一種鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)質(zhì)是一種常見(jiàn)熱處理方法，通常包括淬火、冷卻以及回火三個(gè)步驟，在調(diào)質(zhì)過(guò)程中，各個(gè)加熱環(huán)境均需要較好的控制加熱氣氛以及加熱溫度，避免局部過(guò)熱或者工件加熱不均一的現(xiàn)象。通過(guò)調(diào)質(zhì)這一熱處理方式，能夠很好的提高零部件的可靠性、耐疲勞能力等。
[0003]在現(xiàn)有的調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線中，回火階段的操作通常由高溫回火爐來(lái)完成。一般的回火爐均由燃燒各種燃料的加熱爐，例如燃?xì)饧訜釥t、電加熱爐、燃煤加熱爐等等來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0004]在現(xiàn)有回火爐中，由于加熱爐并未很好的考慮燒嘴的具體設(shè)置位置(對(duì)于一般的加熱操作而言并沒(méi)有太大的影響)，有時(shí)設(shè)置位置與傳輸網(wǎng)帶之間的距離過(guò)小，導(dǎo)致燒嘴噴出的火苗會(huì)與工件接觸從而使得工件的局部過(guò)熱，無(wú)法實(shí)現(xiàn)調(diào)質(zhì)的目的。
[0005]另外，由于燒嘴設(shè)置位置不合理，還會(huì)導(dǎo)致?tīng)t膛內(nèi)溫度場(chǎng)的分布不均一，各個(gè)部分的工件的受熱情況無(wú)法統(tǒng)一，導(dǎo)致了最終調(diào)質(zhì)成品的質(zhì)量下降，良品率降低。
[0006]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線的回火爐調(diào)質(zhì)成品質(zhì)量不佳，成品率低的問(wèn)題。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0009]—種鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，包括板帶式提升機(jī)、振動(dòng)進(jìn)料機(jī)，鑄鏈板式淬火爐、淬火槽及其攪拌系統(tǒng)、板式提升裝置、板式高溫回火爐及連接上述各個(gè)工位的自動(dòng)傳輸帶，其中，
[0010]所述板式高溫回火爐內(nèi)設(shè)置有升溫區(qū)，到溫區(qū)，第一及第二均溫區(qū)四個(gè)不同的加熱區(qū)域；
[0011 ]每個(gè)加熱區(qū)域的爐體兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置一只燃?xì)鉄欤瑺t體頂端設(shè)置一均溫風(fēng)機(jī);所述燃?xì)鉄煸O(shè)置在板式高溫回火爐的傳輸網(wǎng)帶的側(cè)上方，爐體垂直高度的三分之二處；
[0012]所述均溫風(fēng)機(jī)送風(fēng)攪散所述燃?xì)鈬娮斓幕鹈缫詫?shí)現(xiàn)工件的加熱。
[0013]所述的鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，其中，所述燃?xì)鉄彀ㄖ辽僖粋€(gè)空氣管道，燃?xì)夤艿酪约盎旌鲜遥?br>[0014]所述混合室內(nèi)設(shè)置有點(diǎn)火頭;空氣管道與燃?xì)夤艿琅c所述混合室連接，所述空氣管道上設(shè)置有開(kāi)度控制閥門(mén)；
[0015]所述開(kāi)度控制閥門(mén)控制空氣管道的輸入流量以控制混合室內(nèi)燃?xì)獗壤?br>[0016]所述的鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，其中，所述板式高溫回火爐的出料口下方設(shè)置有連接出料口和收料工位的傾斜板；
[0017]所述傾斜板的傾斜角度為35°-38°，所述傾斜板與工件接觸的一面設(shè)置有柵格狀紋理。
[0018]所述的鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，其中，所述傳輸網(wǎng)帶為托輥傳動(dòng)式傳輸網(wǎng)帶，包括與傳動(dòng)網(wǎng)帶嗤合，為傳動(dòng)網(wǎng)帶提供動(dòng)力的主傳動(dòng)輪、托棍及傳動(dòng)網(wǎng)帶；
[0019]所述托輥設(shè)置在傳動(dòng)網(wǎng)帶下方，支撐傳動(dòng)網(wǎng)帶。
[0020]所述的鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，其中，所述鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線還包括一工控系統(tǒng)，所述工控系統(tǒng)分別與所述鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線內(nèi)各調(diào)節(jié)裝置通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接，控制自動(dòng)傳輸帶的運(yùn)轉(zhuǎn)、爐溫、燃?xì)饧皻夥眨龉た叵到y(tǒng)還通過(guò)RS485通信接口與上位機(jī)連接。
