專(zhuān)利名稱：一種電磁波吸收室溫硫化密封膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種電磁波吸收材料，更具體的說(shuō)，是涉及一種電磁波吸收的室 溫硫化密封膠。
背景技術(shù)：
隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，各種電子設(shè)備的應(yīng)用日益增多，人們?cè)诔浞窒硎?現(xiàn)代生活方便、舒適的同時(shí)，電磁波所帶來(lái)的危害也日益嚴(yán)重。電磁輻射影響人 們的健康，導(dǎo)致人類(lèi)某些癌癥發(fā)生，并對(duì)自身及周?chē)碾娮釉O(shè)備造成嚴(yán)重干擾， 使它們的工作程序發(fā)生紊亂，甚至不能正常運(yùn)行；同時(shí)，電磁輻射可能泄漏電磁 信息，使計(jì)算機(jī)等儀器無(wú)信息安全保障。因此防電磁污染逐漸受到世界各國(guó)的廣 泛關(guān)注。采用電磁波吸收材料能夠在一定程度上減少或削弱電磁輻射造成的電磁 干擾，達(dá)到電磁屏蔽與抗電磁干擾的目的。電磁波吸收材料通常是由吸收劑與橡 膠、塑料、膠粘劑、涂料等高分子有機(jī)基體組成。目前對(duì)于電子設(shè)備的金屬殼體 可以通過(guò)使用吸波貼片或涂層材料來(lái)達(dá)到抗電磁波干擾的目的。關(guān)于吸波貼片或 吸波涂料的報(bào)道很多，但是對(duì)于防止電子設(shè)備的孔洞、連接縫隙處的電磁波泄漏 以及外界電磁波干擾，此時(shí)需使用電磁波吸收密封膠，以實(shí)現(xiàn)對(duì)電子設(shè)備的孔洞、 連接縫隙進(jìn)行粘結(jié)密封，并且能夠達(dá)到抗電磁輻射與干擾的目的。中國(guó)專(zhuān)利(申 請(qǐng)?zhí)?00480025845.0)"原位形成的微波吸收性涂料"中報(bào)道了以羰基鐵粉為吸 收劑的電磁波吸收有機(jī)硅樹(shù)脂體系及其配料設(shè)備分配系統(tǒng)。美國(guó)專(zhuān)利(US Pat 20020077439)報(bào)道了軟磁金屬填充有機(jī)硅的電磁波吸收材料，通過(guò)對(duì)軟磁金屬 進(jìn)行表面改性，使即使吸收劑在高填充量時(shí)，電磁波吸收材料仍具有很好的使用 性及彈性。但兩者都未涉及關(guān)于微波吸收材料在使用過(guò)程中的耐老化性能。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了改進(jìn)現(xiàn)有的電磁波吸收室溫硫化密封膠吸收頻帶窄、力 學(xué)性能差的不足而提供了一種電磁波吸收室溫硫化密封膠,本發(fā)明的另一目的是
提供了上述密封膠的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為 一種電磁波吸收室溫硫化密封膠，其特征在于密封膠 由100重量份的液體樹(shù)脂、90 1200重量份鐵粉、0 300重量份稀釋劑和3.55 40.2重量份助劑組成。其中所述的液體樹(shù)脂為有機(jī)硅樹(shù)脂、有機(jī)硅橡膠、氟硅橡膠、聚氨酯或環(huán)氧 樹(shù)脂；優(yōu)選為有機(jī)硅橡膠、氟硅橡膠。所述的鐵粉至少為還原鐵粉或羰基鐵粉中的一種，顆粒形狀為球形或者近似 球形，平均粒徑為0.5 3pm。所述的稀釋劑為苯、甲苯、乙苯、二甲苯、正己 烷、環(huán)己垸中的一種或幾種的混合物。所述的助劑以100重量份液體橡膠為基準(zhǔn) 為0 10重量份補(bǔ)強(qiáng)填充劑，0.5 15重量份偶聯(lián)劑、3 15重量份交聯(lián)劑和 0.05 0.2重量份催化劑的混合物。上述的補(bǔ)強(qiáng)填充劑為氣相白碳黑、膨潤(rùn)土或高嶺土；所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶 聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋯酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑；所述的交聯(lián)劑為酰氧基硅 烷、烷氧基酮肟基硅垸、異丙烯基硅烷或烷氧基硅烷；所述的催化劑為有機(jī)錫如 二丁基二馬來(lái)酸錫，二丁基二月桂酸錫、二丁基二辛酸錫、二丁基二乙酸錫、異 辛酸亞錫或二丁基二甲氧基錫。