專利名稱：鋁箔連續(xù)涂油裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鋁箔生產(chǎn)裝置部件領域，具體涉及一種鋁箔連續(xù)涂油裝置。
背景技術：
鋁箔涂油機是涂油印花的生產(chǎn)設備。過去的鋁箔涂油方法主要有兩種人工涂油 和噴射涂油。其中人工涂油，是工人在設備運轉過程中，利用涂油刷將油液涂到運動過程 中的鋁箔上，工人勞動量大，油層不均勻，有滴油現(xiàn)象，且存在操作隱患。而噴射涂油，由于 噴口噴射的油液帶有一定壓力，會對鋁箔的平整度帶來破壞，噴油位置也不夠均勻，不能保 證質量要求，因此生產(chǎn)企業(yè)亟待對現(xiàn)有技術進行改進，以降低操作人員的勞動強度，提高生 產(chǎn)效率，以及保障鋁箔的質量。

實用新型內容本實用新型的目的在于對現(xiàn)有技術進行改進，提供一種結構簡單，運行可靠，能夠 連續(xù)涂油且涂油層均勻，不影響鋁箔平整度的鋁箔連續(xù)涂油裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的即一種鋁箔連續(xù)涂油裝置，包括設置在機架上的橡膠卷輥，本技術創(chuàng)新點是橡膠 卷輥下方的機架上水平設置一條涂油輥，該涂油輥與橡膠卷輥相接觸，涂油輥下方的機架 上水平設置條狀的涂油槽，涂油槽下方設置升降裝置。所述涂油輥的表面加工有規(guī)則的網(wǎng)狀凸起，這樣就能夠更加能夠保證涂油層的均 勻。所述升降裝置為齒條及與之匹配的齒輪，也可為液壓升降裝置，在涂油槽下方設 置了升降裝置后，可在本生產(chǎn)工序結束后及時將油槽降低，恢復到待機狀態(tài)，以便下次使用 或卸油。本實用新型對現(xiàn)有技術進行上述改進后，由于在橡膠卷輥下方的機架上加裝了涂 油輥，以及與涂油輥匹配的涂油槽組件，解決了現(xiàn)有技術人工涂油或噴射涂油帶來的缺陷， 因此具有結構簡單，運行可靠，能夠連續(xù)涂油且涂油層均勻，不影響鋁箔平整度的優(yōu)點。

圖1 本實用新型實施例結構示意圖。圖中1橡膠卷輥；2涂油輥；3網(wǎng)狀凸起；4涂油槽；5升降裝置；6機架；7齒條；8 齒輪。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明如圖1所示，本鋁箔連續(xù)涂油裝置，包括設置在機架6上的橡膠卷輥1，本技術創(chuàng)新 點是橡膠卷輥1下方的機架6上水平設置一條涂油輥2，該涂油輥2與橡膠卷輥1相接觸，涂油輥2下方的機架6上水平設置條狀的涂油槽4，涂油槽4下方設置升降裝置5。所述涂油輥2的表面加工有規(guī)則的網(wǎng)狀凸起3，這樣就能夠更加能夠保證涂油層 的均勻。所述升降裝置5為齒條7及與之匹配的齒輪8，也可為液壓升降裝置，在涂油槽4 下方設置了升降裝置后，可在生產(chǎn)時將涂油槽4升起，直至使涂油輥2部分浸泡在涂油槽4 內的油液中，隨著涂油輥2的轉動，涂油輥2表面沾上的油液即可均勻的涂覆在鋁箔表面， 在本生產(chǎn)工序結束后及時將油槽降低，恢復到待機狀態(tài)，以便下次使用或卸油。本實用新型對現(xiàn)有技術進行上述改進后，由于在橡膠卷輥1下方的機架6上加裝 了涂油輥2，以及與涂油輥2匹配的涂油槽組件，解決了現(xiàn)有技術人工涂油或噴射涂油帶來 的缺陷，因此具有結構簡單，運行可靠，能夠連續(xù)涂油且涂油層均勻，不影響鋁箔平整度的 優(yōu)點。
權利要求1.一種鋁箔連續(xù)涂油裝置，包括設置在機架上的橡膠卷輥，其特征是橡膠卷輥下方的 機架上水平設置一條涂油輥，該涂油輥與橡膠卷輥相接觸，涂油輥下方的機架上水平設置 條狀的涂油槽，涂油槽下方設置升降裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋁箔連續(xù)涂油裝置，其特征是所述涂油輥的表面加工有規(guī)則 的網(wǎng)狀凸起。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋁箔連續(xù)涂油裝置，其特征是所述升降裝置為齒條及與之匹 配的齒輪。
專利摘要本實用新型涉及一種鋁箔連續(xù)涂油裝置，屬于鋁箔生產(chǎn)裝置部件領域，包括設置在機架上的橡膠卷輥，本技術創(chuàng)新點是橡膠卷輥下方的機架上水平設置一條涂油輥，該涂油輥與橡膠卷輥相接觸，涂油輥下方的機架上水平設置條狀的涂油槽，涂油槽下方設置升降裝置。本實用新型對現(xiàn)有技術進行上述改進后，由于在橡膠卷輥下方的機架上加裝了涂油輥，以及與涂油輥匹配的涂油槽組件，解決了現(xiàn)有技術人工涂油或噴射涂油帶來的缺陷，因此具有結構簡單，運行可靠，能夠連續(xù)涂油且涂油層均勻，不影響鋁箔平整度的優(yōu)點。
文檔編號B05C11/11GK201913044SQ201020682278
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權日2010年12月28日
發(fā)明者沈海燕 申請人:沈海燕