尼龍66連續(xù)聚合反應(yīng)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種尼龍66連續(xù)聚合反應(yīng)裝置，U形管式反應(yīng)器由第一直段、U形連接段和第二直段組成，U形管式反應(yīng)器包括管式反應(yīng)器內(nèi)筒和管式反應(yīng)器外殼，管式反應(yīng)器外殼與管式反應(yīng)器內(nèi)筒之間形成管式反應(yīng)器夾套，立式反應(yīng)器包括立式反應(yīng)器筒體，立式反應(yīng)器筒體的底部連接有立式反應(yīng)器物料進(jìn)口管，立式反應(yīng)器筒體的上部側(cè)壁連接有立式反應(yīng)器物料出口管，立式反應(yīng)器物料出口管與U形管式反應(yīng)器第一直段的物料入口相對(duì)接，立式反應(yīng)器筒體的內(nèi)腔安裝有導(dǎo)熱油盤(pán)管。立式反應(yīng)器筒體的外周包覆有立式反應(yīng)器外殼，立式反應(yīng)器外殼與立式反應(yīng)器筒體之間形成立式反應(yīng)器夾套。該裝置可以大幅度提高對(duì)物料的加熱強(qiáng)度，提高產(chǎn)能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】尼龍66連續(xù)聚合反應(yīng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，特別涉及一種尼龍66連續(xù)聚合反應(yīng)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]尼龍66連續(xù)聚合裝置主要以己二胺和己二酸或尼龍66鹽為原料，制得尼龍66鹽溶液，尼龍66鹽溶液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入計(jì)量槽，添加各種助劑后，再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器、預(yù)熱器進(jìn)入濃縮槽，濃縮后的鹽溶液再經(jīng)鹽預(yù)熱器加熱后進(jìn)入U(xiǎn)形管式反應(yīng)器，進(jìn)行初步聚合，然后進(jìn)入閃蒸器，閃蒸后再進(jìn)入前聚合器繼續(xù)聚合，從前聚合器出來(lái)后，再進(jìn)入后聚合器進(jìn)一步反應(yīng)，使熔體粘度達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的要求。
[0003]在該工藝路線(xiàn)中，U形管式反應(yīng)器的主要作用是對(duì)濃度為70%的鹽溶液進(jìn)行進(jìn)一步脫水，同時(shí)在1.75MPa的壓力下完成一定的聚合反應(yīng)，在U形管式反應(yīng)器出口的物料分子量可以達(dá)到5000，在反應(yīng)過(guò)程中需要消耗一定的熱量。
[0004]傳統(tǒng)的U形管式反應(yīng)器由第一直段、U形連接段和第二直段組成，U形連接段的兩端分別與第一直段和第二直段對(duì)接，第一直段和第二直段的軸線(xiàn)相互平行且與U形連接段的軸線(xiàn)位于同一個(gè)水平面內(nèi)；U形管式反應(yīng)器包括管式反應(yīng)器內(nèi)筒和包覆在管式反應(yīng)器內(nèi)筒外周的管式反應(yīng)器外殼，管式反應(yīng)器外殼與管式反應(yīng)器內(nèi)筒之間形成管式反應(yīng)器夾套。管式反應(yīng)器夾套中通入高溫導(dǎo)熱油對(duì)內(nèi)筒內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，物料的液位位于U形管式反應(yīng)器的中部，液面劇烈沸騰使物料中的水分大量蒸發(fā)，使鹽溶液得到濃縮。U形管式反應(yīng)器上設(shè)有多個(gè)蒸汽出口及溫度、壓力測(cè)口。
[0005]尼龍66反應(yīng)過(guò)程中必須將大量的水分蒸發(fā)脫除才有可能使反應(yīng)達(dá)到要求，傳統(tǒng)的U形管式反應(yīng)器換熱強(qiáng)度低，在傳統(tǒng)的U形管式反應(yīng)器內(nèi)部無(wú)法設(shè)置加熱盤(pán)管或者采取其他的換熱方式，因此限制了產(chǎn)能的提高。為了提高產(chǎn)能，往往需要將U形管式反應(yīng)器做得很長(zhǎng)，增大了投資及占地面積。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種尼龍66連續(xù)聚合反應(yīng)裝置，可以大幅度提高對(duì)物料的加熱強(qiáng)度。
