本實(shí)用新型涉及光學(xué)儀器的光學(xué)鍍膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于真空鍍膜系統(tǒng)的柔性產(chǎn)品光學(xué)鍍膜工裝。本實(shí)用新型還涉及一種包括該柔性產(chǎn)品光學(xué)鍍膜工裝的真空鍍膜系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)的崛起,光學(xué)產(chǎn)品被廣泛的應(yīng)用到人們的實(shí)際生產(chǎn)和生活當(dāng)中去,光學(xué)產(chǎn)品在使用時(shí)根據(jù)不同的使用需求需要在光學(xué)產(chǎn)品的表面進(jìn)行鍍膜。
在對(duì)柔性產(chǎn)品進(jìn)行鍍膜時(shí),需要通過工裝將柔性工件安裝在真空腔內(nèi),如圖1所示,現(xiàn)有的柔性產(chǎn)品光學(xué)鍍膜工裝包括驅(qū)動(dòng)101、與驅(qū)動(dòng)101傳動(dòng)連接的鍋架103、設(shè)置在鍋架上的掛鉤組件102、安裝在鍋架103上的鍋體104,和設(shè)置在鍋體104內(nèi)的片托式夾具105;如圖2所示,鍍膜時(shí)需要將柔性產(chǎn)品108加工成(人工或者機(jī)器)符合片托式夾具105的尺寸,然后人工將加工好的柔性產(chǎn)品108裝到兩夾片107之間,并蓋上防污片106,再對(duì)應(yīng)的裝滿整個(gè)鍋,最后通過上鍋機(jī)構(gòu)(類似叉車裝置)將整個(gè)鍋帶鍋架一起安裝到真空腔體內(nèi)。由于片托式夾具在加工中需要平鋪在鍋體中,且需要將柔性產(chǎn)品加工為與片托式夾具匹配的規(guī)格,導(dǎo)致單個(gè)片托式夾具所鍍產(chǎn)品面積和有效利用率較低,影響鍍膜效率;且一爐中所需的片托式夾具較多,導(dǎo)致被鍍產(chǎn)品的邊緣浪費(fèi)較大,空間利用率較低。
因此,提供一種用于真空鍍膜系統(tǒng)的柔性產(chǎn)品光學(xué)鍍膜工裝,以期降低工件的安裝難度,縮減人力和時(shí)間成本,同時(shí)提高成品面積和空間利用率,提高鍍膜效率,就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于真空鍍膜系統(tǒng)的柔性產(chǎn)品光學(xué)鍍膜工裝,以期降低工件的安裝難度,縮減人力和時(shí)間成本,同時(shí)提高成品面積和空間利用率,提高鍍膜效率。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述柔性產(chǎn)品光學(xué)鍍膜工裝的真空鍍膜系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種柔性產(chǎn)品光學(xué)鍍膜工裝,用于真空鍍膜系統(tǒng),包括驅(qū)動(dòng)組件、在所述驅(qū)動(dòng)組件的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)架裝置,和可拆卸地安裝于所述轉(zhuǎn)架裝置上的柔性夾具,待鍍膜工件夾持固定于所述柔性夾具內(nèi);所述轉(zhuǎn)架裝置包括驅(qū)動(dòng)連接件,和多個(gè)可拆卸地安裝于所述驅(qū)動(dòng)連接件周向上的隔板,所述柔性夾具可拆卸地安裝于相鄰的兩所述隔板上,且所述待鍍膜工件的鍍膜面朝向所述真空鍍膜系統(tǒng)的膜料源。
進(jìn)一步地,所述隔板上開設(shè)有導(dǎo)軌,所述柔性夾具以其邊緣插裝于相鄰兩所述導(dǎo)軌。
進(jìn)一步地,所述柔性夾具上設(shè)置有第一掛接部,所述隔板上設(shè)置有與所述第一掛接部配合的第二掛接部。
進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)連接件為法蘭盤,所述法蘭盤的周向均勻設(shè)置有多個(gè)卡槽,各所述隔板分別一一對(duì)應(yīng)地插裝于安裝于所述卡槽內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)架裝置還包括圍擋303和擋板,所述圍擋303和所述擋板均通過導(dǎo)向螺柱固定在所述隔板的四周。
