聚丙烯酰胺膠體切割造粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種聚丙烯酰胺膠體切割造粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚丙烯酰胺(PAM)為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。聚丙烯酰胺可用于造紙工業(yè)，提高填料、顏料等存留率，以降低原材料的流失和對環(huán)境的污染，還能提高紙張的強(qiáng)度(包括干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度)，另外，使用PAM還可以提高紙抗撕性和多孔性，以改進(jìn)視覺和印刷性能，還用于食品及茶葉包裝紙中；PAM還能用于石油工業(yè)、采油、鉆井泥漿、廢泥漿處理、防止水竄、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到廣泛運(yùn)用；PAM還可用于紡織上漿劑、漿液性能穩(wěn)定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔；PAM還廣泛應(yīng)用于增稠、穩(wěn)定膠體、減阻、粘結(jié)、成膜、生物醫(yī)學(xué)材料等方面。
[0003]聚丙烯酰胺為膠體，含水70-75%，膠體經(jīng)過二次造粒后放置10日內(nèi)再次粘連膠體，因此如果要進(jìn)行后續(xù)加工溶解，必須進(jìn)行切割破出造粒。因此，需要設(shè)計(jì)一種聚丙烯酰胺膠體切割造粒機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種聚丙烯酰胺膠體切割造粒機(jī)，解決目前聚丙烯酰胺膠體造粒后經(jīng)過長時(shí)間放置再次粘連，無法進(jìn)行后續(xù)加工的問題。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種聚丙烯酰胺膠體切割造粒機(jī)，包括儲(chǔ)料箱、左螺桿、右螺桿、推料螺桿、盤根腔、盤根壓蓋、聯(lián)軸器、減速機(jī)短接、擺線針輪減速機(jī)、出料口、靜刀法蘭、靜刀孔板、動(dòng)刀、螺桿外筒、造粒螺桿、前軸承壓蓋、前軸承、軸承箱、后軸承、后軸承壓蓋、螺桿皮帶輪、三角帶、電動(dòng)機(jī)和電機(jī)皮帶輪，其中，左螺桿和右螺桿平行設(shè)置，從儲(chǔ)料箱側(cè)面穿進(jìn)，左螺桿和右螺桿的主動(dòng)端分別依次連接盤根腔、盤根壓蓋、聯(lián)軸器，聯(lián)軸器又通過減速機(jī)短接連接擺線針輪減速機(jī)，所述的左螺桿和右螺桿的旋轉(zhuǎn)方向相對；所述的儲(chǔ)料箱的側(cè)面在左螺桿和右螺桿的尾端位置開有出料口，且儲(chǔ)料箱內(nèi)在與出料口相對的位置橫向設(shè)有推料螺桿；所述的螺桿外筒的側(cè)面與出料口相連接，螺桿外筒的頂端裝有靜刀法蘭，靜刀法蘭與布滿小孔的靜刀孔板相連接，螺桿外筒內(nèi)壁設(shè)有凹槽；螺桿外筒內(nèi)裝有造粒螺桿，造粒螺桿的頂端連接動(dòng)刀，底端連接軸承箱，軸承箱內(nèi)依次裝有前軸承壓蓋、前軸承、后軸承、后軸承壓蓋；所述的造粒螺桿的驅(qū)動(dòng)端連接螺桿皮帶輪，電動(dòng)機(jī)的輸出端連接電機(jī)皮帶輪，螺桿皮帶輪和電機(jī)皮帶輪之間通過三角帶連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述的左螺桿和右螺桿的尾端通過螺桿后蓋與儲(chǔ)料箱側(cè)壁相連接，螺桿后蓋上裝有帶座外球面軸承。
[0007]進(jìn)一步的，所述的儲(chǔ)料箱上面蓋有上蓋。
[0008]進(jìn)一步的，所述的電動(dòng)機(jī)和軸承箱底部還裝有底座。
[0009]進(jìn)一步的，所述的三角帶外側(cè)還套有皮帶輪護(hù)罩。
[0010]采用上述技術(shù)方案的積極效果:本實(shí)用新型通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿相對旋轉(zhuǎn)，將粘連膠體在儲(chǔ)料箱內(nèi)循環(huán)剪切破碎，然后進(jìn)行擠壓造粒，最終還原(或再造粒)膠粒粒徑不大于3mm，同時(shí)滿足可以稱重計(jì)量每次破碎造粒重量；本實(shí)用新型功率小能耗低，處理量大，機(jī)構(gòu)緊湊，故障率低，維修方便，操作簡單。