專利名稱：臥式真空鍍膜機(jī)自動(dòng)裝、卸片機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種臥式真空鍍膜機(jī)自動(dòng)裝、卸片機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
真空鍍膜工藝過(guò)程中，基片清洗后，采用基片架承載，運(yùn)送至真空鍍膜箱中鍍膜， 鍍膜結(jié)束后，基片也需要從基片架上卸片。業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)的方法是由人工進(jìn)行上、卸片，不僅操 作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下，而且無(wú)法避免手工操作對(duì)玻璃基片的污染甚至損壞，影 響基片鍍膜后膜層質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、自 動(dòng)化程度高、自動(dòng)精確裝載及卸載基片的臥式真空鍍膜機(jī)自動(dòng)裝、卸片機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型臥式真空鍍膜機(jī)自動(dòng)裝、卸片機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、第一基片架傳送機(jī)構(gòu)、 第二基片架傳送機(jī)構(gòu)、第一基片傳送機(jī)構(gòu)、第二基片傳送機(jī)構(gòu)，在所述機(jī)架的一端設(shè)有所述 第一基片傳送機(jī)構(gòu)，在所述機(jī)架另一端設(shè)有所述第一基片架傳送機(jī)構(gòu)；在所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有 所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)；所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)中心設(shè)有矩形通孔；所述第一基片架 傳送機(jī)構(gòu)、第二基片架傳送機(jī)構(gòu)、第一基片傳送機(jī)構(gòu)在高度方向位置相匹配；所述第二基片 傳送機(jī)構(gòu)通過(guò)汽缸活塞與所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)固連并處于所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu) 下方。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是在所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向光桿和絲桿，所述導(dǎo)向光桿和 絲桿垂直于所述機(jī)架底面且相互平行；在所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述絲桿正反轉(zhuǎn)的電機(jī)；所 述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)有螺孔及通孔，所述螺孔旋裝在所述絲桿上、所述通孔套裝在 所述導(dǎo)向光桿上；所述第二基片傳送機(jī)構(gòu)上也設(shè)有通孔，分別套裝在所述絲桿及導(dǎo)向光桿 上并處于所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)下方；所述第一基片架傳送機(jī)構(gòu)上方平行設(shè)置有第三基 片架傳送機(jī)構(gòu)，所述第一基片架傳送機(jī)構(gòu)、第三基片架傳送機(jī)構(gòu)沿所述機(jī)架高度方向有一 定間距。本實(shí)用新型中，所述第二基片傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)摩擦傳動(dòng)輪，所述摩擦傳動(dòng)輪 的安裝尺寸處于所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)中心設(shè)置的矩形通孔正投影范圍內(nèi)。本實(shí)用新型中，所述第二基片傳送機(jī)構(gòu)與所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)上分別設(shè)置有 驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型的工作原理及優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)述于下參見(jiàn)附圖3、4當(dāng)經(jīng)過(guò)清洗的玻璃需要安裝在基片架上時(shí)，本實(shí)用新型首先對(duì)汽缸 充氣6，活塞伸出汽缸，使第二基片傳送機(jī)構(gòu)5下降至第二基片架傳送機(jī)構(gòu)3下方；同時(shí)，啟 動(dòng)第二基片架傳送機(jī)構(gòu)5上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12 ；然后，第一基片架傳送機(jī)構(gòu)2將基片架14 送至第二基片架傳送機(jī)構(gòu)3上定位后，第二基片架傳送機(jī)構(gòu)3上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12停止轉(zhuǎn)動(dòng)； 此時(shí)，氣缸放氣6，活塞收入汽缸中，帶動(dòng)第二基片傳送機(jī)構(gòu)5上行，使第二基片傳送機(jī)構(gòu)5上設(shè)置的摩擦傳動(dòng)輪11處于第二基片架傳送機(jī)構(gòu)3上方，同時(shí)，啟動(dòng)第二基片傳送機(jī)構(gòu)5 