一種新型磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及打磨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域，銑床、車床、磨床和鏜床等等，使用很廣泛，磨床是一種對產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨的設(shè)備，它既能夠?qū)τ操|(zhì)產(chǎn)品打磨，也能對脆質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)行打磨，打磨技術(shù)現(xiàn)在在機(jī)械加工行業(yè)要求打磨的進(jìn)度很高，因?yàn)橐粋€產(chǎn)品的好壞就看產(chǎn)品表面的光滑度，光滑度不夠直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，現(xiàn)有的磨床大多采用高速旋轉(zhuǎn)的磨砂輪對產(chǎn)品進(jìn)行打磨，但是現(xiàn)有的磨床磨砂輪都是固定的，在打磨過程中容易對產(chǎn)品造成損壞，而且現(xiàn)有的磨床一都比較笨重，運(yùn)輸起來不方便，為此，我們提出一種新型磨床。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型磨床，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型磨床，包括支架、機(jī)臺承座和工作臺，所述工作臺的頂部安裝有機(jī)臺承座，所述機(jī)臺承座的左右兩端分別安裝支架，所述支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌，所述支架的內(nèi)側(cè)上端安裝有固定座，所述固定座的正面安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的正面通過轉(zhuǎn)軸與皮帶輪一連接，所述固定座的端部內(nèi)腔設(shè)有支撐臂，所述支撐臂的表面套結(jié)有彈簧，且支撐臂的頂部通過銷釘與固定座固定，所述支撐臂的底部安裝有第二砂輪，且第二砂輪的正面設(shè)置有皮帶輪二，所述皮帶輪二通過皮帶與皮帶輪一連接，所述機(jī)臺承座的底部與氣缸的底部相連，所述氣缸的頂部與固定座連接，所述工作臺的內(nèi)腔頂部設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸貫穿機(jī)臺承座與第一強(qiáng)磁鐵連接，所述第一強(qiáng)磁鐵與頂部的第二強(qiáng)磁鐵相互吸引，所述第二強(qiáng)磁鐵的頂部設(shè)置有工作盤，所述支架的正面設(shè)有控制器，所述控制器分別電連接第一電機(jī)和第二電機(jī)。
[0005]優(yōu)選的，所述工作盤的表面設(shè)有夾持工件的夾具。
[0006]優(yōu)選的，所述工作臺的正面左側(cè)安裝有排風(fēng)扇，且排風(fēng)扇與控制器電連接。
[0007]優(yōu)選的，所述滑軌的內(nèi)側(cè)安裝有限位塊。
[0008]優(yōu)選的，所述第一砂輪為UB砂輪。
[0009]優(yōu)選的，所述固定塊的頂部安裝有照明燈，且所述照明燈與控制器電連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該新型磨床，通過在支撐臂的表面套結(jié)彈簧，在對產(chǎn)品打磨的時(shí)候彈簧可以給支撐臂一個緩沖作用，不會對產(chǎn)品造成損壞，而且在打磨的過程中第二砂輪可以先對產(chǎn)品進(jìn)行粗加工，粗加工完成后再通過控制器使第一砂輪進(jìn)行細(xì)加工，由于第一砂輪為UB砂輪，在打磨的過程中使產(chǎn)品的精度提高，通過設(shè)置第一強(qiáng)磁鐵和第二強(qiáng)磁鐵，增加了機(jī)臺的平穩(wěn)度，減少了工作盤對工作臺的摩擦力，減少了安裝強(qiáng)度，避免了機(jī)臺承座熱形變導(dǎo)致工作盤加工精度低的問題，通過在工作臺的正面安裝風(fēng)扇，在設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候打開風(fēng)扇可以對設(shè)備進(jìn)行散熱，該新型磨床，體積小、運(yùn)輸方便、加工精度高，值得推廣。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1第一電機(jī)、2滾珠、3第一強(qiáng)磁鐵、4支架、5限位塊、6氣缸、7滑軌、8皮帶輪一、9支撐臂、10彈簧、11銷釘、12照明燈、13第一砂輪、14控制器、15機(jī)臺承座、16工作臺、17排風(fēng)扇、18工作盤、19驅(qū)動轉(zhuǎn)軸、20第二電機(jī)、21第二強(qiáng)磁鐵、22第二砂輪、23皮帶輪二、
24固定座。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型磨床，包括支架4、機(jī)臺承座15和工作臺16，工作臺16的頂部安裝有機(jī)臺承座15，機(jī)臺承座15的左右兩端分別安裝支架4，支架4的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌7，支架4的內(nèi)側(cè)上端安裝有固定座24，固定座24的正面安裝有第一電機(jī)I，第一電機(jī)I的正面通過轉(zhuǎn)軸與皮帶輪一 8連接，固定座24的端部內(nèi)腔設(shè)有支撐臂9，支撐臂9的表面套結(jié)有彈簧10，在對產(chǎn)品打磨的時(shí)候彈簧10可以給支撐臂一個緩沖作用，不會對產(chǎn)品造成損壞，且支撐臂9的頂部通過銷釘11與固定座24固定，支撐臂9的底部安裝有第二砂輪22，在打磨的過程中第二砂輪22可以先對產(chǎn)品進(jìn)行粗加工，粗加工完成后再通過控制器使第一砂輪13進(jìn)行細(xì)加工，由于第一砂輪13為UB砂輪，在打磨的過程中使產(chǎn)品的精度提高，且第二砂輪22的正面設(shè)置有皮帶輪二 