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一種多烯紫杉醇的合成方法

文檔序號(hào):3531221閱讀:406來源:國知局
專利名稱:一種多烯紫杉醇的合成方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種多烯紫杉醇的制備方法。
背景技術(shù)
多烯紫杉醇是法國羅納普朗克樂安公司開發(fā)的一種半合成的紫杉醇衍生物,具有比紫杉醇更加優(yōu)秀的抗腫瘤作用。
多烯紫杉醇不是天然存在的,都是以人工半合成的方法制備。目前的生產(chǎn)方法都是以10-脫乙酰巴卡亭III為起始原料,7位,10位上保護(hù)基后,13位羥基與制備好的手性側(cè)鏈對接,得到帶保護(hù)的多烯紫杉醇,脫保護(hù)后得到多烯紫杉醇。
但手性側(cè)鏈帶有兩個(gè)手性中心,需要用到許多昂貴的試劑,所以價(jià)格較貴,且合成不易。Holton在半合成紫杉醇中用消旋的氮雜雜環(huán)丁酮側(cè)鏈與7-三乙基巴卡亭III對接,其產(chǎn)物的選擇性(2’R,3’S)與(2’S,3’R)比例可以從3∶1到100∶1,用消旋的氮雜雜環(huán)丁酮側(cè)鏈來生產(chǎn)紫杉醇。同樣,Bioorgnic&Medicinalchemistry11,(2003),4315-4323中報(bào)道了一種多烯紫杉醇類似物的合成中,用7位三乙基硅烷保護(hù)的巴卡亭與消旋的氮雜雜環(huán)丁酮側(cè)鏈反應(yīng),得到具有一定的選擇性反應(yīng)的結(jié)果,得到產(chǎn)物中,側(cè)鏈部分構(gòu)型(2’R,3’S)與(2’S,3’R)比例為56∶18,但這個(gè)比例浪費(fèi)了很多紫杉醇母環(huán),而多紫杉醇母環(huán)是非常昂貴的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問題是公開一種新的多烯紫杉醇的合成方法,以克服已有方法需用復(fù)雜的方法需先制備好手性側(cè)鏈的問題。
本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是這樣的
紫杉醇母環(huán)已經(jīng)具有很大的空間位阻,發(fā)明人考慮增加側(cè)鏈的空間位阻,用更大的基團(tuán)代替?zhèn)孺?位羥基的保護(hù)基,以提高反應(yīng)的選擇性。
本發(fā)明包括如下步驟(1)惰性氣體保護(hù)下,將結(jié)構(gòu)通式(B)所示的化合物與結(jié)構(gòu)通式(C)所示的化合物在溶劑中,在堿的作用下反應(yīng),得到帶保護(hù)基的多烯紫杉醇(D);所說的溶劑通常選擇不與原料發(fā)生反應(yīng)的溶劑,且對原料有一定的溶解性,包括酯類、鹵代烴類或醚類中的一種或其混合物;所說的酯類選自乙酸乙酯、乙酸丙酯或乙酸丁酯等;所說的鹵代烴類選自二氯甲烷、三氯甲烷或1,2-二氯乙烷等;所說的醚類選自乙醚、異丙醚或四氫呋喃等;通式(C)所示的化合物的摩爾用量為通式(B)所示的化合物的2-10倍,優(yōu)選為5-7倍;所說的堿選自烷基二硅胺基鋰、烷基氨基鋰或烷基鋰;優(yōu)選六甲基二硅胺基鋰、六乙基二硅胺基鋰、二異丙基胺鋰、丁基鋰、異丁基鋰或叔丁基鋰等;最優(yōu)選六甲基二硅胺基鋰或丁基鋰;堿的摩爾用量為通式(B)所示的化合物的1~2倍;本發(fā)明中溫度可以在一定范圍內(nèi),精確的溫度對本發(fā)明不重要。但較低的溫度有利于選擇性提高,溫度為0~-100℃,優(yōu)選為-25~-78℃,反應(yīng)時(shí)間為10~60小時(shí);反應(yīng)結(jié)束后,用酸中和反應(yīng)系統(tǒng)中的堿,收集結(jié)構(gòu)通式(D),即帶保護(hù)基的多烯紫杉醇;所說的酸選自氯化銨溶液、稀鹽酸、稀醋酸或稀硫酸等。
