專利名稱：一種復(fù)合磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨床，尤其是涉及一種能夠完成平面、導(dǎo)軌面、異型面磨削加工的復(fù)合磨床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的復(fù)合磨床，未能實(shí)現(xiàn)在工件一次裝夾中，完成對(duì)平面、導(dǎo)軌面、異型面的磨削加工。公告號(hào)為CN201361803的實(shí)用新型專利提供一種瓦形磁體軸長(zhǎng)、平臺(tái)角、外弧角復(fù)合磨床，包括電器控制系統(tǒng)，輸入端設(shè)置有磁瓦推進(jìn)系統(tǒng)；推進(jìn)系統(tǒng)后有軸長(zhǎng)磨頭及砂輪；軸長(zhǎng)磨頭及砂輪后有平臺(tái)角磨頭及砂輪；平臺(tái)角磨頭及砂輪后設(shè)置有外弧角磨頭及砂輪；平臺(tái)角磨頭及砂輪和外弧角磨頭及砂輪之間有傳送帶；傳送帶末端設(shè)置有心軸；傳送帶下方有輸出傳送帶。該實(shí)用新型的積極效果在于，對(duì)瓦形磁體能夠一次性的完成軸長(zhǎng)端面、平臺(tái)角、外弧角進(jìn)行自動(dòng)加工，節(jié)約了人工和加工時(shí)間，減低了能耗，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠完成平面、導(dǎo)軌面、異型面磨削加工的復(fù)合磨床。本實(shí)用新型設(shè)有床身、工作臺(tái)、平面磨頭、右萬(wàn)能磨頭、右磨頭拖板、平磨拖板、左萬(wàn)能磨頭、左磨頭拖板、橫梁、重錘、雙立柱、橫向直線導(dǎo)軌、左頂蓋、垂直直線導(dǎo)軌、右頂蓋和橫梁升降絲桿；工作臺(tái)安裝在床身的導(dǎo)軌上，工作臺(tái)作左右方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，雙立柱也安裝在床身上，平磨拖板安裝在雙立柱的兩座立柱之間，平磨拖板與雙立柱的導(dǎo)軌相互配合，平磨拖板沿雙立柱的導(dǎo)軌作上下運(yùn)動(dòng)；平面磨頭安裝在平磨拖板中，平面磨頭沿平磨拖板所設(shè)導(dǎo)軌作前后運(yùn)動(dòng)；橫梁安裝在雙立柱的側(cè)面，垂直直線滾動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)于橫梁與雙立柱安裝的結(jié)合面，橫梁能夠在垂直直線導(dǎo)軌上沿雙立柱作上下運(yùn)動(dòng)；右磨頭拖板、左磨頭拖板分別安裝在橫梁上，右磨頭拖板、左磨頭拖板與橫梁之間裝有橫向直線導(dǎo)軌，右磨頭拖板、左磨頭拖板可以在橫向直線導(dǎo)軌上沿橫梁作前后運(yùn)動(dòng)；右萬(wàn)能磨頭安裝在右磨頭拖板上，左萬(wàn)能磨頭安裝在左磨頭拖板上，右萬(wàn)能磨頭可以繞右磨頭拖板的芯軸旋轉(zhuǎn)，左萬(wàn)能磨頭可以繞左磨頭拖板的芯軸作士 90°范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；螺母座安裝在雙立柱的側(cè)面，橫梁升降絲桿一端與橫梁聯(lián)接，橫梁升降絲桿另一端安裝在螺母座中；重錘安裝在雙立柱的另一側(cè)邊。在床身的前部可設(shè)有前防護(hù)底座；在前防護(hù)底座和床身上可設(shè)有前防護(hù)板；在前防護(hù)底座的左右兩邊可設(shè)有右防護(hù)門(mén)和左防護(hù)門(mén)；在床身后部的左右兩邊可設(shè)有左后防護(hù)板和右后防護(hù)板；在床身的左右兩側(cè)可設(shè)有左側(cè)板和右側(cè)板；在床身的后部可設(shè)有后防護(hù)門(mén)；在前防護(hù)板、左后防護(hù)板、左側(cè)板、右側(cè)板和右后防護(hù)板的頂部可設(shè)有左頂蓋和右頂蓋， 形成密封性的防護(hù)裝置。[0008]本實(shí)用新型的工作原理是工作臺(tái)在床身上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，平磨拖板在雙立柱上作上下運(yùn)動(dòng)，平面磨頭在平磨拖板上作前后運(yùn)動(dòng)。工作時(shí)，平面磨頭內(nèi)的砂輪作順時(shí)針的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，待加工件置于工作臺(tái)上，通過(guò)工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)、平面拖板的上下運(yùn)動(dòng)、平面磨頭的前后運(yùn)動(dòng)，即可以完成周邊磨削方式的平面磨削加工。右磨頭拖板在橫梁上作前后運(yùn)動(dòng)，橫梁又能在雙立柱上作上下運(yùn)動(dòng)，右萬(wàn)能磨頭可以繞右磨頭拖板上的芯軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。