送料刀輥43及貼片提廢裝置。轉(zhuǎn)鼓27的軸端設(shè)置主動(dòng)齒輪28，轉(zhuǎn)鼓上還設(shè)置有固定刀座20和夾料板16，夾料板16通過擺桿40與凸輪25相連，夾料板16在凸輪25、拉簧17和擺桿40的共同作用下可以繞其絞接點(diǎn)與固定刀座20保持分開或夾緊狀態(tài)。送料刀輥43上設(shè)置有送料刀15，其軸端設(shè)置有與齒輪28嚙合的齒輪55。貼片提廢裝置包括氣缸41，氣缸41前端絞接推動(dòng)連桿30，推動(dòng)連桿與剔廢凸輪18相連。主動(dòng)齒輪28通過齒輪22和齒輪35與動(dòng)刀座傳動(dòng)齒輪10相連。
所述最終貼合裝置包括承壓輥21和保護(hù)帶23，承壓輥平行設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓27旁邊，保護(hù)帶環(huán)繞在轉(zhuǎn)鼓上。
應(yīng)用時(shí)將本實(shí)用新型閥口貼片機(jī)構(gòu)設(shè)置在制袋胚料傳送裝置(圖中未具體示出)靠近制袋胚料需要粘貼閥口貼片的一側(cè)，利用緊固件將工作臺(tái)50與制袋胚料傳送裝置固定相連。工作時(shí)，將閥口貼片的原料(通常為PE膜)通過原料支架51上料，進(jìn)行表面電暈后經(jīng)過卷筒件1卷成筒狀長(zhǎng)帶2，筒狀長(zhǎng)帶通過導(dǎo)輥4環(huán)繞熱合輥3，熱合輥3通過其下部設(shè)置的3mm電熱絲所提供的熱量及壓緊輪54所提供的壓力將開放的筒狀PE膜帶熱合成封閉的長(zhǎng)筒，在這個(gè)過程中熱合的溫度可以隨著送料速度的變化相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整以滿足粘合的要求。熱合后的封閉料帶經(jīng)過折向輥5、中間導(dǎo)輥52送至牽引輥6和牽引輥7處，在兩個(gè)牽引輥的拉力作用下封閉的筒狀料帶繼續(xù)向前送進(jìn)，進(jìn)入貼片虛切裝置。虛切裝置中的動(dòng)刀座37旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)動(dòng)刀12與定刀11配合對(duì)貼片料帶實(shí)施切斷，為了方便閥口貼片切斷后能繼續(xù)送進(jìn)，如圖3所示，在動(dòng)刀12刃部按一定規(guī)則留有多個(gè)缺口，使切斷后的料帶有很多相連點(diǎn)，呈現(xiàn)一種不完全切斷的虛切狀態(tài)。虛切后的料帶42經(jīng)中間傳送裝置的一對(duì)過渡導(dǎo)輥13和過渡導(dǎo)輥14繼續(xù)送進(jìn)，到達(dá)貼片送料裝置。轉(zhuǎn)鼓27上設(shè)置的夾料板16與固定刀座20最初保持分離的狀態(tài)，當(dāng)貼片料帶42通過時(shí)送料刀輥43上設(shè)置的送料刀15將料帶塞入夾料板16與固定刀座20之間的空隙中，此時(shí)在凸輪25、拉簧17和擺桿40的共同作用下夾料板16動(dòng)作，將貼片夾持在固定刀座20上。隨后在轉(zhuǎn)鼓的帶動(dòng)下，夾料板16與固定刀座20夾持貼片向上旋轉(zhuǎn)，并沿虛切痕跡將閥口貼片從料帶上拉斷，當(dāng)貼片運(yùn)行至轉(zhuǎn)鼓最高點(diǎn)時(shí)，在凸輪25、拉簧17和擺桿40的共同作用下夾料板16再次動(dòng)作與固定刀座20分離，釋放貼片，此后夾料板16保持張開狀態(tài)直至下一個(gè)夾持貼片動(dòng)作。夾持過程中為防止貼片從夾料板中脫落，設(shè)置外導(dǎo)板19給予保護(hù)。貼片被釋放的同時(shí)，閥口部位已經(jīng)過上工序預(yù)折疊并涂膠處理的閥口袋袋筒26沿制袋胚料傳送裝置的側(cè)板53被送至該位置，在承壓輥21的壓力作用下，貼片即粘貼在袋筒26的閥口部位，完成貼合。為避免貼片粘貼到袋筒上以后發(fā)生脫落，設(shè)置保護(hù)帶23加強(qiáng)粘貼效果，保護(hù)帶23由轉(zhuǎn)鼓帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。完成閥口貼片粘貼的閥口袋胚料被制袋胚料傳送裝置送至下一工序。
當(dāng)制袋胚料有缺料現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，光電檢測(cè)系統(tǒng)會(huì)反饋給PLC控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)，氣缸41帶動(dòng)推動(dòng)連桿30和剔廢凸輪18共同動(dòng)作，使夾料板16與固定刀座20保持分離不夾料，從而達(dá)到自動(dòng)剔廢的目的。
在上述工作過程中，如圖6所示，動(dòng)力經(jīng)轉(zhuǎn)鼓27軸端的傘齒輪傳至主動(dòng)齒輪28，帶動(dòng)設(shè)置在送料刀輥43軸端的齒輪55驅(qū)動(dòng)整個(gè)貼片送料裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。主動(dòng)齒輪28還將動(dòng)力通過齒輪22和齒輪35傳至齒輪10，進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)刀座37和動(dòng)刀12運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)與齒輪10同軸的傳動(dòng)齒輪之一齒輪29通過齒輪31、32、33、34(如圖2所示)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)過渡導(dǎo)輥13a、13b和過渡導(dǎo)輥14運(yùn)轉(zhuǎn)；與齒輪10同軸的齒輪之二齒輪24還通過中間齒輪56、57將動(dòng)力傳遞至齒輪8和齒輪9，進(jìn)而分別帶動(dòng)牽引輥6和牽引輥7運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣在上述傳動(dòng)齒輪的共同作用下，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)閥口貼片機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