[0007]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種尼龍66連續(xù)聚合反應(yīng)裝置，包括U形管式反應(yīng)器，所述U形管式反應(yīng)器由第一直段、U形連接段和第二直段組成，所述U形連接段的兩端分別與第一直段和第二直段對(duì)接，所述第一直段和第二直段的軸線(xiàn)相互平行且與所述U形連接段的軸線(xiàn)位于同一個(gè)水平面內(nèi)；所述U形管式反應(yīng)器包括管式反應(yīng)器內(nèi)筒和包覆在管式反應(yīng)器內(nèi)筒外周的管式反應(yīng)器外殼，所述管式反應(yīng)器外殼與所述管式反應(yīng)器內(nèi)筒之間形成管式反應(yīng)器夾套，還包括立式反應(yīng)器，所述立式反應(yīng)器包括立式反應(yīng)器筒體，所述立式反應(yīng)器筒體的軸線(xiàn)與U形管式反應(yīng)器第一直段的軸線(xiàn)垂直相交，所述立式反應(yīng)器筒體的底部連接有立式反應(yīng)器物料進(jìn)口管，所述立式反應(yīng)器筒體的上部側(cè)壁連接有立式反應(yīng)器物料出口管，所述立式反應(yīng)器物料出口管與所述U形管式反應(yīng)器第一直段的物料入口相對(duì)接，所述立式反應(yīng)器筒體的內(nèi)腔安裝有導(dǎo)熱油盤(pán)管。
[0008]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果:在U形管式反應(yīng)器的前端增加立式反應(yīng)器，立式反應(yīng)器的內(nèi)腔布置有導(dǎo)熱油盤(pán)管，鹽溶液從下部的立式反應(yīng)器物料進(jìn)口管進(jìn)入立式反應(yīng)器中，一邊向上流動(dòng)一邊接受導(dǎo)熱油盤(pán)管的放熱，然后從上部的立式反應(yīng)器物料出口管流入U(xiǎn)形管式反應(yīng)器第一直段的物料入口端，立式反應(yīng)器的液相及氣相空間分別與U形管式反應(yīng)器的液相及氣相空間相通，由于在立式反應(yīng)器中可以布置換熱面積很大的導(dǎo)熱油盤(pán)管，使得鹽溶液受到的加熱強(qiáng)度大幅度提高；根據(jù)工藝需要，導(dǎo)熱油盤(pán)管可以采用獨(dú)立的熱源，也可以與U形管式反應(yīng)器夾套中的導(dǎo)熱油共用一個(gè)熱源；在立式反應(yīng)器中物料采用底進(jìn)高出，對(duì)整體物料有個(gè)推動(dòng)作用，有利于物料的正常流動(dòng)。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)熱油盤(pán)管從所述立式反應(yīng)器筒體的底部由低到高逐層布置，頂層的導(dǎo)熱油盤(pán)管位于立式反應(yīng)器的液面下方。導(dǎo)熱油盤(pán)管由低到高一直布置到液面下方，使立式反應(yīng)器擁有很大的換熱面積，加熱效果好。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述立式反應(yīng)器筒體的外周包覆有立式反應(yīng)器外殼，所述立式反應(yīng)器外殼與所述立式反應(yīng)器筒體之間形成立式反應(yīng)器夾套。立式反應(yīng)器夾套中通入高溫導(dǎo)熱油，進(jìn)一步加大了立式反應(yīng)器的換熱面積，提高了加熱強(qiáng)度。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述立式反應(yīng)器物料進(jìn)口管的外周設(shè)有管道夾套，所述管道夾套的內(nèi)腔與所述立式反應(yīng)器夾套的內(nèi)腔通過(guò)L形跨接管相互連通。管道夾套里的導(dǎo)熱油通過(guò)L形跨接管可以進(jìn)入立式反應(yīng)器夾套中，參與立式反應(yīng)器夾套中的導(dǎo)熱油循環(huán)。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述管式反應(yīng)器外殼沿管式反應(yīng)器的長(zhǎng)度方向分為若干段，每段管式反應(yīng)器外殼的兩端分別通過(guò)弧形縮徑段焊接在所述管式反應(yīng)器內(nèi)筒的外壁上，相鄰兩段管式反應(yīng)器外殼的下部分別通過(guò)U形跨接管相互連接，各所述U形跨接管使各段管式反應(yīng)器夾套依次連通。管式反應(yīng)器外殼分段設(shè)置可以彌補(bǔ)受熱時(shí)與管式反應(yīng)器內(nèi)筒之間的膨脹差，減少內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，U形跨接管將各段管式反應(yīng)器夾套中的導(dǎo)熱油連通起來(lái)。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述立式反應(yīng)器的頂部設(shè)有立式反應(yīng)器端口，所述立式反應(yīng)器端口上設(shè)有將其封閉的立式反應(yīng)器端蓋。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，附圖僅提供參考與說(shuō)明用，非用以限制本實(shí)用新型。