本發(fā)明還提供了上述的電磁波吸收室溫硫化密封膠的制備方法，其具體步驟 為將100重量份液體樹(shù)脂、90 1200重量份鐵粉、0 300重量份稀釋劑、0 10重量份補(bǔ)強(qiáng)填充劑與0.5 15重量份偶聯(lián)劑按份數(shù)比稱取，倒入混料器中攪拌 均勻；真空干燥條件下，添加3 15重量份交聯(lián)劑、0.05 0.2重量份催化劑并混合均勻，灌裝于密封管中。本發(fā)明所制得的材料在2 18GHz具有較強(qiáng)的吸波性能。所得的混合物可以 在密封袋中保存，在室溫下至少可以保存6個(gè)月。使用時(shí)直接擠出，涂敷于電子 設(shè)備的孔穴或外殼上，涂敷均勻，常溫干燥l 3h，得到光滑的彈性電磁波吸收 材料。有益效果-本發(fā)明電磁波吸收室溫硫化密封膠具有良好的電磁波吸收性能，在2 18GHz波段內(nèi)吸收峰峰值最高可達(dá)到-23dB，單層密封膠吸收效果大于-8dB的吸收頻寬就可達(dá)6GHz，如進(jìn)行多層優(yōu)化吸波效果更佳；擠出即可使用'使用方便；
具有很好的耐高低溫性能；可室溫儲(chǔ)存6個(gè)月。


圖1是試樣的吸波曲線圖，其中1， 2， 3分別是實(shí)施例1， 2， 3所制備的密封膠。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 '將100克107硅橡膠、5克氣相白炭黑、1克硅烷偶聯(lián)劑KH550和96克平 均粒徑為0.8pm的羰基鐵粉在三輥研磨機(jī)上混和均勻，移至行星攪拌機(jī)中抽真空 攪拌lh，再加入8克甲基三丁酮肟基硅烷、O.l克二丁基二月桂酸錫，抽真空攪 拌30min，將配置好的膠料裝于300 mL的PE包裝管內(nèi)，放置7天。擠入模具 內(nèi)制成2mmX 180mmX 180mm的膠片。 實(shí)施例2將100克107硅橡膠、5g 二甲苯、5克有機(jī)膨潤(rùn)土、 7.5克鈦酸酯偶聯(lián)劑 NDZ101和533克平均粒徑為3pm的羰基鐵粉在三輥研磨機(jī)上混和均勻，移至 行星攪拌機(jī)中抽真空攪拌lh，再加入5克甲基三甲氧基硅烷、O.l克二丁基二月 桂酸錫，抽真空攪拌30min，將配置好的膠料裝于300 mL的PE包裝管內(nèi)，放 置7天。擠入模具內(nèi)制成2mmX 180mmX 180mm的膠片。 實(shí)施例3將100克107硅橡膠、150g環(huán)己烷、IO克氣相白炭黑、12克偶聯(lián)劑KH550 和750克平均粒徑為3pm的羰基鐵粉在三輥研磨機(jī)上混和均勻，移至行星攪拌 機(jī)中抽真空攪拌lh，再加入12克甲基三乙酰氧基硅烷、0.15克二丁基二甲氧基 錫，抽真空攪拌30min，將配置好的膠料裝于300 mL的PE包裝管內(nèi)，放置7 天。擠入模具內(nèi)制成2mmX180mmX180mm的膠片。 實(shí)施例4將100克104硅橡膠、200g環(huán)己垸、2克氣相白炭黑、12克偶聯(lián)劑KH560 和1000克平均粒徑為2nm的羰基鐵粉在三輥研磨機(jī)上混和均勻，移至行星攪拌 機(jī)中抽真空攪拌lh，再加入10克苯基三異丙烯氧基硅烷、0.2克1，1，3,3-四甲基 胍丙基三甲氧基硅垸，抽真空攪拌30min，將配置好的膠料裝于300 mL的PE
包裝管內(nèi)，放置7天。擠入模具內(nèi)制成2mmX180mmX180mm的膠片。 實(shí)施例5將100克羥基封端的氟硅橡膠、250g二甲苯、3克氣相白炭黑、12克偶聯(lián)劑 KH550和960克平均粒徑為2nm的羰基鐵粉在三輥研磨機(jī)上混和均勻，移至行星 攪拌機(jī)中抽真空攪拌lh，再加入8g苯胺甲基三乙氧基硅烷、0.20克二丁基二月桂 酸錫及0.20二正丁胺的混合物，抽真空攪拌30min，將配置好的膠料裝于300 mL 的PE包裝管內(nèi)，放置7天。擠入模具內(nèi)制成2mmX180mmX180mm的膠片。 實(shí)施例6將100克羥基封端的氟硅橡膠、300g二甲苯、2克氣相白炭黑、12克偶聯(lián) 劑KH550和800克平均粒徑為lpm的羰基鐵粉和400克平均粒徑為2pm的還原 鐵粉在三輥研磨機(jī)上混和均勻，移至行星攪拌機(jī)中抽真空攪拌lh，再加入9克 苯胺甲基三乙氧基硅垸、0.15克二丁基二月桂酸錫及0.20 二正丁胺的混合物， 抽真空攪拌30min，將配置好的膠料裝于300 mL的PE包裝管內(nèi)，放置7天。 擠入模具內(nèi)制成2mmX 180mmX 180mm的膠片。對(duì)所得試樣進(jìn)行性能測(cè)試，使用弓形法測(cè)反射率，測(cè)量頻率范圍為2 18GHz，各種不同組分吸波材料的吸波曲線如圖l所示。
