一種生物柴油加工用連續(xù)除水裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物柴油加工用連續(xù)除水裝置，包括除水箱，所述除水箱的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)筒，濾網(wǎng)筒的內(nèi)壁上配合設(shè)有螺旋葉片，濾網(wǎng)筒的頂部和頂部分別配合固定有上固定板和下固定板，上固定板的頂部設(shè)有上連接筒，上連接筒的上端連接有鹽料進(jìn)斗，下固定板的底部設(shè)有下連接筒，下連接筒的下端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與料液進(jìn)管連接，除水箱的側(cè)面下部設(shè)有料液排出管，除水箱的側(cè)面底部設(shè)有排水管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，采用鹽濾的方法對(duì)生物柴油中的水分進(jìn)行濾除，鹽料和生物柴油混合均勻，生物柴油除水效果好，鹽料利用率高，裝置可連續(xù)工作，有效提升工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種生物柴油加工用連續(xù)除水裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及生物柴油加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種生物柴油加工用連續(xù)除水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在以地溝油、廢油等原料制備生物柴油產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，得到生物柴油會(huì)產(chǎn)生少量的水分，在代替石油柴油的使用過(guò)程中會(huì)影響到生物柴油在發(fā)動(dòng)機(jī)中的燃燒及腐蝕發(fā)動(dòng)機(jī)，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生物柴油中的含水量小于0.05%、德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生物柴油中的含水量小于300mg/Kg，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也規(guī)定2#柴油含水量小于0.02% ;因此，制備得到生物柴油必須經(jīng)過(guò)除水過(guò)程。但是，傳統(tǒng)的鹽濾法除水裝置穩(wěn)定性差，鹽料和生物柴油難以混合均勻，鹽料利用率較低，造成生物柴油中的水分并不能有效去除，且裝置不能連續(xù)工作，使得裝置的整體除水效率較低，實(shí)用性降低，影響工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物柴油加工用連續(xù)除水裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種生物柴油加工用連續(xù)除水裝置，包括除水箱，所述除水箱的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)筒，濾網(wǎng)筒的內(nèi)壁上配合設(shè)有螺旋葉片，所述濾網(wǎng)筒的頂部和頂部分別配合固定有上固定板和下固定板，所述上固定板的頂部中間位置設(shè)有上連接筒，上連接筒通過(guò)軸承與除水箱轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，且除水箱的外側(cè)頂部于上連接筒的上端連接有鹽料進(jìn)斗，所述下固定板的底部中間位置設(shè)有下連接筒，下連接筒通過(guò)軸承與除水箱轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，且除水箱的外側(cè)底部于下連接筒上套接固定有第一帶輪，所述第一帶輪通過(guò)皮帶與第二帶輪連接，皮帶設(shè)于減速器的輸出軸上，減速器的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，所述下連接筒的下端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與料液進(jìn)管連接，所述除水箱的側(cè)面下部設(shè)有料液排出管，且料液排出管上設(shè)有料液排出控制閥，所述除水箱的側(cè)面底部設(shè)有排水管，且排水管上設(shè)有排水控制閥。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述除水箱為上大下小的封閉式錐形結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述濾網(wǎng)筒為上大下小的錐形網(wǎng)狀筒體，且濾網(wǎng)筒由不銹鋼耐腐蝕材料制成。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述鹽料進(jìn)斗通過(guò)上連接筒與濾網(wǎng)筒的內(nèi)腔導(dǎo)通。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述料液進(jìn)管通過(guò)下連接筒與濾網(wǎng)筒的內(nèi)腔導(dǎo)通。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述料液排出管和排水管均水平設(shè)置，且料液排出管和排水管的垂直距離不小于20cm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，采用鹽濾的方法對(duì)生物柴油中的水分進(jìn)行濾除，鹽料和生物柴油混合均勻，生物柴油除水效果好，鹽料利用率高，裝置可連續(xù)工作，有效提升工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:卜料液排出控制閥，2-料液排出管，3-排水管，4-排水控制閥，5-第一帶輪，
6-旋轉(zhuǎn)接頭，7-料液進(jìn)管，8-下連接筒，9-下固定板，10-皮帶，11-第二帶輪，12-減速器，13-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，14-除水箱，15-濾網(wǎng)筒，16-螺旋葉片，17-上固定板，18-軸承，19-鹽料進(jìn)斗，20-