進(jìn)一步地,所述隔板朝向所述膜料源的一側(cè)側(cè)面具有預(yù)設(shè)弧度,且各所述隔板在周向均布形成傘形骨架結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述柔性夾具包括柔性夾板,和將所述待鍍膜工件安裝于所述柔性夾板的夾子,處于安裝狀態(tài)時(shí),所述柔性夾板的邊緣與所述隔板的邊緣相貼合。
進(jìn)一步地,所述柔性夾具還包括與所述柔性夾板相貼合的光控板,所述光控板的預(yù)設(shè)位置開設(shè)有至少一個(gè)透光孔。
進(jìn)一步地,所述光控板為柔性材料板。
本實(shí)用新型還提供一種真空鍍膜系統(tǒng),包括真空腔和設(shè)置于所述真空腔的膜料源,還包括如上所述的柔性產(chǎn)品光學(xué)鍍膜工裝,所述柔性產(chǎn)品光學(xué)鍍膜工裝設(shè)置于所述真空腔內(nèi),并位于所述膜料源的上方。
本實(shí)用新型所提供的一種柔性產(chǎn)品光學(xué)鍍膜工裝,用于真空鍍膜系統(tǒng),該工裝包括驅(qū)動(dòng)組件、在所述驅(qū)動(dòng)組件的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)架裝置,和可拆卸地安裝于所述轉(zhuǎn)架裝置上的柔性夾具,待鍍膜工件夾持固定于所述柔性夾具內(nèi);所述轉(zhuǎn)架裝置包括驅(qū)動(dòng)連接件,和多個(gè)可拆卸地安裝于所述驅(qū)動(dòng)連接件周向上的隔板,所述柔性夾具可拆卸地安裝于相鄰的兩所述隔板上,且所述待鍍膜工件的鍍膜面朝向所述真空鍍膜系統(tǒng)的膜料源。
在裝配過程中,先將轉(zhuǎn)架裝置裝配好,隔板周向均勻安裝在驅(qū)動(dòng)連接件上,并在兩隔板之間形成柔性夾具安裝位置,再通過螺釘連接方式將整個(gè)裝配好的轉(zhuǎn)架裝置安裝到驅(qū)動(dòng)上,將帶有待鍍膜工件的柔性夾具安裝在兩隔板之間的預(yù)定位置即可完成裝配。這樣,該工裝生產(chǎn)時(shí)操作方便,柔性夾具可形成較大的面積,減少柔性夾具數(shù)量,減少了大量的操作時(shí)間,同時(shí)減低了操作難度,節(jié)約了大量的人力成本。并且,成品面積和有效利用面積大,單片的成品面積大可以提高成品的競(jìng)爭(zhēng)力,在大面積產(chǎn)品上具強(qiáng)有力的優(yōu)勢(shì),整爐有效面積大大提高,比原來的提高了40%,極大地提高了設(shè)備的使用率和產(chǎn)能。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鍍膜工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2-圖3為本實(shí)用新型所提供的鍍膜工裝使用導(dǎo)軌連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4-圖5為本實(shí)用新型所提供的鍍膜工裝使用掛接結(jié)構(gòu)連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型所提供的柔性夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實(shí)用新型所提供的鍍膜工裝所在的真空鍍膜系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
請(qǐng)參考圖3-圖6,圖3-圖4為本實(shí)用新型所提供的鍍膜工裝使用導(dǎo)軌連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5-圖6為本實(shí)用新型所提供的鍍膜工裝使用掛接結(jié)構(gòu)連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
