專利名稱:真空鍍膜生產(chǎn)線用插板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種緊閉機構(gòu),特別是一種真空鍍膜生產(chǎn)線用插板閥。
背景技術(shù):
一般在連續(xù)式的真空鍍膜設(shè)備中,由于各個腔體的功能有所不同,其所需要的真 空度亦有所差異,因此腔體與腔體之間需要架設(shè)閘門閥,用于將腔體隔開,避免各腔體在作 業(yè)時產(chǎn)生相互干擾的情形。由于鍍膜過程必須在真空環(huán)境下進行,因此該閘門閥的閥門板必須緊閉、密合,否 則一旦有真空度不佳的現(xiàn)象發(fā)生,鍍膜過程勢必發(fā)生瑕疵而造成整批工件良品率不足的缺 陷。目前真空鍍膜設(shè)備各真空箱體之間使用的的閥門為轉(zhuǎn)板閥,即利用轉(zhuǎn)動軸體帶動 閥板轉(zhuǎn)動,然而,軸體帶動閥板轉(zhuǎn)動時,由于力臂短,在閥板升起或關(guān)閉時需要的力較大,而 且閥板并不具備任何確保其閉合、密封的機制,可能致使鍍膜過程因真空度不佳而發(fā)生制 品瑕疵,在設(shè)計上確有其不周之處。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種使用方便、密封效果好、 避免各腔體作業(yè)時產(chǎn)生互相干擾的真空鍍膜生產(chǎn)線用插板閥。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)—種真空鍍膜生產(chǎn)線用插板閥,包括第一真空箱體、第二真空箱體、插板閥、滑桿, 所述第一真空箱體、第二真空箱體上設(shè)有通道口,所述插板閥包括第一閥門本體和第二閥 門本體,所述第一閥門本體、第二閥門本體安裝在所述滑桿的兩側(cè)并且可隨滑桿沿滑桿軸 線方向移動,所述滑桿安裝在所述第一真空箱體、第二真空箱體之間,所述第一閥門本體、 第二閥門本體之間安裝有回位拉簧及與外設(shè)壓力氣源連接的波紋氣管。本實用新型中,在所述第一閥門本體、第二閥門本體上設(shè)有相互匹配的導(dǎo)向銷及 導(dǎo)向孔。本實用新型中,所述第一閥門本體、第二閥門本體上設(shè)有與真空鍍膜箱體上設(shè)置 的通道口位置相對應(yīng)的密封條。本實用新型中,所述滑桿與外設(shè)液壓油缸活塞連接驅(qū)動。由于采用上述結(jié)構(gòu),關(guān)閉閥門的動作分為兩個步驟,首先是外設(shè)液壓油缸活塞推 動滑桿移動,帶動插板閥置于第一真空箱體、第二真空箱體的通道口之間,然后啟動外設(shè)壓 力氣源,將第一閥門本體、第二閥門本體頂壓在通道口,密封通道口,采用這種方式閥門與 通道口密封均勻,密封效果好。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為圖IA-A面的截面圖。圖3為圖2閥門移出圖。附圖1、2、3中1—第二真空箱體 ,2—滑桿,3—滾輪,4—氣泵,5—第二閥 門本體,6-—波紋氣管,7-—回位彈簧,8-—第一閥門本體,9-一第一真空箱體,10-—通道 口,11—密封條,12—導(dǎo)向孔,13—導(dǎo)向銷。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖,來詳細(xì)說明真空鍍膜生產(chǎn)線用插板閥的具體實施方式
