專利名稱：低耗能二甲醚的制備工藝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ニ甲醚合成技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種低耗能ニ甲醚的制備エ藝系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前ニ甲醚主要作為氣溶膠エ業(yè)的噴霧劑載體使用，近年來ニ甲醚的用途不斷得以開發(fā)，如用作醫(yī)藥氣霧拋射劑、混合制冷劑，也可作為汽柴油發(fā)動機(jī)替代燃料；另外，ニ甲醚還可以作為生產(chǎn)低碳烯烴的原料。在是有資源越來越緊張的狀況下，用ニ甲醚作為清潔燃料和用于生產(chǎn)低碳烯烴，其潛在市場無疑是十分巨大的。目前，ニ甲醚的制備エ藝系統(tǒng)較多，一般包括汽化提餾塔、ニ甲醚精餾塔及甲醇脫水反應(yīng)系統(tǒng)，所述甲醇脫水反應(yīng)系統(tǒng)與所述汽化提餾塔及所述ニ甲醚精餾塔通過管道相連，ニ甲醚精餾塔通過管道連接有ニ甲醚冷凝器。而采用制備エ藝系統(tǒng)制備ニ甲醚的過程 如下a、將雜質(zhì)以水為主的原料甲醇和從ニ甲醚精餾塔采出的以ニ甲醇和水為主要成分的混合液在汽化提餾塔中汽化分離，從塔頂出來的甲醇蒸汽送入甲醇脫水反應(yīng)系統(tǒng)；b、所述甲醇脫水反應(yīng)系統(tǒng)的以ニ甲醚、甲醇和水為主的反應(yīng)物從中、下部進(jìn)入ニ甲醚精餾塔，從ニ甲醚精餾塔塔頂采出所需ニ甲醚產(chǎn)品，其中，ニ甲醚精餾塔塔頂?shù)磨思酌颜羝ㄟ^所述ニ甲醚冷凝器冷凝后回流入所述ニ甲醚精餾塔。然而，上述現(xiàn)有的低耗能ニ甲醚的制備エ藝系統(tǒng)在制備ニ甲醚時能耗較高，蒸汽冷凝水、含甲醇廢水、反應(yīng)氣的熱能未得到充分利用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是針對上述背景技術(shù)存在的缺陷提供ー種充分利用蒸汽冷凝水、含甲醇廢水及反應(yīng)氣的熱能，節(jié)省了加熱蒸汽和冷卻水，降低了生產(chǎn)成本且流程簡化的低耗能ニ甲醚的制備エ藝系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開了ー種低耗能ニ甲醚的制備エ藝系統(tǒng)，其包括氣體換熱器、反應(yīng)器、精餾塔、通過管道順秩相連的甲醇預(yù)熱器、甲醇加熱器、甲醇蒸發(fā)器及閃蒸罐，所述閃蒸罐的頂部通過管道與氣體換熱器及汽化塔的頂部相連，所述閃蒸罐的底部通過管道與第一增壓泵相連，所述第一增壓泵通過管道與汽化塔頂部相連，所述氣體換熱器通過管道與反應(yīng)器及汽化塔再沸器相連，所述汽化塔下部通過管道與所述汽化塔再沸器相連并與所述甲醇預(yù)熱器連通，所述汽化塔再沸器通過管道與所述甲醇加熱器相連，所述甲醇加熱器連接有粗甲醚預(yù)熱器，所述粗甲醚預(yù)熱器通過管道分別連接有粗甲醚冷凝器、第二增壓泵及精餾塔，所述粗甲醚冷凝器及第ニ增壓泵均通過管道相連有粗甲醚儲槽。進(jìn)ー步地，所述汽化塔和精餾塔均為填料塔。進(jìn)ー步地，所述汽化塔下部通過管道與汽化塔再沸器一端相連，所述汽化塔底部通過管道與所述汽化塔再沸器另一端相連。進(jìn)ー步地，所述汽化塔與所述氣體換熱器相互連通。綜上所述，本實用新型低耗能ニ甲醚的制備エ藝系統(tǒng)通過増加甲醇預(yù)熱器、甲醇蒸發(fā)器、閃蒸罐及第一增壓泵，使廢水、反應(yīng)氣的熱能充分利用，在系統(tǒng)開始運(yùn)行時使用閃蒸罐，在系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行時使用第一增壓泵，提高熱效率，簡化流程。