權(quán)利要求
1. 一種電磁波吸收室溫硫化密封膠，其特征在于密封膠由100重量份的液體樹(shù)脂、90～1200重量份的鐵粉、0～300重量份的稀釋劑和3.55～40.2重量份的助劑組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封膠,其特征在于所述的液體樹(shù)脂為有機(jī)硅樹(shù)脂、 有機(jī)硅橡膠、氟硅橡膠、聚氨酯或環(huán)氧樹(shù)脂。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封膠，其特征在于所述的液體樹(shù)脂為有機(jī)硅橡膠或氟硅橡膠。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封膠，其特征在于所述的鐵粉至少為還原鐵粉或 羰基鐵粉中的一種，顆粒形狀為球形或者近似球形，平均粒徑為0.5 3pm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封膠，其特征在于所述的稀釋劑為苯、甲苯、乙 苯、二甲苯、正己垸、環(huán)己烷中的一種或幾種的混合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封膠，其特征在于所述的助劑以100重量份液體 橡膠為基準(zhǔn)為0 10重量份補(bǔ)強(qiáng)填充劑，0.5 15重量份偶聯(lián)劑、3 15重量份 交聯(lián)劑和0.05 0.2重量份催化劑的混合物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封膠，其特征在于所述的補(bǔ)強(qiáng)填充劑為氣相白碳 黑、膨潤(rùn)土或高嶺土；所述的偶聯(lián)劑為硅垸偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋯酸酯偶聯(lián) 劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑；所述的交聯(lián)劑為酰氧基硅烷、烷氧基酮肟基硅垸、異丙烯基 硅烷或烷氧基硅烷；所述的催化劑為有機(jī)錫如二丁基二馬來(lái)酸錫，二丁基二月桂 酸錫、二丁基二辛酸錫、二丁基二乙酸錫、異辛酸亞錫或二丁基二甲氧基錫。
8. —種如權(quán)利要求1所述的電磁波吸收室溫硫化密封膠的制備方法，其具體 步驟為將100重量份液體樹(shù)脂、90 1200重量份鐵粉、0 300重量份稀釋劑、 0 10重量份補(bǔ)強(qiáng)填充劑與0.5 15重量份偶聯(lián)劑按份數(shù)比稱取，倒入混料器中 攪拌均勻；真空干燥條件下，添加3 15重量份交聯(lián)劑、0.05 0.2重量份催化 劑并混合均勻，灌裝于密封管中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電磁波吸收室溫硫化密封膠及其制備方法。密封膠由100重量份的液體樹(shù)脂、90～1200重量份的鐵粉、0～300重量份的稀釋劑和3.55～40.2重量份的助劑組成，其中助劑為補(bǔ)強(qiáng)填充劑、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑和催化劑的混合物。其制備方法是將液體橡膠、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、偶聯(lián)劑、溶劑與鐵粉按份數(shù)比稱取，倒入混料器中攪拌均勻；真空干燥條件下，添加定量的交聯(lián)劑、催化劑，除泡，灌裝于密封管中。擠出即可室溫硫化，使用方便；對(duì)2～18GHz電磁波具有吸收、衰減作用。本產(chǎn)品民用上可廣泛用于電子、通訊設(shè)備，防電磁輻射干擾和信息泄漏以及電磁污染防護(hù)等。
文檔編號(hào)C08L83/00GK101397406SQ20081019529
公開(kāi)日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
發(fā)明者泰 丘, 馮永寶, 康興賓, 沈春英 申請(qǐng)人:南京工業(yè)大學(xué)