上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，使第二基片傳送機(jī)構(gòu)5設(shè)置的摩擦輪11轉(zhuǎn)動(dòng)；然后，第一基片傳送 機(jī)構(gòu)4將基片15送至第二基片傳送機(jī)構(gòu)5上設(shè)置的摩擦傳動(dòng)輪11定位后，第二基片傳送 機(jī)構(gòu)5上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13停止轉(zhuǎn)動(dòng)；然后，使汽缸6充氣，活塞伸出汽缸，使第二基片傳 送機(jī)構(gòu)5下降至第二基片架傳送機(jī)構(gòu)3下方，從而，使承載在第二基片傳送機(jī)構(gòu)5上的基片 15自動(dòng)落入第二基片架傳送機(jī)構(gòu)3上的基片架14上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確裝載玻璃基片；然后， 驅(qū)動(dòng)第二基片架傳送機(jī)構(gòu)3的電機(jī)12將裝載有玻璃基片的基片架送至第一基片架傳送機(jī) 構(gòu)2，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的平穩(wěn)輸送。反之，當(dāng)基片架上已經(jīng)裝載有玻璃基片，需要將玻璃基片從基 片架上卸下時(shí)，類同于上述步驟操作，即可實(shí)現(xiàn)玻璃基片從基片架上卸下的目的。本實(shí)用新型為滿足臥式真空鍍膜機(jī)生產(chǎn)線的需求，還設(shè)置了絲桿，利用絲桿正、反 轉(zhuǎn)帶動(dòng)與所述絲桿螺接的第二基片架傳送機(jī)構(gòu)沿絲桿軸向升降，同時(shí)，帶動(dòng)第二基片傳送 機(jī)構(gòu)也同時(shí)沿絲桿軸向升降，以實(shí)現(xiàn)玻璃基片及基片架的垂直升降及不同高度位置的玻璃 基片的自動(dòng)裝卸片。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、自動(dòng)化程度高、可自動(dòng)精確裝載及卸 載基片；可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，適于與各種型號(hào)的臥式真空鍍膜機(jī)配套使用，形成自動(dòng)鍍膜生 產(chǎn)線。

附圖1為本實(shí)用新型主視圖。附圖2為附圖1的A-A剖視圖。附圖3為本實(shí)用新型中第二基片傳送機(jī)構(gòu)接收基片狀態(tài)示意圖。附圖4為本實(shí)用新型中基片落入第二基片架傳送機(jī)構(gòu)上的基片架中的狀態(tài)示意 圖。圖中1_機(jī)架、2-第一基片架傳送機(jī)構(gòu)、3-第二基片架傳送機(jī)構(gòu)、4-第一基片傳送 機(jī)構(gòu)、5-第二基片傳送機(jī)構(gòu)、6-汽缸活塞、7-導(dǎo)向光桿、8-絲桿、9-電機(jī)、10-第三基片架傳 送機(jī)構(gòu)、11-摩擦傳動(dòng)輪、12、13-驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)附圖1、2，本實(shí)用新型臥式真空鍍膜機(jī)自動(dòng)裝、卸片機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、第一基 片架傳送機(jī)構(gòu)2、第二基片架傳送機(jī)構(gòu)3、第一基片傳送機(jī)構(gòu)4、第二基片傳送機(jī)構(gòu)5，在所述 機(jī)架1的一端設(shè)有所述第一基片傳送機(jī)構(gòu)4，在所述機(jī)架1另一端設(shè)有所述第一基片架傳 送機(jī)構(gòu)2 ；在所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)有所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)3 ；所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)3中 心設(shè)有矩形通孔；所述第一基片架傳送機(jī)構(gòu)2、第二基片架傳送機(jī)構(gòu)3、第一基片傳送機(jī)構(gòu)4 在高度方向位置相匹配；所述第二基片傳送機(jī)構(gòu)5通過(guò)汽缸活塞6與所述第二基片架傳送 機(jī)構(gòu)3固連并處于所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)3下方；所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向光桿7和絲桿 8，所述導(dǎo)向光桿7和絲桿8垂直于所述機(jī)架1底面且相互平行；在所述機(jī)架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng) 所述絲桿8正反轉(zhuǎn)的電機(jī)9 ；所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)3上設(shè)有螺孔及通孔，所述螺孔旋裝 在所述絲桿8上、所述通孔套裝在所述導(dǎo)向光桿7上；所述第二基片傳送機(jī)構(gòu)5上也設(shè)有通孔，分別套裝在所述絲桿8及導(dǎo)向光桿7上并處于所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)3下方；所述第 一基片架傳送機(jī)構(gòu)2上方平行設(shè)置有第三基片架傳送機(jī)構(gòu)10，所述第一基片架傳送機(jī)構(gòu)2、 第三基片架傳送機(jī)構(gòu)10沿所述機(jī)架1高度方向有一定間距；所述第二基片傳送機(jī)構(gòu)5上設(shè) 有多個(gè)摩擦傳動(dòng)輪11，所述摩擦傳動(dòng)輪11的安裝尺寸處于所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)3中心 設(shè)置的矩形通孔正投影范圍內(nèi)；所述第二基片傳送機(jī)構(gòu)5與所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)3上 分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、13。