。如圖1、2、3所示,一種真空鍍膜生產(chǎn)線用插板閥,包括第一真空箱體9、第二真空 箱體1、插板閥、滑桿2,所述第一真空箱體9、第二真空箱體1上設(shè)有通道口 10,所述插板閥 包括第一閥門本體8和第二閥門本體5,所述第一閥門本體8、第二閥門本體5安裝在所述 滑桿2的兩側(cè)并且可隨滑桿2沿滑桿2軸線方向移動,所述滑桿2安裝在所述第一真空箱 體9、第二真空箱體1之間設(shè)置的滾輪3上,并通過外設(shè)液壓油缸活塞與滑桿2連接驅(qū)動滑 桿2來回移動,所述第一閥門本體8、第二閥門本體5之間安裝有回位拉簧7及與外設(shè)壓力 氣源連接的波紋氣管6。在所述第一閥門本體8、第二閥門本體5上設(shè)有相互匹配的導(dǎo)向銷 13及導(dǎo)向孔12。本實用新型中,所述第一本體8、第二閥門本體5與通道口 10相對應(yīng)的位置設(shè)有密 封條11。工作時,當(dāng)需要鍍膜的玻璃進入真空箱體后,在外設(shè)液壓油缸活塞的推動下滑桿2 在滾輪3上移動至第一真空箱體9、第二真空箱體1的通道口 10之間,同時第一閥門本體 8、第二閥門本體5處于與第一真空箱體9、第二真空箱體1的通道口 10相對應(yīng)的位置,隨后 啟動外設(shè)壓力氣源,通過與外設(shè)壓力氣源連接的波紋氣管6將第一閥門本體8、第二閥門本 體5頂壓在通道口 10,將通道口 10密封,同時,對真空箱體抽真空,待達到預(yù)定真空度時, 外設(shè)壓力氣源停止工作,第一閥門本體8、第二閥門本體5在回位彈簧7的作用下與通道口 10脫離,外設(shè)液壓油缸活塞再次推動滑桿2帶動第一閥門本體8、第二閥門本體5移出,完 成插板閥的關(guān)閉與開啟。同時,在插板閥開啟時,需要鍍膜的玻璃即可通過第一真空箱體9、 第二真空箱體1的通道口 10進行傳送,進入下一個工位。
權(quán)利要求一種真空鍍膜生產(chǎn)線用插板閥,其特征在于包括第一真空箱體(9)、第二真空箱體(1)、插板閥、滑桿(2),所述第一真空箱體(9)、第二真空箱體(1)上設(shè)有通道口(10),所述插板閥包括第一閥門本體(8)和第二閥門本體(5),所述第一閥門本體(8)、第二閥門本體(5)安裝在所述滑桿(2)的兩側(cè)并且可隨滑桿(2)沿滑桿軸線方向移動,所述滑桿(2)安裝在所述第一真空箱體(9)、第二真空箱體(1)之間,所述第一閥門本體(8)、第二閥門本體(5)之間安裝有回位拉簧(7)及與外設(shè)壓力氣源連接的波紋氣管(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空鍍膜生產(chǎn)線用插板閥,其特征在于在所述第一閥 門本體(8)、第二閥門本體(5)上設(shè)有相互匹配的導(dǎo)向銷(13)及導(dǎo)向孔(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空鍍膜生產(chǎn)線用插板閥,其特征在于所述滑桿(2) 與外設(shè)液壓油缸活塞連接驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種真空鍍膜生產(chǎn)線用插板閥,其特征在于在所述 第一閥門本體(8)、第二閥門本體(5)上設(shè)有與真空鍍膜箱體上設(shè)置的通道口(10)位置相 對應(yīng)的密封條(11)。
專利摘要一種真空鍍膜生產(chǎn)線用插板閥,包括第一真空箱體、第二真空箱體、插板閥、滑桿,所述第一真空箱體、第二真空箱體上設(shè)有通道口,所述插板閥包括第一閥門本體和第二閥門本體,所述第一閥門本體、第二閥門本體安裝在所述滑桿的兩側(cè)并且可隨滑桿沿滑桿軸線方向移動,所述滑桿安裝在所述第一真空箱體、第二真空箱體之間,所述第一閥門本體、第二閥門本體之間安裝有回位拉簧及與外設(shè)壓力氣源連接的波紋氣管,本實用新型具有使用方便、密封效果好、避免各腔體作業(yè)時產(chǎn)生互相干擾等優(yōu)點,可替代現(xiàn)有真空鍍膜生產(chǎn)線用的轉(zhuǎn)板閥。
文檔編號C23C14/56GK201695083SQ201020218958
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者孫桂紅, 祝海生, 郭愛云, 黃樂, 黃國興 申請人:湘潭宏大真空設(shè)備有限公司