工作時(shí)，待加工件仍置于工作臺(tái)上，工作臺(tái)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，右萬(wàn)能磨頭內(nèi)的砂輪旋轉(zhuǎn)，磨削加工待加工件的平面、導(dǎo)軌面。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)右萬(wàn)能磨頭和右磨頭拖板的相對(duì)角度位置，可以磨削各種角度的平面、斜面或者成型面。左磨頭拖板在橫梁上作前后運(yùn)動(dòng)，橫梁在雙立柱上作上下運(yùn)動(dòng)，左萬(wàn)能磨頭繞左磨頭拖板的芯軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這三軸的運(yùn)動(dòng)聯(lián)合起來(lái)，形成三軸聯(lián)動(dòng)，可以對(duì)砂輪進(jìn)行多種形狀的成型修整。工作時(shí)，左萬(wàn)能磨頭內(nèi)的砂輪旋轉(zhuǎn)，待加工工件置于工作臺(tái)上，工作臺(tái)仍作左右的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以進(jìn)行多形狀的異型面磨削加工。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型在臥軸矩臺(tái)平面磨床的基礎(chǔ)上，在其立柱的側(cè)面，增加了一套橫梁部件及二組垂直萬(wàn)能磨頭，從而，可以在工件一次裝夾中，完成對(duì)平面、導(dǎo)軌面、異型面的磨削加工。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)組成示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)組成示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)組成示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1 3，本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)有床身1、工作臺(tái)3、平面磨頭5、右萬(wàn)能磨頭6、 右磨頭拖板7、平磨拖板8、左萬(wàn)能磨頭9、左磨頭拖板10、橫梁11、重錘13、雙立柱14、橫向直線導(dǎo)軌15、左頂蓋20、垂直直線導(dǎo)軌21、右頂蓋22和橫梁升降絲桿25。工作臺(tái)3安裝在床身1的導(dǎo)軌上，工作臺(tái)3作左右方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，雙立柱14也安裝在床身1上，平磨拖板8安裝在雙立柱14的兩座立柱之間，平磨拖板8與雙立柱14的導(dǎo)軌相互配合，平磨拖板8沿雙立柱14的導(dǎo)軌作上下運(yùn)動(dòng)；平面磨頭5安裝在平磨拖板8 中，平面磨頭5沿平磨拖板8所設(shè)導(dǎo)軌作前后運(yùn)動(dòng)；橫梁11安裝在雙立柱14的側(cè)面，垂直直線滾動(dòng)導(dǎo)軌21設(shè)于橫梁11與雙立柱14安裝的結(jié)合面，橫梁11能夠在垂直直線導(dǎo)軌20 上沿雙立柱14作上下運(yùn)動(dòng)；右磨頭拖板7、左磨頭拖板10分別安裝在橫梁11上，右磨頭拖板7、左磨頭拖板10與橫梁11之間裝有橫向直線導(dǎo)軌15，右磨頭拖板7、左磨頭拖板10可以在橫向直線導(dǎo)軌15上沿橫梁11作前后運(yùn)動(dòng)；右萬(wàn)能磨頭6安裝在右磨頭拖板7上，左萬(wàn)能磨頭9安裝在左磨頭拖板10上，右萬(wàn)能磨頭6可以繞右磨頭拖板7的芯軸旋轉(zhuǎn)，左萬(wàn)能磨頭9可以繞左磨頭拖板10的芯軸作士90°范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；螺母座沈安裝在雙立柱 14的側(cè)面，橫梁升降絲桿25 —端與橫梁11聯(lián)接，橫梁升降絲桿25另一端安裝在螺母座沈中；重錘13安裝在雙立柱14的另一側(cè)邊。在床身1的前部設(shè)有前防護(hù)底座2 ；在前防護(hù)底座2和床身1上設(shè)有前防護(hù)板4 ；在前防護(hù)底座2的左右兩邊設(shè)有右防護(hù)門(mén)12和左防護(hù)門(mén)16 ；在床身1后部的左右兩邊設(shè)有左后防護(hù)板18和右后防護(hù)板M ；在床身1的左右兩側(cè)設(shè)有左側(cè)板19和右側(cè)板23 ；在床身1的后部設(shè)有后防護(hù)門(mén)17 ；在前防護(hù)板4、左后防護(hù)板18、左側(cè)板19、右側(cè)板23和右后防護(hù)板M的頂部設(shè)有左頂蓋20和右頂蓋22，形成密封性的防護(hù)裝置。