反應(yīng)通式為 其中R1代表乙酰基(Ac)或三氯乙氧羰基(Troc);R2代表三氯乙氧羰基(Troc)或硅烷基保護(hù)基,如三乙基硅基,二異丙基甲氧硅基,叔丁基二甲基硅基,二甲基異丙基硅基,三異丙基硅基,1,1,2-三甲基丙基二甲基硅基等;R3代表硅烷基,為大基團(tuán)硅烷基,優(yōu)選叔丁基二甲基硅基、三異丙基硅基、1,1,2-三甲基丙基二甲基硅基三芐基硅基、三苯基硅基、二苯基甲基硅基、二叔丁基甲基硅基、叔丁基甲氧基苯基硅基或叔丁氧基二苯基硅基等;結(jié)構(gòu)通式(C)代表的化合物為(3R,4S)與(3S,4R)構(gòu)型比為1∶1的外消旋物或大于1∶1的混合物;結(jié)構(gòu)通式(B)的化合物可采用文獻(xiàn)公開的方法如Bioorgnic&Medicinalchemistry11,(2003),4315-4323類似的方法進(jìn)行制備結(jié)構(gòu)通式(C)的化合物可采用文獻(xiàn)公開的方法如J.A.Chem.Soc,1995,117,624-633B報(bào)道的方法進(jìn)行制備。
(2)在步驟(1)的產(chǎn)物中,加入脫保護(hù)劑,根據(jù)保護(hù)基的不同,選相應(yīng)的脫保護(hù)基。
如結(jié)構(gòu)通式(D)中的保護(hù)基為硅烷基保護(hù)基,脫保護(hù)劑可選用氟化氫吡啶,結(jié)構(gòu)通式(D)中的保護(hù)基為乙?;Wo(hù)基,脫保護(hù)劑可選用水合肼的乙醇溶液脫去,結(jié)構(gòu)通式(D)中的保護(hù)基為Troc基時(shí),用鋅粉加乙酸脫去,水合肼的乙醇溶液中,水合肼的體積濃度為2~10%。
本發(fā)明的方法,操作過程簡便,選擇性和收率高,反應(yīng)得到的帶保護(hù)基產(chǎn)物中(2’R,3’S)與(2’S,3’R)比例大于90∶1。具有很大的應(yīng)用價(jià)值。
以下通過實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)施方法進(jìn)行說明,但實(shí)施例并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1(1)在氮?dú)獗Wo(hù)下,將(±)-順式-4-苯基-3-叔丁基二甲基硅氧基-N-叔丁氧羰基氮雜環(huán)丁酮1.90克與7-三乙基硅基巴卡亭III700毫克的無水四氫呋喃溶液冷卻至-50℃。用注射器加入1.0M的六甲基二硅胺基鋰的四氫呋喃溶液1.3毫升,5分鐘后,升溫至-35℃,保溫20小時(shí),再升至-25℃,保溫24小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后,用飽和氯化銨水溶液,中和反應(yīng)中的堿,再用乙酸乙酯∶正己烷的混合溶劑提取,飽和食鹽水洗滌,無水硫酸鎂干燥。取樣,HPLC測定,2’S,3’R-2’-叔丁基二甲基硅基-3’-N-叔丁氧羰基-3’-N-去苯甲?;?7-三乙基硅氧基紫杉醇含量小于1%,濃縮,殘余物用硅膠柱分離純化,得到產(chǎn)物2’R,3’S-2’-叔丁基二甲基硅氧基-3’-N-叔丁氧羰基-3’-N-去苯甲?;?7-三乙基硅氧基紫杉醇983毫克,收率91%。