在一種具體實(shí)施方式中,本實(shí)用新型所提供的一種柔性產(chǎn)品光學(xué)鍍膜工裝,用于真空鍍膜系統(tǒng),該工裝包括驅(qū)動(dòng)組件200、在所述驅(qū)動(dòng)組件200的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)架裝置300,和可拆卸地安裝于所述轉(zhuǎn)架裝置300上的柔性夾具400,待鍍膜工件500夾持固定于所述柔性夾具400內(nèi);所述轉(zhuǎn)架裝置300包括驅(qū)動(dòng)連接件301,和多個(gè)可拆卸地安裝于所述驅(qū)動(dòng)連接件301周向上的隔板302,所述柔性夾具400可拆卸地安裝于相鄰的兩所述隔板302上,且所述待鍍膜工件500的鍍膜面朝向所述真空鍍膜系統(tǒng)的膜料源600。
具體地,上述驅(qū)動(dòng)連接件301為與驅(qū)動(dòng)組件200的輸出軸傳動(dòng)連接的法蘭盤,所述法蘭盤的周向均勻設(shè)置有多個(gè)卡槽,各所述隔板302分別一一對(duì)應(yīng)地插裝于安裝于所述卡槽內(nèi),隔板302通過卡槽卡接的方式安裝在法蘭盤的周圍,連接較為方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于拆裝。理論上,驅(qū)動(dòng)連接件301不局限于為法蘭盤,其也可以為與驅(qū)動(dòng)組件200連接的其他結(jié)構(gòu),例如轉(zhuǎn)接座等;隔板302也不局限于通過插裝形式安裝于法蘭盤,例如,也可以在法蘭盤上安裝卡扣,在隔板302上設(shè)置卡鉤,通過卡鉤與卡扣的卡接形式實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。
為了提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,上述轉(zhuǎn)架裝置300還包括圍擋303和擋板304,所述圍擋303和所述擋板304均通過導(dǎo)向螺柱固定在所述隔板302的四周,以形成完整的圓盤形結(jié)構(gòu)。
在裝配過程中,先將轉(zhuǎn)架裝置300裝配好,隔板302周向均勻安裝在驅(qū)動(dòng)連接件301上,并在兩隔板302之間形成柔性夾具400安裝位置,再通過螺釘連接方式將整個(gè)裝配好的轉(zhuǎn)架裝置300安裝到驅(qū)動(dòng)上,將帶有待鍍膜工件500的柔性夾具400安裝在兩隔板302之間的預(yù)定位置即可完成裝配。這樣,該工裝生產(chǎn)時(shí)操作方便,柔性夾具400可形成較大的面積,減少柔性夾具400數(shù)量,減少了大量的操作時(shí)間,同時(shí)減低了操作難度,節(jié)約了大量的人力成本。并且,成品面積和有效利用面積大,單片的成品面積大可以提高成品的競(jìng)爭(zhēng)力,在大面積產(chǎn)品上具強(qiáng)有力的優(yōu)勢(shì),整爐有效面積大大提高,能夠比原來的提高了40%,極大地提高了設(shè)備的使用率和產(chǎn)能。
上述柔性夾具400可以通過導(dǎo)滑連接的方式安裝在隔板302,具體地,隔板302上可以開設(shè)有導(dǎo)軌,所述柔性夾具400以其邊緣插裝于相鄰兩所述導(dǎo)軌,各隔板302的設(shè)置方向以法蘭盤的中心為原點(diǎn)向外呈輻射狀分布,導(dǎo)軌沿隔板302的輻射方向開設(shè)。
從理論上來講,柔性夾具400也不局限于上述導(dǎo)滑連接的方式,其也可以采用掛接方式安裝在隔板302上,即柔性夾具400上設(shè)置有第一掛接部,該第一掛接部具體開設(shè)在柔性夾具400的托盤架401上,隔板302上設(shè)置有與所述第一掛接部配合的第二掛接部,通過第一掛接部與第二掛接部的掛接實(shí)現(xiàn)柔性夾具400與隔板302的連接。
進(jìn)一步地,上述隔板302朝向所述膜料源600的一側(cè)側(cè)面具有預(yù)設(shè)弧度,且各所述隔板302在周向均布形成傘形骨架結(jié)構(gòu),隔板302形成預(yù)設(shè)弧度,以提高鍍膜的均勻性。