23，皮帶輪二 23通過皮帶與皮帶輪一 8連接，機(jī)臺承座15的底部與氣缸6的底部相連，氣缸6的頂部與固定座24連接，工作臺16的內(nèi)腔頂部設(shè)有第二電機(jī)20，第二電機(jī)20通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸19貫穿機(jī)臺承座15與第一強(qiáng)磁鐵3連接，第一強(qiáng)磁鐵3與頂部的第二強(qiáng)磁鐵21相互吸引，第二強(qiáng)磁鐵21的頂部設(shè)置有工作盤18，增加了機(jī)臺的平穩(wěn)度，減少了工作盤18對工作臺16的摩擦力，減少了安裝強(qiáng)度，避免了機(jī)臺承座熱形變導(dǎo)致工作盤18加工精度低的問題，支架4的正面設(shè)有控制器14，控制器14分別電連接第一電機(jī)I和第二電機(jī)20，工作盤18的表面設(shè)有夾持工件的夾具，工作臺16的正面左側(cè)安裝有排風(fēng)扇17，且排風(fēng)扇17與控制器14電連接，在設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候打開風(fēng)扇可以對設(shè)備進(jìn)行散熱，滑軌7的內(nèi)側(cè)安裝有限位塊5，限位塊5的設(shè)置防止打磨裝置位移過大而損壞設(shè)備，固定塊24的頂部安裝有照明燈12，且照明燈12與控制器14電連接，在光線不足的時(shí)候打開照明燈12，可以提供照明，為工作人員帶來了方便，該新型磨床，體積小、運(yùn)輸方便、加工精度高，值得推廣。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型磨床，包括支架(4)、機(jī)臺承座(15)和工作臺(16)，其特征在于:所述工作臺(16)的頂部安裝有機(jī)臺承座(15)，所述機(jī)臺承座(15)的左右兩端分別安裝支架(4)，所述支架⑷的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌(7)，所述支架⑷的內(nèi)側(cè)上端安裝有固定座(24)，所述固定座(24)的正面安裝有第一電機(jī)(I)，所述第一電機(jī)(I)的正面通過轉(zhuǎn)軸與皮帶輪一(8)連接，所述固定座(24)的端部內(nèi)腔設(shè)有支撐臂(9)，所述支撐臂(9)的表面套結(jié)有彈簧(10)，且支撐臂(9)的頂部通過銷釘(11)與固定座(24)固定，所述支撐臂(9)的底部安裝有第二砂輪(22)，且第二砂輪(22)的正面設(shè)置有皮帶輪二(23)，所述皮帶輪二(23)通過皮帶與皮帶輪一(8)連接，所述機(jī)臺承座(15)的底部與氣缸￠)的底部相連，所述氣缸￠)的頂部與固定座(24)連接，所述工作臺(16)的內(nèi)腔頂部設(shè)有第二電機(jī)(20)，所述第二電機(jī)(20)通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(19)貫穿機(jī)臺承座(15)與第一強(qiáng)磁鐵(3)連接，所述第一強(qiáng)磁鐵(3)與頂部的第二強(qiáng)磁鐵(21)相互吸引，所述第二強(qiáng)磁鐵(21)的頂部設(shè)置有工作盤(18)，所述支架(4)的正面設(shè)有控制器(14)，所述控制器(14)分別電連接第一電機(jī)⑴和第二電機(jī)(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磨床，其特征在于:所述工作盤(18)的表面設(shè)有夾持工件的夾具。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磨床，其特征在于:所述工作臺(16)的正面左側(cè)安裝有排風(fēng)扇(17)，且排風(fēng)扇(17)與控制器(14)電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磨床，其特征在于:所述滑軌(7)的內(nèi)側(cè)安裝有限位塊(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磨床，其特征在于:所述固定塊(24)的頂部安裝有照明燈(12)，且所述照明燈(12)與控制器(14)電連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型磨床，包括支架、機(jī)臺承座和工作臺，所述工作臺的頂部安裝有機(jī)臺承座，所述機(jī)臺承座的左右兩端分別安裝支架，所述支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌，所述支架的內(nèi)側(cè)上端安裝有固定座，所述固定座的正面安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的正面通過轉(zhuǎn)軸與皮帶輪一連接，所述固定座的端部內(nèi)腔設(shè)有支撐臂，該新型磨床，通過在支撐臂的表面套結(jié)彈簧，在對產(chǎn)品打磨的時(shí)候彈簧可以給支撐臂一個緩沖作用，不會對產(chǎn)品造成損壞，而且在打磨的過程中第二砂輪可以先對產(chǎn)品進(jìn)行粗加工，粗加工完成后再通過控制器使第一砂輪進(jìn)行細(xì)加工，由于第一砂輪為UB砂輪，在打磨的過程中使產(chǎn)品的精度提高，該新型磨床，體積小、運(yùn)輸方便、加工精度高，值得推廣。
【IPC分類】B24B27/02, B24B41/06, B24B55/00
【公開號】CN204893660
【申請?zhí)枴緾N201520497446
【發(fā)明人】何紀(jì)江
【申請人】何紀(jì)江
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月12日