專利名稱：適用于可再封閉包裝的低粘性uv-固化壓敏膠粘劑的制作方法
適用于可再封閉包裝的低粘性UV-固化壓敏膠粘劑相關申請的交叉參考本申請要求2010年2月沈日遞交的美國臨時申請系列號61/30邪40、2010年10 月27日遞交的美國臨時申請系列號61/407406和2010年10月27日遞交的美國臨時申請系列號61/407409的權益，所有這些專利申請文件在此通過參照以其全部結合到本文中。領域本公開一般涉及低粘性膠粘劑(low-tack adhesives)，且尤其涉及適用于包裝的低粘性膠粘劑。背景幾種類型的封閉體(closures)或緊固件(fasteners)可用于再封閉(reclosing) 先前開口的包裝。例如，通常使用機械的可再封閉的緊固件例如滑動拉鎖(slider)、拉鏈(zippers)、夾(clips)、接頭(tabs)、連鎖條(interlocking strips)等。這些機械封閉體可為大體積的復雜結構，其在被連接到包裝之前需要單獨的模制(molding)和裝配 (fabrication)步驟。另外，軟片卷(film rolls)和結合這樣緊固件的其它包裝材料可能是笨重的并且由于緊固件加大了體積而變得難以操作。另外，這樣的緊固件對于包裝可明顯增加材料和生產(chǎn)成本。機械緊固件也不會在封閉時形成空氣密封。例如，當在閉合位置時，滑動拉鎖式拉鏈(slider zippers)由于終止端與滑動拉鎖之間的連鎖法蘭的交聯(lián)而可能具有不合需要的小氣體通道或者間隙。這些機械緊固件可用于成形、填充和密封操作，但是這樣的加工工藝可能需要復雜的制造步驟以適用、相互連接和排列對準每一個結構的特征(features)。由于這些原因，機械的可再封閉的緊固件可給制作這樣的包裝增加過度的復雜性、成本和費用?；谡承缘目稍俜忾]的緊固件對上面討論的機械緊固件提供一種可供選擇的方法。然而，膠粘劑基緊固件在其制造和成型兩方面存在其它的挑戰(zhàn)。例如，熱塑性彈性體 (TPE)，其有時稱作熱塑性橡膠，已被用于形成可再封閉的壓敏膠粘劑(PSA)型緊固件。一些類型的TPE共聚物(尤其是某些苯乙烯嵌段聚合物)證實具有高粘結性，并且同時對非相似材料具有低粘性水平或減少的粘附趨勢。TPh在形成可再封閉緊固件時可以是有效的；然而，這樣的TPh趨于具有不合需要的高粘結性，這使它們難以在包裝應用中用作可再封閉的緊固件，因為TPE可自包裝基材脫層而不是在粘附界面剝離。另外，需要溶于溶劑中，以使TPE可以橫向或機械網(wǎng)材(machine web direction)方向作為間斷樣式印制在包裝基材上。在一些情況下，適合于用作TPh載體的有機溶劑不可與食品項目接觸。 已經(jīng)設計了以水分散物形式存在的TPh的樣式應用(Pattern application)；然而，產(chǎn)生適用于柔性版印刷或轉輪凹版印刷工藝的TPE在水中的分散體在技術上難以實現(xiàn)。即使技術上可行的用于在水中分散TPE的方法被發(fā)現(xiàn)，在涂層被涂布后除去水載體的高成本可使得TPE含水分散體的樣式涂層對于高體積消耗裝置包裝應用在商業(yè)上不可行。其它類型的壓敏膠粘劑(PSAs)可用作包裝的可再封閉緊固件；然而，常用的PSA 可再封閉緊固件通常具有高粘性水平。粘性為粘性材料通常在短暫壓力或光壓下使材料與另一種材料的表面形成粘結的性質。粘性通常被認為是材料的迅速粘貼，初始粘附或初期粘著性質。普通PSA膠粘劑通常不能表面印制到打算在商業(yè)包裝成型設備上運行的材料上。當嘗試在包裝設備上運行PSA表面涂層材料時遇到的典型問題包括當由于不可接受的背面粘附使得材料不能隨意自輥筒展開時阻塞；當存在不合需要和不想要的膠粘劑材料轉移至設備表面，例如輥筒、軸和填料管時發(fā)生粘輥(picking)；粗糙的軌跡，例如當材料通過包裝機械時其不能停留在合適的對準位置；和材料不能在設備表面滑動時被卡住 (jamming)并且包扎(binds up)。