為了便于與隔板302的弧形結(jié)構(gòu)相適配,使得當(dāng)柔性夾具400通過導(dǎo)軌推入隔板302、或通過掛接結(jié)構(gòu)安裝在隔板302上時(shí),能夠與隔板302邊沿很好地貼合,如圖7所示,上述柔性夾具400包括柔性夾板402,和將所述待鍍膜工件500安裝于所述柔性夾板402的夾子403,處于安裝狀態(tài)時(shí),所述柔性夾板402的邊緣與所述隔板302的邊緣相貼合。該柔性夾具400還包括與所述柔性夾板402相貼合的光控板404,所述光控板404的預(yù)設(shè)位置開設(shè)有至少一個(gè)透光孔4041,以便根據(jù)需要調(diào)整鍍膜厚度,具體地,該光控板404為柔性材料板。
上述柔性夾板402和夾子403均采用薄板加工,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,且不易損壞,還可以根據(jù)導(dǎo)軌的弧形隨意成型,待鍍膜工件500成品面積大,整體安裝方便;鍍膜時(shí)采用光控檢測(cè)鍍膜厚度,柔性材料板形成的光控板404作為承載光控監(jiān)測(cè)片的載體,可以根據(jù)導(dǎo)軌的形狀而成型,可以與柔性柔性夾具400形成相同的弧度。
下面以上述具體實(shí)施方式為例,簡(jiǎn)述本實(shí)用新型所提供的鍍膜工裝的裝配過程:
將轉(zhuǎn)架裝置300裝配好,并將光控板404安裝到轉(zhuǎn)架裝置300上,通過螺釘連接方式將整個(gè)裝配好的轉(zhuǎn)架裝置300安裝到驅(qū)動(dòng)組件200上,將裝好待鍍膜工件500的柔性夾具400通過導(dǎo)軌導(dǎo)入預(yù)定的位置或通過掛接結(jié)構(gòu)固接到隔板302上。
其中,轉(zhuǎn)架裝置300的隔板302通過卡槽安裝在法蘭盤的周向,隔板302可為12塊(即導(dǎo)軌可以為兩個(gè)以上的任意個(gè),根據(jù)產(chǎn)品成型面積來確認(rèn),如隔板為12PC,則能夠安裝11個(gè)夾具柔性夾具400),通過螺釘鎖緊,不需要調(diào)節(jié),整體成傘型結(jié)構(gòu),圍擋303和擋板304通過導(dǎo)向螺柱固定在隔板302四周,使得整體成一個(gè)完成的圓形,在鍍膜時(shí)可防止磨料飛濺到待鍍膜工件500無需鍍膜的一面,同時(shí)也可以增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。
柔性夾具400的柔性夾板402和夾子403均采用特殊板材(例如薄板)加工,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不易損壞,可以根據(jù)導(dǎo)軌的弧形隨意成型,待鍍膜工件500成品面積大,整體安裝方便。
鍍膜時(shí)的安裝過程為:裁剪與柔性夾具相符尺寸的待鍍膜工件500,裝好夾緊,(共11片);向上拉開擋板304,通過導(dǎo)軌上的導(dǎo)槽慢慢地導(dǎo)入,直到不能再推動(dòng)位置(為掛接結(jié)構(gòu)時(shí),通過將第二掛接件掛接在第一掛接件上),將擋板304拉下,結(jié)束一片的安裝,重復(fù)上述將11片裝好,確認(rèn)均在導(dǎo)槽中,將防污板或者防污膜覆蓋上。
除了上述柔性產(chǎn)品光學(xué)鍍膜工裝,本實(shí)用新型還提供一種包括柔性產(chǎn)品光學(xué)鍍膜工裝的真空鍍膜系統(tǒng),該真空鍍膜系統(tǒng)包括真空腔700和設(shè)置于所述真空腔的膜料源600,柔性產(chǎn)品光學(xué)鍍膜工裝設(shè)置于所述真空腔內(nèi),并位于所述膜料源600的上方,柔性產(chǎn)品光學(xué)鍍膜工裝與驅(qū)動(dòng)組件相連,帶動(dòng)整個(gè)工裝旋轉(zhuǎn),通過膜料源600蒸發(fā)磨料形成原子,形成產(chǎn)品表面的膜層,能量源附著在產(chǎn)品表面的原子更加緊實(shí),同時(shí)兩側(cè)有均勻擋板800調(diào)節(jié)產(chǎn)品的均勻性,通過監(jiān)控系統(tǒng)來檢測(cè)產(chǎn)品表面的鍍膜厚度,溫度供應(yīng)部件900起到調(diào)節(jié)鍍膜溫度的作用。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。