通過不斷重復(fù)上述工作過程，就可以連續(xù)不斷的自動(dòng)實(shí)現(xiàn)在閥口袋上粘貼閥口貼片并送于下道工序。本實(shí)施例中，如果將定刀刀片刃口部按一定規(guī)則設(shè)置缺口，同樣能達(dá)到虛切貼片料帶的效果。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，通過更換動(dòng)刀座軸端齒輪24，可以實(shí)現(xiàn)改變閥口貼片的虛切長(zhǎng)度，以滿足不同長(zhǎng)度的貼片使用要求。
本實(shí)用新型可適用于多層紙、PP塑編布、紙塑復(fù)合、纖維、夾筋紙等多種材質(zhì)的閥口袋及敞口袋的批量生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，其特征在于工作臺(tái)旁邊和工作臺(tái)上設(shè)置貼片預(yù)處理裝置，傳動(dòng)裝置設(shè)置在工作臺(tái)上，其帶動(dòng)工作臺(tái)上依次設(shè)置的貼片虛切裝置、貼片中間傳送裝置、貼片送料裝置以及最終貼合裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機(jī)構(gòu)，其特征在于貼片預(yù)處理裝置包括原料支架、電暈裝置、卷筒件、導(dǎo)輥、熱合輥和壓緊輪，其中，原料支架和電暈裝置依次獨(dú)立的設(shè)置在工作臺(tái)旁邊，在電暈裝置出口方向的工作臺(tái)端部固定設(shè)置卷筒件，卷筒件旁邊有與工作臺(tái)垂直固定設(shè)置的導(dǎo)輥和熱合輥，熱合輥旁設(shè)置與其配合的壓緊輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機(jī)構(gòu)，其特征在于熱合輥內(nèi)設(shè)置電熱絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機(jī)構(gòu)，其特征在于傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機(jī)構(gòu)，其特征在于貼片虛切裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的定刀和定刀座以及動(dòng)刀和動(dòng)刀座，動(dòng)定刀分別固定在相應(yīng)刀座上，定刀座固定在工作臺(tái)上，動(dòng)刀座的軸端設(shè)置傳動(dòng)齒輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機(jī)構(gòu)，其特征在于動(dòng)刀或/和定刀上設(shè)置多個(gè)缺口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機(jī)構(gòu)，其特征在于貼片中間傳送裝置包括至少一對(duì)通過傳動(dòng)齒輪相連的過渡導(dǎo)輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機(jī)構(gòu)，其特征在于貼片送料裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的轉(zhuǎn)鼓、送料刀輥及貼片提廢裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機(jī)構(gòu)，其特征在于轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有固定刀座、夾料板和凸輪，夾料板通過擺桿和拉簧與凸輪相連，送料刀輥上設(shè)置有送料刀，貼片提廢裝置包括氣缸，氣缸前端絞接推動(dòng)連桿，推動(dòng)連桿與剔廢凸輪相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機(jī)構(gòu)，其特征在于最終貼合裝置包括承壓輥和保護(hù)帶，承壓輥平行設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓旁，保護(hù)帶環(huán)繞在轉(zhuǎn)鼓上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)械，具體為一種閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)旁邊和工作臺(tái)上設(shè)置貼片預(yù)處理裝置，傳動(dòng)裝置設(shè)置在工作臺(tái)上，其帶動(dòng)工作臺(tái)上依次設(shè)置的貼片虛切裝置、貼片中間傳送裝置、貼片送料裝置以及最終貼合裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機(jī)構(gòu)，粘貼閥口貼片的自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量大，閥口粘貼的質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益顯著，可適用于多層紙、PP塑編布、紙塑復(fù)合、纖維、夾筋紙等多種材質(zhì)的閥口袋及敞口袋的批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B31B1/60GK2875790SQ20062008025
公開日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2006年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月17日
發(fā)明者趙開福, 厲彥池 申請(qǐng)人:厲彥池