圖I為本實用新型實施例的原理圖。
具體實施方式
為能進(jìn)一歩了解本實用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。如圖I所示，本實用新型低耗能ニ甲醚的制備エ藝系統(tǒng)包括通過管道順秩相連的甲醇預(yù)熱器10、甲醇加熱器20、甲醇蒸發(fā)器30及閃蒸罐40。所述閃蒸罐40的底部通過管道與第一增壓泵50相連，所述第一增壓泵50通過管道與汽化塔60頂部相連，所述閃蒸罐 40的頂部通過管道與氣體換熱器70及汽化塔60頂部相連。所述氣體換熱器70通過管道與反應(yīng)器80及汽化塔再沸器90相連，其中，所述反應(yīng)器80的頂部和底部均通過管道與氣體換熱器70相連。所述汽化塔60下部通過管道與汽化塔再沸器90 —端相連，所述汽化塔60底部通過管道與所述汽化塔再沸器90另一端相連，從而使連接所述汽化塔60及所述汽化塔再沸器90之間的管道循環(huán)相通。所述汽化塔60通過管道先與所述甲醇蒸發(fā)器30相連再與甲醇預(yù)熱器10相連。同時，所述汽化塔再沸器90通過管道先與所述甲醇加熱器20相連，進(jìn)而連接有粗甲醚預(yù)熱器100。所述粗甲醚預(yù)熱器100通過管道分別連接有粗甲醚冷凝器110、第二增壓泵130及精餾塔140，所述粗甲醚冷凝器110及第ニ增壓泵130均通過管道相連有粗甲醚儲槽120。其中，所述汽化塔60和精餾塔140均為填料塔。通過所述低耗能ニ甲醚的制備エ藝系統(tǒng)制備ニ甲醚的過程如下①、原料甲醇首先經(jīng)過所述甲醇預(yù)熱器10，用汽化塔60排出的廢水對所述原料甲醇預(yù)熱；然后將預(yù)熱后的所述原料甲醇排入甲醇加熱器20，用從反應(yīng)器80排出的反應(yīng)氣對甲醇加熱器20內(nèi)的原料甲醇加熱，再將上述原料甲醇排入甲醇蒸發(fā)器30。從汽化塔60排出的廢水通過管道排入所述甲醇蒸發(fā)器30，并對所述甲醇蒸發(fā)器30內(nèi)的原料甲醇預(yù)熱至23(T300°C，使甲醇蒸發(fā)器30內(nèi)的汽液混合物進(jìn)入閃蒸罐40，在本實用新型開始運(yùn)行吋，閃蒸罐40內(nèi)的氣相自頂部出口進(jìn)入反應(yīng)器80頂部；在本實用新型運(yùn)行處于穩(wěn)定狀態(tài)吋，閃蒸罐40內(nèi)的液相經(jīng)第一增壓泵50進(jìn)入汽化塔60頂部，從汽化塔60出來的甲醇蒸汽進(jìn)入氣體換熱器70 ;其中，所述從汽化塔60底部排出的廢水經(jīng)汽化塔再沸器90后，再重新排入所述汽化塔60內(nèi)，從而可吸收汽化塔再沸器90內(nèi)的原料甲醇的熱能。②、自反應(yīng)器80出來的混合氣先在氣體換熱器70降溫至220 300°C，所述混合氣含有ニ甲醚、甲醇、水及氫氣等，再為所述汽化塔再沸器90和甲醇加熱器20提供熱量，即依次用汽化塔再沸器90和甲醇加熱器20回收熱能，然后在粗甲醚預(yù)熱器100中部分冷凝并回收低品位熱能，再在粗甲醚冷凝器110中完全冷凝，最后到粗甲醚儲槽120分離不凝氣。