PSA可再封閉緊固件對采用成型包裝的消費者也可存在問題。如果包裝被用于包含易碎產(chǎn)品(即曲奇餅、薄脆點心(cracker)等)或碎片產(chǎn)品(即碎奶酪等)，高粘性的大多數(shù)PSAs由于PSA表面被食品產(chǎn)品玷污可引起碎屑或碎片粘于PSA，這減少膠粘劑形成足夠封閉體的有效性。足以玷污產(chǎn)品的PSA緊固件通常不形成足夠的封閉密封，因為粘附于 PSA的碎屑通常使PSA不能粘附于包裝的另外一邊。功能象粘結材料那樣的低粘性PSAs產(chǎn)生其它問題。低粘性膠粘劑可由于低粘性而難以粘附于包裝表面。因此，用低粘性PSAs產(chǎn)生的緊固件在打開包裝時可導致PSA自包裝表面脫層。概述提供一種低粘性、UV-固化的壓敏膠粘劑，其包含至少一種UV-可固化的丙烯酸低聚物、至少一種粘性控制組分，以及任選地包含至少一種彈性材料。在一方面，膠粘劑具有由式㈧限定的UV-固化壓敏膠粘劑的膠粘劑組分比(ACR)，其中UV-可固化的丙烯酸低聚物的重量百分比相對于粘性控制成分和任選的至少一種彈性材料的重量百分比總量為約 0. 5 至約 1. 5。
權利要求
1.一種UV-可固化的壓敏膠粘劑，其包含UV-可固化的丙烯酸低聚物、粘性控制組分，以及任選的至少一種彈性材料； 由式㈧限定的壓敏膠粘劑的膠粘劑組分比(ACR)，其中UV-可固化的丙烯酸低聚物的重量百分比相對于粘性控制組分和彈性材料的重量百分比總量為約0. 5至約1. 5 ；
2.權利要求1的壓敏膠粘劑，其中所述壓敏膠粘劑包含約-約90%的UV-可固化的丙烯酸低聚物、約-約65%的粘性控制組分，以及5% -約20%的彈性材料。
3.權利要求1的壓敏膠粘劑，其中的UV-可固化的丙烯酸低聚物為丙烯酸酯。
4.權利要求3的壓敏膠粘劑，其中的丙烯酸酯為植物油的丙烯酸酯。
5.權利要求1的壓敏膠粘劑，其中所述彈性材料包含選自聚丁二烯、飽和的聚丁二烯和聚氨酯的可固化彈性體丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯中的一種。
6.權利要求1的壓敏膠粘劑，其中所述粘性控制組分為脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物。
7.權利要求1的壓敏膠粘劑，其中所述膠粘劑在約70-75°F具有低于約50000沙8的粘度。
8.權利要求7的壓敏膠粘劑，其中所述粘度在約160下為約5000cPs。
9.權利要求1的壓敏膠粘劑，其中所述膠粘劑用以約100-約800mJ/cm2之間的能量供給的紫外光輻射固化，以使UV-固化壓敏膠粘劑經(jīng)受住使用甲乙酮的至少100次來回摩擦。
10.權利要求1的壓敏膠粘劑，其中所述膠粘劑顯示約4-約14英寸之間的滾球粘性。
全文摘要
本申請涉及適用于可再封閉包裝的低粘性UV-固化壓敏膠粘劑。本文描述UV-固化的壓敏膠粘劑，其包含一種或多種UV-可固化的丙烯酸低聚物、一種或多種粘性控制組分，以及任選的彈性材料。膠粘劑包括有效提供所需的第一剝離粘著力和隨后的剝離粘著力的各種膠粘劑組分的膠粘劑組分比。
文檔編號C09J4/02GK102295890SQ201110059439
公開日2011年12月28日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權日2010年2月26日
發(fā)明者C·M·亨利, D·C·馬斯特森, J·J·博伊斯, M·克林杰曼, V·麥金尼斯 申請人:卡夫食品環(huán)球品牌有限責任公司