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0013]圖中，I儲(chǔ)料箱，2左螺桿，3右螺桿，4推料螺桿，5盤根腔，6盤根壓蓋，7聯(lián)軸器，8減速機(jī)短接，9擺線針輪減速機(jī)，10出料口，11靜刀法蘭，12靜刀孔板，13動(dòng)刀，14螺桿外筒，15造粒螺桿，16前軸承壓蓋，17前軸承，18軸承箱，19后軸承，20后軸承壓蓋，21螺桿皮帶輪，22三角帶，23電動(dòng)機(jī)，24電機(jī)皮帶輪，25螺桿后蓋，26帶座外球面軸承，27上蓋，28底座，29皮帶輪護(hù)罩。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明，但不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的側(cè)視圖，如圖所示，一種聚丙烯酰胺膠體切割造粒機(jī)，包括儲(chǔ)料箱1、左螺桿2、右螺桿3、推料螺桿4、盤根腔5、盤根壓蓋6、聯(lián)軸器7、減速機(jī)短接8、擺線針輪減速機(jī)9、出料口 10、靜刀法蘭11、靜刀孔板12、動(dòng)刀13、螺桿外筒14、造粒螺桿15、前軸承壓蓋16、前軸承17、軸承箱18、后軸承19、后軸承壓蓋20、螺桿皮帶輪21、三角帶22、電動(dòng)機(jī)23和電機(jī)皮帶輪24，其中，左螺桿2和右螺桿3平行設(shè)置，從儲(chǔ)料箱I側(cè)面穿進(jìn)，左螺桿2和右螺桿3的主動(dòng)端分別依次連接盤根腔5、盤根壓蓋6、聯(lián)軸器7，聯(lián)軸器7又通過減速機(jī)短接8連接擺線針輪減速機(jī)9，所述的左螺桿2和右螺桿3的旋轉(zhuǎn)方向相對。由擺線針輪減速機(jī)提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)左螺桿和右螺桿相對旋轉(zhuǎn)，由于螺桿軸向有螺紋，因此在旋轉(zhuǎn)的過程中將聚丙烯酰胺膠體粉碎成顆粒。所述的儲(chǔ)料箱I的側(cè)面在左螺桿2和右螺桿3的尾端位置開有出料口 10，且儲(chǔ)料箱I內(nèi)在與出料口 10相對的位置橫向設(shè)有推料螺桿4，用于推出物料。所述的螺桿外筒14的側(cè)面與出料口 10相連接，螺桿外筒14的頂端裝有靜刀法蘭11，靜刀法蘭11與布滿小孔的靜刀孔板12相連接，螺桿外筒14內(nèi)壁設(shè)有凹槽。螺桿外筒14內(nèi)裝有造粒螺桿15，造粒螺桿15的頂端連接動(dòng)刀13，底端連接軸承箱18，軸承箱18內(nèi)依次裝有前軸承壓蓋16、前軸承17、后軸承19、后軸承壓蓋20。所述的造粒螺桿15的驅(qū)動(dòng)端連接螺桿皮帶輪21，電動(dòng)機(jī)23的輸出端連接電機(jī)皮帶輪24，螺桿皮帶輪21和電機(jī)皮帶輪24之間通過三角帶22連接，這樣可以通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)造粒螺桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)動(dòng)刀旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中與靜刀孔板聯(lián)合造粒。
[0016]所述的左螺桿2和右螺桿3的尾端通過螺桿后蓋25與儲(chǔ)料箱I側(cè)壁相連接，螺桿后蓋25上裝有帶座外球面軸承26，此項(xiàng)設(shè)計(jì)是為了使螺桿定位。
[0017]進(jìn)一步的，所述的儲(chǔ)料箱I上面蓋有上蓋27。
[0018]具體的，所述的電動(dòng)機(jī)23和軸承箱18底部還裝有底座28。
[0019]所述的三角帶22外側(cè)還套有皮帶輪護(hù)罩29，可對三角帶進(jìn)行保護(hù)。
[0020]使用時(shí)，將粘連的聚丙烯酰胺膠體放入儲(chǔ)料箱，打開擺線針輪減速機(jī)，擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)左螺桿和右螺桿相對旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中將聚丙烯酰胺膠體粉碎成顆粒，粉碎后的聚丙烯酰胺膠體顆粒從儲(chǔ)料箱尾部的推料螺桿擠壓排出出料口，進(jìn)入螺桿外筒，再經(jīng)造粒螺桿與螺桿外筒內(nèi)凹槽剪切摩擦的作用，擠壓到動(dòng)刀與靜刀孔板剪切造粒后，形成顆粒后從靜刀孔板的小孔排出。