所述粗甲醚儲槽120中的粗甲醚經(jīng)第二增壓泵130再排入粗甲醚預(yù)熱器100，所述粗甲醚預(yù)熱器100內(nèi)的的部分粗甲醚汽化后進(jìn)入精餾塔140中下部，經(jīng)精餾后形成產(chǎn)品。綜上所述，本實用新型低耗能ニ甲醚的制備エ藝系統(tǒng)通過増加甲醇預(yù)熱器10、甲醇蒸發(fā)器30、閃蒸罐40及第一增壓泵50，使廢水、反應(yīng)氣的熱能充分利用，在系統(tǒng)開始運(yùn)行時使用閃蒸罐40，在系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行時使用第一增壓泵50，提高熱效率，簡化流程。以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對本實用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種低耗能ニ甲醚的制備エ藝系統(tǒng)，其特征在于包括氣體換熱器、反應(yīng)器、精餾塔、通過管道順秩相連的甲醇預(yù)熱器、甲醇加熱器、甲醇蒸發(fā)器及閃蒸罐，所述閃蒸罐的頂部通過管道與氣體換熱器及汽化塔頂部相連，所述閃蒸罐的底部通過管道與第一增壓泵相連，所述第一增壓泵通過管道與汽化塔頂部相連，所述氣體換熱器通過管道與反應(yīng)器及汽化塔再沸器相連，所述汽化塔下部通過管道與所述汽化塔再沸器相連并與所述甲醇預(yù)熱器連通，所述汽化塔再沸器通過管道與所述甲醇加熱器相連，所述甲醇加熱器連接有粗甲醚預(yù)熱器，所述粗甲醚預(yù)熱器通過管道分別連接有粗甲醚冷凝器、第二增壓泵及精餾塔，所述粗甲醚冷凝器及第ニ增壓泵均通過管道相連有粗甲醚儲槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低耗能ニ甲醚的制備エ藝系統(tǒng)，其特征在于所述汽化塔和精餾塔均為填料塔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低耗能ニ甲醚的制備エ藝系統(tǒng)，其特征在于所述汽化塔下部通過管道與汽化塔再沸器一端相連，所述汽化塔底部通過管道與所述汽化塔再沸器另ー端相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低耗能ニ甲醚的制備エ藝系統(tǒng)，其特征在于所述汽化塔與所述氣體換熱器相互連通。
專利摘要本實用新型公開了一種低耗能二甲醚的制備工藝系統(tǒng)，其包括氣體換熱器、反應(yīng)器、精餾塔、順秩相連的甲醇預(yù)熱器、甲醇加熱器、甲醇蒸發(fā)器及閃蒸罐，所述閃蒸罐頂部與氣體換熱器及汽化塔頂部相連，所述閃蒸罐底部與第一增壓泵相連，所述第一增壓泵與汽化塔頂部相連，所述氣體換熱器與反應(yīng)器及汽化塔再沸器相連，所述汽化塔下部與汽化塔再沸器相連并連通甲醇預(yù)熱器，所述汽化塔再沸器與甲醇加熱器相連，所述甲醇加熱器連接有粗甲醚預(yù)熱器，所述粗甲醚預(yù)熱器分別連接有粗甲醚冷凝器、第二增壓泵及精餾塔，所述粗甲醚冷凝器及第二增壓泵均相連有粗甲醚儲槽。本實用新型通過增加甲醇預(yù)熱器、甲醇蒸發(fā)器、閃蒸罐及第一增壓泵，充分利用熱能，提高效率，簡化流程。
文檔編號C07C43/04GK202595004SQ20122016600
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者丁立基, 胡恩鋒 申請人:東莞市九豐化工有限公司