(2)前一步產(chǎn)物540毫克,溶于50毫升95%乙醇中,加入水合肼5毫升,室溫下攪拌1.5時(shí),然后用乙酸乙酯稀釋反應(yīng)液,飽和氯化銨溶液洗滌,水洗,飽和食鹽水洗滌,無水硫酸鎂干燥。濃縮,硅膠柱純化后得到2’R,3’S-2’-叔丁基二甲基硅氧基-3’-N-叔丁氧羰基-3’-N-去苯甲?;?7-三乙基硅氧基-10-去乙?;仙即?41毫克,收率85%。
(3)取上一步產(chǎn)物2’R,3’S-2’-叔丁基二甲基硅氧基-3’-N-叔丁氧羰基-3’-N-去苯甲酰基-7-三乙基硅氧基-10-去乙酰基紫杉醇260毫克,溶于12毫升無水四氫呋喃中,加入三乙胺三氫氟酸鹽0.16毫升,室溫?cái)嚢?4小時(shí)后,用飽和碳酸氫鈉溶液中和,再用乙酸乙酯提取,飽和食鹽水洗滌,硅膠柱純化,得到多烯紫杉醇169毫克,收率83%。
實(shí)施例2在氮?dú)獗Wo(hù)下,將(±)-順式-4-苯基-3-三異丙基硅氧基-N-叔丁氧羰基氮雜環(huán)丁酮1.0克與7-三乙基硅基巴卡亭III350毫克的無水四氫呋喃溶液冷卻至-50℃。用注射器加入1.0M的六甲基二硅胺基鋰的四氫呋喃溶液0.7毫升,按實(shí)施例1操作,結(jié)束后,取樣,HPLC測定,2’S,3’R-2’-三異丙基硅氧基-3’-N-叔丁氧羰基-3’-N-去苯甲酰基-7-三乙基硅氧基紫杉醇含量小于1%,用硅膠柱分離純化,得到產(chǎn)物2’R,3’S-2’-三異丙基硅氧基-3’-N-叔丁氧羰基-3’-N-去苯甲?;?7-三乙基硅氧基紫杉醇460毫克。
接著按實(shí)施例1的方法脫去2’R,3’S-2’-三異丙基硅氧基-3’-N-叔丁氧羰基-3’-N-去苯甲?;?7-三乙基硅氧基紫杉醇的保護(hù)基得到多烯紫杉醇。
實(shí)施例3在氮?dú)獗Wo(hù)下,將(±)-順式-4-苯基-3-叔丁基二甲基硅氧基-N-叔丁氧羰基氮雜環(huán)丁酮1.90克的無水四氫呋喃溶液冷卻至-78℃,用注射器加入1.5M的丁基鋰的乙醚溶液0.81毫升,攪拌0.5小時(shí)后,注射器加入7-三乙基硅基巴卡亭III700毫克的無水四氫呋喃溶液,然后按實(shí)施例1操作。結(jié)束后,取樣,HPLC測定,2’S,3’R-2’-三異丙基硅基-3’-N-叔丁氧羰基-3’-N-去苯甲?;?7-三乙基硅基紫杉醇含量小于1%,得到產(chǎn)物2’R,3’S-2’-叔丁基二甲基硅氧基-3’-N-叔丁氧羰基-3’-N-去苯甲?;?7-三乙基硅氧基紫杉醇950毫克。
然后按實(shí)施例1方法,脫去保護(hù)基,得到多烯紫杉醇。
實(shí)施例4(1)在氮?dú)獗Wo(hù)下,將順式-4-苯基-3-叔丁基二甲基硅氧基-N-叔丁氧羰基氮雜環(huán)丁酮1.90克((3R,4S)∶(3S,4R)為1∶2)與7-三乙基硅基巴卡亭III700毫克的無水四氫呋喃溶液冷卻至-50℃。用注射器加入1.0M的六甲基二硅胺基鋰的四氫呋喃溶液1.3毫升,5分鐘后,升溫至-35℃,保溫20小時(shí),再升至-25℃,保溫24小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后,用飽和氯化銨水溶液,中和反應(yīng)中的堿,再用乙酸乙酯:正己烷的混合溶劑提取,飽和食鹽水洗滌,無水硫酸鎂干燥。取樣,HPLC測定,2’S,3’R-2’-叔丁基二甲基硅基-3’-N-叔丁氧羰基-3’-N-去苯甲酰基-7-三乙基硅氧基紫杉醇含量小于1%,濃縮,殘余物用硅膠柱分離純化,得到產(chǎn)物2’R,3’S-2’-叔丁基二甲基硅氧基-3’-N-叔丁氧羰基-3’-N-去苯甲?;?7-三乙基硅氧基紫杉醇993毫克,收率92%。然后按實(shí)施例1的方法脫去保護(hù)基得多烯紫杉醇。