[0021]本實(shí)用新型通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿相對旋轉(zhuǎn)，將粘連膠體在儲(chǔ)料箱內(nèi)循環(huán)剪切破碎，然后進(jìn)行擠壓造粒，最終還原(或再造粒)膠粒粒徑不大于3_，同時(shí)滿足可以稱重計(jì)量每次破碎造粒重量；本實(shí)用新型功率小能耗低，處理量大，機(jī)構(gòu)緊湊，故障率低，維修方便，操作簡單。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚丙烯酰胺膠體切割造粒機(jī)，其特征在于:包括儲(chǔ)料箱(I)、左螺桿(2)、右螺桿(3)、推料螺桿(4)、盤根腔(5)、盤根壓蓋(6)、聯(lián)軸器(7)、減速機(jī)短接(8)、擺線針輪減速機(jī)(9)、出料口(10)、靜刀法蘭(11)、靜刀孔板(12)、動(dòng)刀(13)、螺桿外筒(14)、造粒螺桿(15)、前軸承壓蓋(16)、前軸承(17)、軸承箱(18)、后軸承(19)、后軸承壓蓋(20)、螺桿皮帶輪(21)、三角帶(22)、電動(dòng)機(jī)(23)和電機(jī)皮帶輪(24)，其中，左螺桿(2)和右螺桿(3)平行設(shè)置，從儲(chǔ)料箱(I)側(cè)面穿進(jìn)，左螺桿(2 )和右螺桿(3 )的主動(dòng)端分別依次連接盤根腔(5 )、盤根壓蓋(6 )、聯(lián)軸器(7 )，聯(lián)軸器(7 )又通過減速機(jī)短接(8 )連接擺線針輪減速機(jī)(9 )，所述的左螺桿(2 )和右螺桿(3 )的旋轉(zhuǎn)方向相對；所述的儲(chǔ)料箱(I)的側(cè)面在左螺桿(2 )和右螺桿(3)的尾端位置開有出料口(10)，且儲(chǔ)料箱(I)內(nèi)在與出料口(10)相對的位置橫向設(shè)有推料螺桿(4);所述的螺桿外筒(14)的側(cè)面與出料口( 10)相連接，螺桿外筒(14)的頂端裝有靜刀法蘭(11 )，靜刀法蘭(11)與布滿小孔的靜刀孔板(12)相連接，螺桿外筒(14)內(nèi)壁設(shè)有凹槽；螺桿外筒(14)內(nèi)裝有造粒螺桿(15)，造粒螺桿(15)的頂端連接動(dòng)刀(13)，底端連接軸承箱(18)，軸承箱(18)內(nèi)依次裝有前軸承壓蓋(16)、前軸承(17)、后軸承(19)、后軸承壓蓋(20);所述的造粒螺桿(15)的驅(qū)動(dòng)端連接螺桿皮帶輪(21)，電動(dòng)機(jī)(23)的輸出端連接電機(jī)皮帶輪(24 )，螺桿皮帶輪(21)和電機(jī)皮帶輪(24 )之間通過三角帶(22 )連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯酰胺膠體破碎造粒機(jī)，其特征在于:所述的左螺桿(2)和右螺桿(3 )的尾端通過螺桿后蓋(25 )與儲(chǔ)料箱(I)側(cè)壁相連接，螺桿后蓋(25 )上裝有帶座外球面軸承(26)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯酰胺膠體破碎造粒機(jī)，其特征在于:所述的儲(chǔ)料箱(I)上面蓋有上蓋(27)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯酰胺膠體破碎造粒機(jī)，其特征在于:所述的電動(dòng)機(jī)(23 )和軸承箱(18 )底部還裝有底座(28 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯酰胺膠體破碎造粒機(jī)，其特征在于:所述的三角帶(22)外側(cè)還套有皮帶輪護(hù)罩(29)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種聚丙烯酰胺膠體切割造粒機(jī)，包括儲(chǔ)料箱、左螺桿、右螺桿、推料螺桿、盤根腔、盤根壓蓋、聯(lián)軸器、減速機(jī)短接、擺線針輪減速機(jī)、出料口、靜刀法蘭、靜刀孔板、動(dòng)刀、螺桿外筒、造粒螺桿、前軸承壓蓋、前軸承、軸承箱、后軸承、后軸承壓蓋、螺桿皮帶輪、三角帶、電動(dòng)機(jī)和電機(jī)皮帶輪。本實(shí)用新型通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿相對旋轉(zhuǎn)，將粘連膠體在儲(chǔ)料箱內(nèi)循環(huán)剪切破碎，然后進(jìn)行擠壓造粒，最終還原（或再造粒）膠粒粒徑不大于3mm，同時(shí)滿足可以稱重計(jì)量每次破碎造粒重量；本實(shí)用新型功率小能耗低，處理量大，機(jī)構(gòu)緊湊，故障率低，維修方便，操作簡單。
【IPC分類】B29B9/06
【公開號(hào)】CN204820016
【申請?zhí)枴緾N201520590203
【發(fā)明人】王磊
【申請人】大慶市三星機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月7日