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一種間三氟甲基苯乙酮及其中間體的制備方法

文檔序號:9701766閱讀:691來源:國知局
一種間三氟甲基苯乙酮及其中間體的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種三氟甲基苯乙酮及其中間體的制備方法。
【背景技術】
[0002]間三氣甲基苯乙酮(3-Trifluoromethylacetophenone),簡稱TFMAP,是合成甲氧 基丙稀酸酯類化合物一Η虧菌酯(Trifloxystrobin)的重要中間體,同時也是應用于醫(yī)藥、染 料、液晶材料領域的重要原料。
[0003]間三氟甲基苯乙酮的合成方法較多,主要有以下幾種:
[0004] (1)間三氟甲基苯甲腈與碘甲烷的格氏反應;
[0006] SimonsJ.JAmChemSoc.,1948,70,2837-2843〇
[0007] (2)三氟甲基苯甲酸經(jīng)酰氯化,再與碘甲烷的鎘試劑反應;
[0009]SimonsJΗ,BondRL,McArthurRE.Thepreparationandpropertiesof certaintrifluoromethylcompounds[J].J.Am.Chem.Soc.,1940,62(12):3477-3480〇 [0010] ⑶三氟甲基苯甲醛與重氮甲烷反應;
[0012] EistertB,Schadeff,MeckeN.Umsetzungenvon〇-undm-trifluormethyl-benzaldehydmitdiazomethaneund-Sihan. [J].Justus·L.Ann.Chem.,1968,717:80-90。
[0013] (4)鹵代芳烴與乙烯基醚化合物的Heck反應(參見CN101161621A和CN1587246A);
[0015] (5)三氟甲苯與乙酰化試劑在正丁基鋰的作用下,用無機鹽作催化劑合成TFMAP (參見CN102690180A);
[0017] (6)三氟甲苯為原料,經(jīng)過溴化、格氏反應后與乙酸酐反應得到TFMAP,總收率 40% ;第一步收率53%、第二步和第三步的總收率為75.4% ;
[0019]中國醫(yī)藥工業(yè)雜志ChineseJournalofPharmaceuticals.2000,31(2),79〇
[0020] (7)以間氯三氟甲苯為原料,經(jīng)格氏反應后與乙腈反應合成見三氟甲基苯乙酮,總 收率77.4%;其用金屬鉀制備活化鎂,存在很大的安全風險,且成本較高,不適合工業(yè)化生 產(chǎn);
[0022] ZhejiangChemicalIndustryVol.40Νο·4(2009)〇
[0023] (8)以間三氟甲基苯胺為原料,經(jīng)過成鹽、重氮、偶合、水解等四步反應得到TFMAP (參見US005969188A,浙江化工2013年第44卷第11期5-7頁);
[0025]其中,中國醫(yī)藥工業(yè)雜志ChineseJournalofPharmaceuticals2000,31(2) ,79 和ZhejiangChemicalIndustryVol.40Ν〇·4(2009)兩篇文獻是以間氯(溴)三氟甲苯為 原料,用金屬鎂做成相應格氏試劑,再與乙酰化試劑偶聯(lián)得到TFMAP。但是,上述兩種反應過 程中,三氟甲苯類底物在與金屬鎂制備格氏試劑時,存在沖料、反應不可控的安全風險,不 適合工業(yè)化大生產(chǎn),其原因可能是金屬鎂與三氟甲基官能團反應并劇烈放熱所致。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0026]本發(fā)明所要解決的技術問題在于,為了克服現(xiàn)有技術中采用間三氟甲基苯胺為原 料制備間三氟甲基苯乙酮時,需要經(jīng)過成鹽、重氮、偶合、水解,反應步驟多、收率不高、廢水 量大,而直接用金屬鎂制備格氏試劑時,反應容易沖料、不易控制,不適合工業(yè)化生產(chǎn)等缺 陷,而提供了一種間三氟甲基苯乙酮的制備方法,其原料廉價易得、收率較高、成本較低、三 廢少、反應易控制、適合工業(yè)放大生產(chǎn)。