[0021]有益效果:本實(shí)用新型提供的一種鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，通過(guò)合理的設(shè)置回火爐中的燒嘴位置，形成良好的溫度場(chǎng)分布，并且通過(guò)風(fēng)機(jī)吹散燒嘴火苗的方式對(duì)工件進(jìn)行加熱，避免火苗直接接觸工件導(dǎo)致局部過(guò)熱的問(wèn)題。上述回火爐能夠很好的滿足調(diào)質(zhì)的溫度控制要求，有效的提高了調(diào)質(zhì)成品的質(zhì)量，提高了工件的良品率，具有良好的應(yīng)用前景。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線的板式高溫回火爐的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線的燒嘴的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型提供一種鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線。為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]為本實(shí)用新型的鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線包括:板帶式提升機(jī)、振動(dòng)進(jìn)料機(jī)，鑄鏈板式淬火爐、淬火槽及其攪拌系統(tǒng)、板式提升裝置、板式高溫回火爐及連接上述各個(gè)工位的自動(dòng)傳輸帶。當(dāng)然，所述調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線具體還可以根據(jù)實(shí)際用戶需要，增加或者減少一些設(shè)備或者功能。
[0026]其中，如圖1所示，為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線的板式高溫回火爐。所述板式高溫回火爐內(nèi)具體設(shè)置有升溫區(qū)，到溫區(qū)，第一及第二均溫區(qū)四個(gè)不同的加熱區(qū)域。
[0027]其中，在每個(gè)加熱區(qū)域的爐體100兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)置一只燃?xì)鉄?10。爐體頂端設(shè)置一均溫風(fēng)機(jī)120。所述燃?xì)鉄?10設(shè)置在板式高溫回火爐的傳輸網(wǎng)帶200的側(cè)上方，位于爐體垂直高度的三分之二處(爐體的側(cè)壁上)。
[0028]上述結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠較好的避免火苗直接接觸工件導(dǎo)致的工件局部過(guò)熱的情況發(fā)生。而且，上述燃?xì)鉄斓奈恢迷O(shè)置于工件的距離合適，能夠保證工件得到足夠的加熱溫度，燃?xì)鉄斓奶峁┑臒崃磕軌虻玫匠浞值睦谩?br>[0029]在實(shí)際使用中，所述均溫風(fēng)機(jī)120送風(fēng)，從而攪散所述燃?xì)鈬娮斓幕鹈缫詫?shí)現(xiàn)工件的加熱。
[0030]所述均溫風(fēng)機(jī)具體可以采用現(xiàn)有任何合適的風(fēng)機(jī)或者送風(fēng)裝置實(shí)現(xiàn)上述攪散火苗的功能。較佳的，應(yīng)當(dāng)使用內(nèi)部循環(huán)的風(fēng)扇等系統(tǒng)，避免引入外界溫度較低的空氣導(dǎo)致加熱熱效率的降低。
[0031]具體的，所述燃?xì)鉄?10包括:燒嘴114、至少一個(gè)空氣管道111，燃?xì)夤艿?12以及混合室113。所述混合室113內(nèi)設(shè)置有點(diǎn)火頭，空氣管道111與燃?xì)夤艿?12與所述混合室連接，所述空氣管道上設(shè)置有開(kāi)度控制閥門(mén)。
[0032]在實(shí)際使用中，可以通過(guò)所述開(kāi)度控制閥門(mén)控制空氣管道的輸入流量，從而控制混合室內(nèi)燃?xì)獗壤詫?shí)現(xiàn)燒嘴燃燒情況的調(diào)整。
[0033]使用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠更為精細(xì)的控制燃?xì)鉄斓娜紵隣顟B(tài)，實(shí)現(xiàn)火苗、溫度等的調(diào)整，能夠更好的適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中的需求。
[0034]較佳的是，所述板式高溫回火爐的出料口下方設(shè)置有連接出料口和收料工位的傾斜板。
[0035]所述傾斜板的傾斜角度為35°-38°，所述傾斜板與工件接觸的一面設(shè)置有柵格狀紋理。設(shè)置柵格狀紋理能夠提高工件與傾斜面之間的摩擦系數(shù)，降低工件在斜面上的移動(dòng)速度。
[0036]通過(guò)設(shè)置上述傾斜板，能夠很好的將回火熱處理完成的工件輸送到下一工位中，避免工件直接掉出產(chǎn)生各種噪音或者直接掉落導(dǎo)致工件損壞、液體飛濺等情況，具有良好的使用效果。
[0037]更具體的，所述傳輸網(wǎng)帶200為托輥傳動(dòng)式傳輸網(wǎng)帶。所述托輥傳動(dòng)式傳輸網(wǎng)帶包括:與傳動(dòng)網(wǎng)帶嚙合，為傳動(dòng)網(wǎng)帶提供動(dòng)力的主傳動(dòng)輪、托輥及傳動(dòng)網(wǎng)帶;所述托輥設(shè)置在傳動(dòng)網(wǎng)帶下方，支撐傳動(dòng)網(wǎng)帶。
[0038]通過(guò)設(shè)置所述托輥，使傳動(dòng)網(wǎng)帶得到較好的支撐，能夠容納更重的工件并保證順利的運(yùn)行。
[0039]在本實(shí)用新型的另一具體實(shí)施例中，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的整體運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整以及依據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行個(gè)性化的調(diào)整等，所述鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線還包括可以一工控系統(tǒng)。
[0040]所述工控系統(tǒng)分別與所述鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線內(nèi)各調(diào)節(jié)裝置通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接，控制自動(dòng)傳輸帶的運(yùn)轉(zhuǎn)、爐溫、燃?xì)饧皻夥?，所述工控系統(tǒng)還通過(guò)RS485通信接口與上位機(jī)連接。