權(quán)利要求臥式真空鍍膜機(jī)自動(dòng)裝、卸片機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、第一基片架傳送機(jī)構(gòu)、第二基片架傳送機(jī)構(gòu)、第一基片傳送機(jī)構(gòu)、第二基片傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述機(jī)架的一端設(shè)有所述第一基片傳送機(jī)構(gòu)，在所述機(jī)架另一端設(shè)有所述第一基片架傳送機(jī)構(gòu)；在所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)；所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)中心設(shè)有矩形通孔；所述第一基片架傳送機(jī)構(gòu)、第二基片架傳送機(jī)構(gòu)、第一基片傳送機(jī)構(gòu)在高度方向位置相匹配；所述第二基片傳送機(jī)構(gòu)通過(guò)汽缸活塞與所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)固連并處于所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式真空鍍膜機(jī)自動(dòng)裝、卸片機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述機(jī)架 內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向光桿和絲桿，所述導(dǎo)向光桿和絲桿垂直于所述機(jī)架底面且相互平行；在所述機(jī) 架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述絲桿正反轉(zhuǎn)的電機(jī)；所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)有螺孔及通孔，所述 螺孔旋裝在所述絲桿上、所述通孔套裝在所述導(dǎo)向光桿上；所述第二基片傳送機(jī)構(gòu)上也設(shè) 有通孔，分別套裝在所述絲桿及導(dǎo)向光桿上并處于所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)下方；所述第 一基片架傳送機(jī)構(gòu)上方平行設(shè)置有第三基片架傳送機(jī)構(gòu)，所述第一基片架傳送機(jī)構(gòu)、第三 基片架傳送機(jī)構(gòu)沿所述機(jī)架高度方向有一定間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式真空鍍膜機(jī)自動(dòng)裝、卸片機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第 二基片傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)摩擦傳動(dòng)輪，所述摩擦傳動(dòng)輪的安裝尺寸處于所述第二基片架 傳送機(jī)構(gòu)中心設(shè)置的矩形通孔正投影范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式真空鍍膜機(jī)自動(dòng)裝、卸片機(jī)構(gòu)，其特征在于本實(shí)用新型 中，所述第二基片傳送機(jī)構(gòu)與所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)上分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
專利摘要臥式真空鍍膜機(jī)自動(dòng)裝、卸片機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、第一基片架傳送機(jī)構(gòu)、第二基片架傳送機(jī)構(gòu)、第一基片傳送機(jī)構(gòu)、第二基片傳送機(jī)構(gòu)，在所述機(jī)架的一端設(shè)有所述第一基片傳送機(jī)構(gòu)，在所述機(jī)架另一端設(shè)有所述第一基片架傳送機(jī)構(gòu)；在所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)；所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)中心設(shè)有矩形通孔；所述第一基片架傳送機(jī)構(gòu)、第二基片架傳送機(jī)構(gòu)、第一基片傳送機(jī)構(gòu)在高度方向位置相匹配；所述第二基片傳送機(jī)構(gòu)通過(guò)汽缸活塞與所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)固連并處于所述第二基片架傳送機(jī)構(gòu)下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、自動(dòng)化程度高、可自動(dòng)精確裝載及卸載基片；可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，適于與各種型號(hào)的臥式真空鍍膜機(jī)配套使用。
文檔編號(hào)C23C14/56GK201722426SQ20102021890
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者孫桂紅, 祝海生, 郭愛(ài)云, 黃樂(lè), 黃國(guó)興 申請(qǐng)人:湘潭宏大真空設(shè)備有限公司