[0015]圖1為本實(shí)用新型尼龍66連續(xù)聚合反應(yīng)裝置的俯視圖。
[0016]圖2為圖1的A向視圖。
[0017]圖中:1.U形管式反應(yīng)器；Ia.管式反應(yīng)器內(nèi)筒；lb.管式反應(yīng)器外殼；lc.U形跨接管；2.立式反應(yīng)器；2a.立式反應(yīng)器筒體；2b.立式反應(yīng)器外殼；2c.立式反應(yīng)器物料進(jìn)口管；2d.立式反應(yīng)器物料出口管；2e.L形跨接管；2f.立式反應(yīng)器端蓋；2g.導(dǎo)熱油盤(pán)管。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型尼龍66連續(xù)聚合反應(yīng)裝置，包括U形管式反應(yīng)器1，U形管式反應(yīng)器I由第一直段、U形連接段和第二直段組成，U形連接段的兩端分別與第一直段和第二直段對(duì)接，第一直段和第二直段的軸線(xiàn)相互平行且與U形連接段的軸線(xiàn)位于同一個(gè)水平面內(nèi)；U形管式反應(yīng)器I包括管式反應(yīng)器內(nèi)筒Ia和包覆在管式反應(yīng)器內(nèi)筒外周的管式反應(yīng)器外殼lb，管式反應(yīng)器外殼Ib與管式反應(yīng)器內(nèi)筒Ia之間形成管式反應(yīng)器夾套，還包括立式反應(yīng)器2，立式反應(yīng)器2包括立式反應(yīng)器筒體2a，立式反應(yīng)器筒體2a的軸線(xiàn)與U形管式反應(yīng)器第一直段的軸線(xiàn)垂直相交，立式反應(yīng)器筒體2a的底部連接有立式反應(yīng)器物料進(jìn)口管2c，立式反應(yīng)器筒體2a的上部側(cè)壁連接有立式反應(yīng)器物料出口管2d，立式反應(yīng)器物料出口管2d與U形管式反應(yīng)器第一直段的物料入口相對(duì)接，立式反應(yīng)器筒體2a的內(nèi)腔安裝有導(dǎo)熱油盤(pán)管2g。導(dǎo)熱油盤(pán)管2g從立式反應(yīng)器筒體2a的底部由低到高逐層布置，頂層的導(dǎo)熱油盤(pán)管2g位于立式反應(yīng)器2的液面下方。
[0019]立式反應(yīng)器筒體2a的外周包覆有立式反應(yīng)器外殼2b,立式反應(yīng)器外殼2b與立式反應(yīng)器筒體2a之間形成立式反應(yīng)器夾套。立式反應(yīng)器夾套中通入高溫導(dǎo)熱油，進(jìn)一步加大了立式反應(yīng)器2的換熱面積，提高了加熱強(qiáng)度。
[0020]立式反應(yīng)器物料進(jìn)口管2c的外周設(shè)有管道夾套，管道夾套的內(nèi)腔與立式反應(yīng)器夾套的內(nèi)腔通過(guò)L形跨接管2E相互連通。管道夾套里的導(dǎo)熱油通過(guò)L形跨接管2E可以進(jìn)入立式反應(yīng)器夾套中，參與立式反應(yīng)器夾套中的導(dǎo)熱油循環(huán)。
[0021]管式反應(yīng)器外殼Ib沿管式反應(yīng)器的長(zhǎng)度方向分為若干段，每段管式反應(yīng)器外殼Ib的兩端分別通過(guò)弧形縮徑段焊接在管式反應(yīng)器內(nèi)筒Ia的外壁上，相鄰兩段管式反應(yīng)器外殼Ib的下部分別通過(guò)U形跨接管Ic相互連接，各U形跨接管Ic使各段管式反應(yīng)器夾套依次連通，使各段管式反應(yīng)器夾套中的導(dǎo)熱油能夠循環(huán)流動(dòng)。
[0022]立式反應(yīng)器2的頂部設(shè)有立式反應(yīng)器端口，立式反應(yīng)器端口上設(shè)有將其封閉的立式反應(yīng)器端蓋2f。