[0027]本發(fā)明的發(fā)明人在研究間三氟甲基苯乙酮的制備方法過程中,發(fā)現(xiàn)將金屬鎂經(jīng)典 格氏反應用于本發(fā)明底物時,容易產(chǎn)生沖料,只能適用于小規(guī)模的反應,根本無法進行放大 應用于工業(yè)化生產(chǎn),而且,在用金屬鎂粉做格氏試劑時,間氯三氟甲苯作為反應物的情況 下,根本無法得到目標產(chǎn)物。同時,氟代底物用金屬鎂做格氏試劑存在很大的安全風險。若 采用現(xiàn)有非經(jīng)典格氏化方法進行格氏化(例如,采用異丙基氯化鎂等)時,由于本發(fā)明反應 底物中苯環(huán)上間位三氟甲基的存在,鈍化了鹵素的格氏化,而使終產(chǎn)物產(chǎn)率極低,反應時間 長,也無法應用于工業(yè)化生產(chǎn)。為了找尋一種適用于工業(yè)化的間三氟甲基苯乙酮的制備方 法,本發(fā)明發(fā)明人投入大量精力潛心研究,終于發(fā)現(xiàn)反應體系中,將本發(fā)明的格氏試劑控制 在一定濃度下,結合本發(fā)明的其他反應條件時,可在較短時間內(nèi),獲得較高目標產(chǎn)物的產(chǎn) 率,并溫和地制備得到間三氟甲基苯乙酮,符合工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
[0028]本發(fā)明提供了一種間三氟甲基苯乙酮的制備方法,其包括以下步驟:
[0029] (a)格氏化:非質子性溶劑條件下,反應溫度為0~200°C,將化合物A與格氏試劑反 應,得到化合物B;所述的格氏試劑為異丙基氯化鎂、異丙基溴化鎂、環(huán)己基氯化鎂、環(huán)己基 溴化鎂、叔丁基氯化鎂和叔丁基溴化鎂中的一種或多種;所述的格氏試劑、非質子性溶劑與 化合物A的摩爾比為(0.9~2): (2~20): 1;
[0030] (b)乙酰化:非質子性溶劑條件下,反應溫度為-40°c~200°C,將步驟(a)得到化合 物B與乙?;噭┓磻?,得到間三氟甲基苯乙酮;
[0032]步驟(a)中,所述的非質子性溶劑可為本領域此類反應常用的非質子性溶劑,優(yōu)選 醚類溶劑、烷烴類溶劑和芳基烷烴類溶劑中的一種或多種。所述的醚類溶劑優(yōu)選四氫呋喃、 甲基四氫呋喃、石油醚、乙醚、苯甲醚和甲基丁基醚中的一種或多種。所述的烷烴類溶劑優(yōu) 選正己烷和/或正庚烷等。所述的芳基烷烴類溶劑優(yōu)選苯、甲苯和二甲苯中的一種或多種。
[0033]步驟(a)中,所述的非質子性溶劑的用量對于反應的效果影響顯著,非質子性溶劑 的用量過大會導致格氏試劑在反應體系中的濃度較低,從而降低反應的收率和效率。
[0034]步驟(a)中,所述的反應溫度優(yōu)選50°C~150°C,更優(yōu)選70°C。
[0035]步驟(a)中,所述的格氏試劑、非質子性溶劑與化合物A的摩爾比優(yōu)選(1~1.2) :(3 ~6): 1,更優(yōu)選 1:5.4:1。
[0036]步驟(a)中,所述的格氏試劑優(yōu)選采用格氏試劑的四氫呋喃溶液和/或格氏試劑的 甲苯溶液形式參與反應,更優(yōu)選異丙基氯化鎂的四氫呋喃溶液和/或異丙基氯化鎂的甲苯 溶液形式參與反應。若采用格氏試劑的四氫呋喃溶液和/或格氏試劑的甲苯溶液形式參與 反應,則反應體系中不再額外添加溶劑。所述的格氏試劑的四氫呋喃溶液的摩爾濃度優(yōu)選 2mol/L~10mol/L。所述的格氏試劑的甲苯溶液摩爾濃度優(yōu)選2mol/L至10mol/L。
[0037] 步驟(a)中,在反應過程中還可添加添加劑,以加速反應并提高收率。所述的添加 劑優(yōu)選LiCl、LiBr、LiI、NaBr、NaI、KI和KBr中的一種或多種,更優(yōu)選無水LiCl。所述的添加 劑的用量一般為化合物A用量的0 ·lmol%~lOOmol%,優(yōu)選lmol%~lOmol%。
[0038]步驟(a)中,所述的反應優(yōu)選在惰性氣體保護下進行。所述的惰性氣體可為氮氣 和/或氬氣。
[0039] 步驟(a)中,若在添加劑存在條件下進行,所述的格氏化優(yōu)選包括以下步驟:在惰 性氣體保護下,將化合物A與添加劑混合后,在室溫下,滴加格氏試劑,然后加熱體系至溶劑 回流,得到化合物B即可。
[0040] 步驟(a)中,所述的反應可通過本領域常規(guī)方法(例如GC)進行監(jiān)測,優(yōu)選包括如下 步驟:取樣后用水淬滅,檢測體系中三氟甲苯的含量。當檢測到的三氟甲苯越多,反應越完 全,一般以化合物A的面積含量小于5%作為反應終點,通常需要3至10小時。
[0041] 步驟(a)中,所述的反應結束后,反應液一般直接用于下一步乙?;磻贿M行 后處理。
[0042] 步驟(b)中,所述的非質子性溶劑可為本領域中此類反應常用的非質子性溶劑,其 不參與反應,優(yōu)選醚類溶劑、烷烴類溶劑
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