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合磨床，其特征在于設(shè)有床身、工作臺(tái)、平面磨頭、右萬(wàn)能磨頭、右磨頭拖板、 平磨拖板、左萬(wàn)能磨頭、左磨頭拖板、橫梁、重錘、雙立柱、橫向直線導(dǎo)軌、左頂蓋、垂直直線導(dǎo)軌、右頂蓋和橫梁升降絲桿；工作臺(tái)安裝在床身的導(dǎo)軌上，工作臺(tái)作左右方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，雙立柱也安裝在床身上， 平磨拖板安裝在雙立柱的兩座立柱之間，平磨拖板與雙立柱的導(dǎo)軌相互配合，平磨拖板沿雙立柱的導(dǎo)軌作上下運(yùn)動(dòng)；平面磨頭安裝在平磨拖板中，平面磨頭沿平磨拖板所設(shè)導(dǎo)軌作前后運(yùn)動(dòng)；橫梁安裝在雙立柱的側(cè)面，垂直直線滾動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)于橫梁與雙立柱安裝的結(jié)合面， 橫梁能夠在垂直直線導(dǎo)軌上沿雙立柱作上下運(yùn)動(dòng)；右磨頭拖板、左磨頭拖板分別安裝在橫梁上，右磨頭拖板、左磨頭拖板與橫梁之間裝有橫向直線導(dǎo)軌，右磨頭拖板、左磨頭拖板可以在橫向直線導(dǎo)軌上沿橫梁作前后運(yùn)動(dòng)；右萬(wàn)能磨頭安裝在右磨頭拖板上，左萬(wàn)能磨頭安裝在左磨頭拖板上，右萬(wàn)能磨頭可以繞右磨頭拖板的芯軸旋轉(zhuǎn)，左萬(wàn)能磨頭可以繞左磨頭拖板的芯軸作士90°范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；螺母座安裝在雙立柱的側(cè)面，橫梁升降絲桿一端與橫梁聯(lián)接，橫梁升降絲桿另一端安裝在螺母座中；重錘安裝在雙立柱的另一側(cè)邊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合磨床，其特征在于在床身的前部設(shè)有前防護(hù)底座。
3.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合磨床，其特征在于在前防護(hù)底座和床身上設(shè)有前防護(hù)板。
4.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合磨床，其特征在于在前防護(hù)底座的左右兩邊設(shè)有右防護(hù)門(mén)和左防護(hù)門(mén)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合磨床，其特征在于在床身后部的左右兩邊設(shè)有左后防護(hù)板和右后防護(hù)板。
6.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合磨床，其特征在于在床身的左右兩側(cè)設(shè)有左側(cè)板和右側(cè)板。
7.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合磨床，其特征在于在床身的后部設(shè)有后防護(hù)門(mén)。
8.如權(quán)利要求3、5或6所述的一種復(fù)合磨床，其特征在于在前防護(hù)板、左后防護(hù)板、左側(cè)板、右側(cè)板和右后防護(hù)板的頂部設(shè)有左頂蓋和右頂蓋。
專利摘要一種復(fù)合磨床，涉及一種磨床。提供一種能完成平面、導(dǎo)軌面、異型面磨削加工的復(fù)合磨床。設(shè)床身、工作臺(tái)、平面磨頭、左右萬(wàn)能磨頭、左右磨頭拖板、平磨拖板、橫梁、重錘、雙立柱、橫向直線導(dǎo)軌、左右頂蓋、垂直直線導(dǎo)軌和橫梁升降絲桿；工作臺(tái)設(shè)在床身的導(dǎo)軌上，雙立柱設(shè)在床身上，平磨拖板設(shè)在雙立柱兩立柱之間，平磨拖板與雙立柱的導(dǎo)軌配合；平面磨頭設(shè)在平磨拖板中；橫梁設(shè)在雙立柱側(cè)面，垂直直線滾動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)于橫梁與雙立柱安裝結(jié)合面；左右磨頭拖板設(shè)在橫梁上，左右磨頭拖板與橫梁之間裝有橫向直線導(dǎo)軌；左右萬(wàn)能磨頭分別設(shè)在左右磨頭拖板上；螺母座設(shè)在雙立柱側(cè)面；橫梁升降絲桿一端與橫梁聯(lián)接，另一端設(shè)在螺母座中；重錘設(shè)在雙立柱另一側(cè)邊。
文檔編號(hào)B24B7/14GK201931345SQ20102021855
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者秦百永, 鄭金鳳 申請(qǐng)人:鄭金鳳