[0041]在實(shí)際使用中，工程人員可以通過(guò)所述上位機(jī)監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程，或者通過(guò)上位機(jī)發(fā)出操作指令以進(jìn)行調(diào)整。
[0042]所述工控系統(tǒng)具體可以采用現(xiàn)有任何合適的，由生產(chǎn)廠家提供的工控系統(tǒng)所實(shí)現(xiàn)。由于工控系統(tǒng)一般需要根據(jù)生產(chǎn)地現(xiàn)場(chǎng)、具體生產(chǎn)要求、生產(chǎn)產(chǎn)品情況等具體情況作出相應(yīng)的調(diào)整及修改，為非標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，因此，在此不作贅述。
[0043]可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及本實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，包括板帶式提升機(jī)、振動(dòng)進(jìn)料機(jī)，鑄鏈板式淬火爐、淬火槽及其攪拌系統(tǒng)、板式提升裝置、板式高溫回火爐及連接上述各個(gè)工位的自動(dòng)傳輸帶，其特征在于， 所述板式高溫回火爐內(nèi)設(shè)置有升溫區(qū)，到溫區(qū)，第一及第二均溫區(qū)四個(gè)不同的加熱區(qū)域； 每個(gè)加熱區(qū)域的爐體兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置一只燃?xì)鉄欤瑺t體頂端設(shè)置一均溫風(fēng)機(jī);所述燃?xì)鉄煸O(shè)置在板式高溫回火爐的傳輸網(wǎng)帶的側(cè)上方，爐體垂直高度的三分之二處； 所述均溫風(fēng)機(jī)送風(fēng)攪散所述燃?xì)鈬娮斓幕鹈缫詫?shí)現(xiàn)工件的加熱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，其特征在于，所述燃?xì)鉄彀ㄖ辽僖粋€(gè)空氣管道，燃?xì)夤艿酪约盎旌鲜遥?所述混合室內(nèi)設(shè)置有點(diǎn)火頭；空氣管道與燃?xì)夤艿琅c所述混合室連接，所述空氣管道上設(shè)置有開(kāi)度控制閥門(mén)； 所述開(kāi)度控制閥門(mén)控制空氣管道的輸入流量以控制混合室內(nèi)燃?xì)獗壤?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，其特征在于，所述板式高溫回火爐的出料口下方設(shè)置有連接出料口和收料工位的傾斜板； 所述傾斜板的傾斜角度為35°-38°，所述傾斜板與工件接觸的一面設(shè)置有柵格狀紋理。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，其特征在于，所述傳輸網(wǎng)帶為托輥傳動(dòng)式傳輸網(wǎng)帶，包括與傳動(dòng)網(wǎng)帶嚙合，為傳動(dòng)網(wǎng)帶提供動(dòng)力的主傳動(dòng)輪、托輥及傳動(dòng)網(wǎng)帶； 所述托輥設(shè)置在傳動(dòng)網(wǎng)帶下方，支撐傳動(dòng)網(wǎng)帶。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，其特征在于，所述鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線還包括一工控系統(tǒng)，所述工控系統(tǒng)分別與所述鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線內(nèi)各調(diào)節(jié)裝置通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接，控制自動(dòng)傳輸帶的運(yùn)轉(zhuǎn)、爐溫、燃?xì)饧皻夥眨龉た叵到y(tǒng)還通過(guò)RS485通信接口與上位機(jī)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄鏈板式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，包括板帶式提升機(jī)、振動(dòng)進(jìn)料機(jī)，鑄鏈板式淬火爐、淬火槽及其攪拌系統(tǒng)、板式提升裝置、板式高溫回火爐及連接上述各個(gè)工位的自動(dòng)傳輸帶，其中，所述板式高溫回火爐內(nèi)設(shè)置有升溫區(qū)，到溫區(qū)，第一及第二均溫區(qū)四個(gè)不同的加熱區(qū)域；每個(gè)加熱區(qū)域的爐體兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置一只燃?xì)鉄?，爐體頂端設(shè)置一均溫風(fēng)機(jī)；所述燃?xì)鉄煸O(shè)置在板式高溫回火爐的傳輸網(wǎng)帶的側(cè)上方，爐體垂直高度的三分之二處；所述均溫風(fēng)機(jī)送風(fēng)攪散所述燃?xì)鈬娮斓幕鹈缫詫?shí)現(xiàn)工件的加熱。通過(guò)合理的設(shè)置回火爐中的燒嘴位置，形成良好的溫度場(chǎng)分布，并且通過(guò)風(fēng)機(jī)吹散燒嘴火苗的方式對(duì)工件進(jìn)行加熱，避免火苗直接接觸工件導(dǎo)致局部過(guò)熱的問(wèn)題。
【IPC分類】C21D9/00, C21D1/25
【公開(kāi)號(hào)】CN205241740
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521073657
【發(fā)明人】廖東, 景學(xué)平
【申請(qǐng)人】深圳市圣達(dá)東升節(jié)能環(huán)保投資有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日