上連接筒。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種生物柴油加工用連續(xù)除水裝置，包括除水箱14，所述除水箱14為上大下小的封閉式錐形結(jié)構(gòu)，除水箱14的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)筒15，濾網(wǎng)筒15為上大下小的錐形網(wǎng)狀筒體，且濾網(wǎng)筒15由不銹鋼耐腐蝕材料制成，濾網(wǎng)筒15的內(nèi)壁上配合設(shè)有螺旋葉片16，通過(guò)螺旋葉片16可以對(duì)生物柴油起到提升作用，同時(shí)可使得鹽料分布均勻，所述濾網(wǎng)筒15的頂部和頂部分別配合固定有上固定板17和下固定板9，所述上固定板17的頂部中間位置設(shè)有上連接筒20，上連接筒20通過(guò)軸承18與除水箱14轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，且除水箱14的外側(cè)頂部于上連接筒20的上端連接有鹽料進(jìn)斗19，所述鹽料進(jìn)斗19通過(guò)上連接筒20與濾網(wǎng)筒15的內(nèi)腔導(dǎo)通，通過(guò)鹽料進(jìn)斗19可向?yàn)V網(wǎng)筒15內(nèi)添加鹽料，所述下固定板9的底部中間位置設(shè)有下連接筒8，下連接筒8通過(guò)軸承18與除水箱14轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，且除水箱14的外側(cè)底部于下連接筒8上套接固定有第一帶輪5，所述第一帶輪5通過(guò)皮帶10與第二帶輪11連接，皮帶1設(shè)于減速器12的輸出軸上，減速器12的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的輸出軸連接，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)13動(dòng)作，可帶動(dòng)下連接筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，所述下連接筒8的下端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭6與料液進(jìn)管7連接，所述料液進(jìn)管7通過(guò)下連接筒8與濾網(wǎng)筒15的內(nèi)腔導(dǎo)通，通過(guò)料液進(jìn)管7可向?yàn)V網(wǎng)筒15內(nèi)通入待除水的生物柴油。
[00? 0]所述除水箱14的側(cè)面下部設(shè)有料液排出管2，且料液排出管2上設(shè)有料液排出控制閥I，通過(guò)料液排出控制閥I可從料液排出管2控制排出除水后生物柴油，所述除水箱14的側(cè)面底部設(shè)有排水管3，且排水管3上設(shè)有排水控制閥4，通過(guò)排水控制閥4可從排水管3控制排出除水箱14底部沉積的水體，所述料液排出管2和排水管3均水平設(shè)置，且料液排出管2和排水管3的垂直距離不小于20cm，以使得水體和生物柴油完全分離排出。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理是:工作時(shí)，通過(guò)料液進(jìn)管7向下連接筒8通入生物柴油，后進(jìn)入到濾網(wǎng)筒15內(nèi)，通過(guò)鹽料進(jìn)斗19加入鹽料，通過(guò)上連接筒20進(jìn)入到濾網(wǎng)筒15內(nèi)，生物柴油和鹽料接觸，并控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)下連接筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)濾網(wǎng)筒15轉(zhuǎn)動(dòng)，鹽料與生物柴油可以充分混合，鹽料與生物柴油中的水混合后融化成為鹽水，生物柴油和鹽水從濾網(wǎng)筒15濾出，殘余的鹽料繼續(xù)留存于濾網(wǎng)筒15內(nèi)，進(jìn)行除水作業(yè)，此外，通過(guò)在濾網(wǎng)筒15的內(nèi)壁設(shè)有螺旋葉片16，可以對(duì)鹽料和生物柴油進(jìn)行提升，進(jìn)一步提升鹽料與生物柴油的混合效果，提升除水效果，濾網(wǎng)筒15外側(cè)的生物柴油和鹽水由于生物柴油的密度小于鹽水的密度，鹽水落到除水箱14的底部，可通過(guò)排水管3控制排出，回收再利用，通過(guò)料液排出管2可以控制排出除水后的生物柴油，只需控制協(xié)調(diào)控制料液進(jìn)管7的進(jìn)液速度、鹽料添加速度、料液排出管2和排水管3的排出速度即可實(shí)現(xiàn)裝置的連續(xù)運(yùn)行;此外，將濾網(wǎng)筒15設(shè)為錐形結(jié)構(gòu)，利于鹽料和生物柴油充分接觸混合，將除水箱14設(shè)為錐形結(jié)構(gòu)，利于鹽水和生物柴油分離。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物柴油加工用連續(xù)除水裝置，包括除水箱，其特征在于，所述除水箱的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)筒，濾網(wǎng)筒的內(nèi)壁上配合設(shè)有螺旋葉片，所述濾網(wǎng)筒的頂部和頂部分別配合固定有上固定板和下固定板，所述上固定板的頂部中間位置設(shè)有上連接筒，上連接筒通過(guò)軸承與除水箱轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，且除水箱的外側(cè)頂部于上連接筒的上端連接有鹽料進(jìn)斗，所述下固定板的底部中間位置設(shè)有下連接筒，下連接筒通過(guò)軸承與除水箱轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，且除水箱的外側(cè)底部于下連接筒上套接固定有第一帶輪，所述第一帶輪通過(guò)皮帶與第二帶輪連接，皮帶設(shè)于減速器的輸出軸上，減速器的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，所述下連接筒的下端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與料液進(jìn)管連接，所述除水箱的側(cè)面下部設(shè)有料液排出管，且料液排出管上設(shè)有料液排出控制閥，所述除水箱的側(cè)面底部設(shè)有排水管，且排水管上設(shè)有排水控制閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物柴油加工用連續(xù)除水裝置，其特征在于，所述除水箱為上大下小的封閉式錐形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物柴油加工用連續(xù)除水裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)筒為上大下小的錐形網(wǎng)狀筒體，且濾網(wǎng)筒由不銹鋼耐腐蝕材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的生物柴油加工用連續(xù)除水裝置，其特征在于，所述鹽料進(jìn)斗通過(guò)上連接筒與濾網(wǎng)筒的內(nèi)腔導(dǎo)通。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的生物柴油加工用連續(xù)除水裝置，其特征在于，所述料液進(jìn)管通過(guò)下連接筒與濾網(wǎng)筒的內(nèi)腔導(dǎo)通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物柴油加工用連續(xù)除水裝置，其特征在于，所述料液排出管和排水管均水平設(shè)置，且料液排出管和排水管的垂直距離不小于20cm。
【文檔編號(hào)】C11B3/00GK205420315SQ201620204105
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】鄭志宇, 陳朋
【申請(qǐng)人】北京創(chuàng)新紀(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司