[0023]在U形管式反應(yīng)器I的前端增加了立式反應(yīng)器2，立式反應(yīng)器2的內(nèi)腔布置有導(dǎo)熱油盤(pán)管2g，外周設(shè)有立式反應(yīng)器夾套。工作中，鹽溶液從下部的立式反應(yīng)器物料進(jìn)口管2c進(jìn)入立式反應(yīng)器2中，一邊向上流動(dòng)一邊接受導(dǎo)熱油盤(pán)管2g和立式反應(yīng)器夾套中高溫導(dǎo)熱油的放熱，然后從上部的立式反應(yīng)器物料出口管2d流入U(xiǎn)形管式反應(yīng)器第一直段的物料入口端，立式反應(yīng)器2的液相及氣相空間分別與U形管式反應(yīng)器I的液相及氣相空間相通，由于在立式反應(yīng)器內(nèi)腔布置了換熱面積很大的導(dǎo)熱油盤(pán)管2g，外周設(shè)有立式反應(yīng)器夾套，使得鹽溶液受到的加熱強(qiáng)度大幅度提高；根據(jù)工藝需要，立式反應(yīng)器夾套和導(dǎo)熱油盤(pán)管2g可以采用獨(dú)立的熱源，也可以與U形管式反應(yīng)器夾套中的導(dǎo)熱油共用一個(gè)熱源。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種尼龍66連續(xù)聚合反應(yīng)裝置，包括U形管式反應(yīng)器，所述U形管式反應(yīng)器由第一直段、U形連接段和第二直段組成，所述U形連接段的兩端分別與第一直段和第二直段對(duì)接，所述第一直段和第二直段的軸線(xiàn)相互平行且與所述U形連接段的軸線(xiàn)位于同一個(gè)水平面內(nèi)；所述U形管式反應(yīng)器包括管式反應(yīng)器內(nèi)筒和包覆在管式反應(yīng)器內(nèi)筒外周的管式反應(yīng)器外殼，所述管式反應(yīng)器外殼與所述管式反應(yīng)器內(nèi)筒之間形成管式反應(yīng)器夾套，其特征在于:還包括立式反應(yīng)器，所述立式反應(yīng)器包括立式反應(yīng)器筒體，所述立式反應(yīng)器筒體的軸線(xiàn)與U形管式反應(yīng)器第一直段的軸線(xiàn)垂直相交，所述立式反應(yīng)器筒體的底部連接有立式反應(yīng)器物料進(jìn)口管，所述立式反應(yīng)器筒體的上部側(cè)壁連接有立式反應(yīng)器物料出口管，所述立式反應(yīng)器物料出口管與所述U形管式反應(yīng)器第一直段的物料入口相對(duì)接，所述立式反應(yīng)器筒體的內(nèi)腔安裝有導(dǎo)熱油盤(pán)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍66連續(xù)聚合反應(yīng)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)熱油盤(pán)管從所述立式反應(yīng)器筒體的底部由低到高逐層布置，頂層的導(dǎo)熱油盤(pán)管位于立式反應(yīng)器的液面下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尼龍66連續(xù)聚合反應(yīng)裝置，其特征在于:所述立式反應(yīng)器筒體的外周包覆有立式反應(yīng)器外殼，所述立式反應(yīng)器外殼與所述立式反應(yīng)器筒體之間形成立式反應(yīng)器夾套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的尼龍66連續(xù)聚合反應(yīng)裝置，其特征在于:所述立式反應(yīng)器物料進(jìn)口管的外周設(shè)有管道夾套，所述管道夾套的內(nèi)腔與所述立式反應(yīng)器夾套的內(nèi)腔通過(guò)L形跨接管相互連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍66連續(xù)聚合反應(yīng)裝置，其特征在于:所述管式反應(yīng)器外殼沿管式反應(yīng)器的長(zhǎng)度方向分為若干段，每段管式反應(yīng)器外殼的兩端分別通過(guò)弧形縮徑段焊接在所述管式反應(yīng)器內(nèi)筒的外壁上，相鄰兩段管式反應(yīng)器外殼的下部分別通過(guò)U形跨接管相互連接，各所述U形跨接管使各段管式反應(yīng)器夾套依次連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍66連續(xù)聚合反應(yīng)裝置，其特征在于:所述立式反應(yīng)器的頂部設(shè)有立式反應(yīng)器端口，所述立式反應(yīng)器端口上設(shè)有將其封閉的立式反應(yīng)器端蓋。
【文檔編號(hào)】C08G69/28GK204079857SQ201420486415
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】曹文, 張躍勝, 孫國(guó)維 申請(qǐng)人:揚(yáng)州惠通化工技術(shù)有限公司