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間歇液相本體法聚丙烯生產(chǎn)過(guò)程中平穩(wěn)加入乙烯的方法

文檔序號(hào):3695574閱讀:270來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:間歇液相本體法聚丙烯生產(chǎn)過(guò)程中平穩(wěn)加入乙烯的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明專利涉及共聚聚丙烯生產(chǎn)中乙烯單體的汽化及加入方法, 屬于石油化工中的新型技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
南京金陵塑膠化工有限公司于2005 - 2007年自主成功開發(fā)了間 歇液相本體法生產(chǎn)共聚聚丙烯工藝,此工藝在全國(guó)乃至全球的聚丙烯 生產(chǎn)史上都是一個(gè)創(chuàng)新,結(jié)東了間歇液相本體法工藝不能生產(chǎn)共聚聚 丙烯專用料的時(shí)代,聚丙烯無(wú)規(guī)共聚物是聚丙烯的一種,它的高分子鏈的基 本結(jié)構(gòu)加入不同種類的單體分子加以改性。乙烯是最常用的單體,能引起聚丙 烯物理性質(zhì)的改變,如,改進(jìn)光學(xué)性能(增加透明度、減少濁霧),提高抗沖擊 性能等。但反應(yīng)沖,乙烯需要?dú)饣?、冷凝后才能循環(huán)進(jìn)入反應(yīng)器。反應(yīng)器內(nèi)的 高壓液態(tài)烴類物料容量大,有潛在的危險(xiǎn)性。此外,反應(yīng)器中乙烯的濃度不能 太高,否則在反應(yīng)器中形成一個(gè)單獨(dú)的氣相,使得反應(yīng)器難以操作,因而所得 共聚產(chǎn)品中的乙烯含量不會(huì)太高。據(jù)此,本公司自主研發(fā)了乙烯系統(tǒng),是 間歇液相本體法工藝的一項(xiàng)重要技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種在間歇液 相本體法聚丙烯生產(chǎn)的過(guò)程中平穩(wěn)地加入乙烯的方法。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的 一種在間歇液相本體法聚 丙烯生產(chǎn)過(guò)程中平穩(wěn)地加入乙烯的方法,其特征在于包括以下步驟 接槽車來(lái)的乙烯,灌入低溫乙烯貯罐,用乙烯泵打入乙烯增壓罐后, 液態(tài)乙烯進(jìn)入乙烯汽化器,經(jīng)汽化后的氣態(tài)乙烯進(jìn)入聚合釜參加共聚 合反應(yīng)。
前述一種在間歇液相本體法聚丙烯生產(chǎn)過(guò)程中平穩(wěn)加入乙烯的方法,其 特征在于當(dāng)乙烯增壓罐中的壓力低于規(guī)定值時(shí),乙烯增壓罐的增壓設(shè) 備能夠自動(dòng)開啟,使其壓力能夠高于聚合釜的壓力,億保證乙烯能夠 持續(xù)、穩(wěn)定的加入聚合釜。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明將乙烯汽化后,平穩(wěn)地加入間歇液 相本體法生產(chǎn)無(wú)規(guī)共聚聚丙烯的過(guò)程中,使反應(yīng)易于操作,增加反應(yīng) 的安全性。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖,詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式
主要設(shè)備的工藝參數(shù)
80mM氐溫乙烯貯罐,工作壓力0.2~0. 3MPa,設(shè)計(jì)溫度-196°C;
15mM氐溫乙烯增壓罐,工作壓力4.0MPa,設(shè)計(jì)溫度-196。C;
低溫乙烯泵,BPC2H4-1000/100型,進(jìn)口工作壓力0.2 ~ 0.4Mpa, 出口工作壓力4.5Mpa;
水洛式乙烯汽化器,工作壓力4.0MPa;
隔膜式氣體壓縮機(jī),G-20/2-50型,二級(jí)壓縮V型水冷,進(jìn)口工作 壓力0.3MPa,出口工作壓力4.5MPa。
1. 卸槽車
將槽車接頭與801113低溫乙烯貯罐卸車管道相連。打開槽車的增壓 器閥門,當(dāng)槽車罐內(nèi)壓力高于乙烯貯罐1內(nèi)壓力時(shí),槽車罐內(nèi)的液態(tài) 乙烯流向低溫乙烯儲(chǔ)罐1。
2. 充液
充液前確認(rèn)各閥門的開關(guān)位置,首次充液時(shí),打開上、下充裝閥, 頂、底部同時(shí)充裝。在充裝過(guò)程中同時(shí)注意觀察液位計(jì)的讀數(shù),打開 液體充滿溢流閥。
當(dāng)充裝至低溫乙烯貯罐1的50%以上容積時(shí),關(guān)閉下充裝閥。 當(dāng)充裝到低溫乙烯貯罐容積的85%時(shí),關(guān)閉上充裝閥,并停止充 裝3分鐘,以使儲(chǔ)罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜,然后打開上充裝閥門繼續(xù)充裝,并
打開液體充滿溢流閥,直到有液體從充滿溢流閥流出時(shí),立即關(guān)閉充 滿溢流閥,停止充裝并關(guān)閉上充液閥。
3. 乙烯從80!113低溫乙烯儲(chǔ)罐到151113乙烯增壓罐
打開乙烯泵3的進(jìn)口閥、回氣閩5 10min,使泵體完全冷卻,吹除 閥有液體流出;盤車,轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象。啟動(dòng)乙烯泵3投入運(yùn) 行。
15m3乙烯增壓罐2充液前,檢查各閥門的開關(guān)狀態(tài),開啟進(jìn)液緊 急切斷閥、頂部充液閥進(jìn)行充液,當(dāng)液位計(jì)的讀數(shù)達(dá)到250mmH2O時(shí) 關(guān)閉頂部充液閥,開啟底部充液閥進(jìn)行充液,當(dāng)液位計(jì)讀數(shù)達(dá)到 1635mmH20時(shí),關(guān)閉底部充液閥和緊急切斷閥。在正常使用過(guò)程中, 當(dāng)液位計(jì)讀數(shù)低于1000mmH2O時(shí)開啟乙烯泵3進(jìn)行充液。
充液結(jié)東關(guān)閉乙烯泵,關(guān)閉80m"氐溫貯罐l的出口緊急切斷閥、液 相出口閥以及15n^乙烯增壓罐2的進(jìn)口緊急切斷閥、進(jìn)口閥和乙烯泵的 進(jìn)口閥、液相出口閥,過(guò)15分鐘后,再將80mM氐溫乙烯貯罐l的回氣閥 關(guān)閉,使管道內(nèi)的液相汽化回到80rr^低溫乙烯貯罐1內(nèi)。
4. 乙烯從15m3乙烯增壓罐進(jìn)入聚合釜
打開15m3乙烯增壓罐2的增壓器,并打開乙烯增壓罐2的氣相出 口閥及管道上的所有閥門(一般情況汽化器進(jìn)、'出口閥門常開),使乙 烯汽化管道內(nèi)充滿氣相。
關(guān)閉增壓罐的氣相出口閥,打開15m3乙烯增壓罐2的液相出口 閥,打開需要使用乙烯的聚合釜6的乙烯通入閥。
15m3乙烯增壓罐2的工作壓力為4.0MPa,當(dāng)罐內(nèi)壓力低于4.0MPa 時(shí),打開升壓調(diào)節(jié)閥,直至罐內(nèi)壓力達(dá)到4.0MPa;當(dāng)罐內(nèi)壓力高于 4.5MPa時(shí),打開降壓閥,使壓力泄往乙烯汽化管道,同時(shí)關(guān)閉液相出 口閩,直至15m3乙烯增壓罐內(nèi)壓力降至4.0MPa后,關(guān)閉降壓閥,打 開液相出口閥。
乙烯汽化管道正常使用后,保持汽化管路的閥門常開。 經(jīng)汽化器4氣化后的乙烯平穩(wěn)通過(guò)流量計(jì)5準(zhǔn)確計(jì)量送入聚合釜
6參加反應(yīng)。
注意絕對(duì)不能使801113低溫乙烯貯罐與15m3乙烯增壓罐直接相連。
5.停車操作
在長(zhǎng)期停車和生產(chǎn)間歇,關(guān)閉低溫乙烯貯罐1的液相出口閥門,停 止乙烯泵3電動(dòng)機(jī)運(yùn)行,關(guān)閉泵進(jìn)口閥,打開泵的回氣閥,使泵內(nèi)液 體汽化返回801113低溫乙烯貯罐1。
關(guān)閉乙烯增壓罐2的液相出口總閥,關(guān)閉乙烯汽化系統(tǒng)的出氣口總 閥,保持乙烯增壓罐2的氣相出口閥處于打開狀態(tài),使得管線內(nèi)的乙 烯汽化回到15m3乙烯增壓罐2,直至壓力平衡后,關(guān)閉15mS增壓罐2 的氣相出口閥,打開80mM氐溫乙烯貯罐1的氣相出口閥,直至貯罐1 內(nèi)壓力與管線壓力平衡后,關(guān)閉801113低溫乙烯貯罐1的氣相出口閥。 在停車期間,定期檢查80m3低溫乙烯貯罐內(nèi)壓力是否高于 0.3MPa, 15m3乙烯增壓罐內(nèi)壓力是否高于4.5MPa,若超壓,則按相 關(guān)操作進(jìn)行泄壓。
以上已以較佳實(shí)施例公開了本發(fā)明,然其并非用以限制本發(fā)明, 凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種間歇液相本體法聚丙烯生產(chǎn)過(guò)程中平穩(wěn)加入乙烯的方法,其特征在于包括以下步驟將輸送來(lái)的乙烯,灌入低溫乙烯貯罐,用乙烯泵泵入乙烯增壓罐后,液態(tài)乙烯進(jìn)入乙烯汽化器,經(jīng)汽化后氣態(tài)乙烯進(jìn)入聚合釜參加共聚合反應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)力要求1所述的間歇液相本體法聚丙烯生產(chǎn)過(guò)程中平穩(wěn)加入 乙烯的方法,其特征在于當(dāng)乙烯增壓罐中的壓力低于規(guī)定值時(shí),乙烯增 壓罐的增壓設(shè)備能夠自動(dòng)開啟,使其壓力能夠高于聚合釜的壓力,以 保證乙烯能夠持續(xù)、穩(wěn)定的加入聚合釜。
全文摘要
本發(fā)明公開一種在間歇液相本體法聚丙烯生產(chǎn)過(guò)程中平穩(wěn)地加入乙烯的方法,其特征在于包括以下步驟接槽車來(lái)的乙烯,灌入低溫乙烯貯罐,用乙烯泵打入乙烯增壓罐后,液態(tài)乙烯進(jìn)入乙烯汽化器,經(jīng)汽化后的氣態(tài)乙烯進(jìn)入聚合釜參加共聚合反應(yīng)。本發(fā)明將乙烯汽化后,平穩(wěn)地加入間歇液相本體法生產(chǎn)無(wú)規(guī)共聚聚丙烯的過(guò)程中,使反應(yīng)易于操作,增加反應(yīng)的安全性。
文檔編號(hào)C08F2/02GK101357961SQ200810196008
公開日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者盧建飛, 誠(chéng) 孫, 張建英, 成國(guó)棟, 翠 房, 辛寶山 申請(qǐng)人:南京金陵塑膠化工有限公司
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