制備例1(±)-順式-4-苯基-3-叔丁基二甲基硅氧基-N-叔丁氧羰基氮雜環(huán)丁酮的制備(1)(±)-順式-4-苯基-3-乙酰氧基-1-對甲氧基苯基氮雜環(huán)丁酮的制備36.9克對甲氧基苯胺加入到500毫升氯仿中,加入200克無水硫酸鈉,攪拌下,加入苯甲醛38.1毫升,反應(yīng)至原料消失,過濾,濾液濃縮干得到黃色固體,乙醇結(jié)晶得到53克淡黃色固體。溶于100毫升氯仿中,氮?dú)獗Wo(hù)下,加入三乙胺149毫升,冷卻至-78℃,滴加入84毫升乙酰氧乙酰氯,滴完后自然升溫至室溫,反應(yīng)6-7小時(shí),0.5鹽酸350毫升×2洗滌,飽和碳酸氫鈉洗滌,飽和食鹽水洗滌,無水硫酸鎂干燥,濃縮,加入乙醇結(jié)晶,得到產(chǎn)物57克。
(2)(±)-順式-4-苯基-3-叔丁基二甲基硅氧基-1-對甲氧基苯基氮雜環(huán)丁酮的制備上一步產(chǎn)物57克,加入丙酮100毫升,190毫升2N氫氧化鋰溶液,室溫反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)生大量白色晶體,5小時(shí)后結(jié)束,加入400毫升乙酸乙酯,200毫升水,分出有機(jī)層,飽和食鹽水洗滌,無水硫酸鎂干燥,濃縮,得到白色固體42克。溶于100毫升二氯甲烷中,加入叔丁基二甲基氯硅烷63.7克,DMAP1.3克,咪唑28.6克。2小時(shí)后,反應(yīng)結(jié)束,反應(yīng)液水洗,濃縮,得到產(chǎn)物54克。
(3)(±)-順式-4-苯基-3-叔丁基二甲基硅氧基氮雜環(huán)丁酮的制備上一步產(chǎn)物30克加入到300毫升乙腈中,冷卻至-20℃,緩慢滴加132克硝酸鈰銨與600毫升水配成的溶液,約3小時(shí)滴完,溫度保持在-10℃,加300毫升乙酸乙酯,分出有機(jī)層,水層再用200毫升乙酸乙酯提取,合并有機(jī)層,用5%碳酸氫鈉洗滌,5%亞硫酸鈉洗滌,飽和食鹽水洗滌,用快速硅膠柱純化,得到14克產(chǎn)物。
(4)(±)-順式-4-苯基-3-叔丁基二甲基硅氧基-N-叔丁氧羰基氮雜環(huán)丁酮的制備上一步產(chǎn)物14克溶于150毫升二氯甲烷中,加入三乙胺75克,(Boc)2O12.2克,DMAP1.1克,反應(yīng)半小時(shí),硅膠柱純化,得到產(chǎn)物16克。NMR(CDCl3)-0.08(s,3H),0.11(s,3H),0.70(s,9H),1.72(s,9H),5.06-5.12(m,2H),7.32-7.45(m,5H)。
制備例2(±)-順式-4-苯基-3-三異丙基硅氧基-N-叔丁氧羰基氮雜環(huán)丁酮的制備取實(shí)施例4步驟(1)的產(chǎn)物,以三異丙基氯硅烷代替叔丁基二甲基氯硅烷,用相同的方法制得。
制備例3(1)7-三乙基硅基-10-脫乙酰巴卡亭III的制備氬氣保護(hù)下,1.08克10-脫乙酰巴卡亭III,溶于100毫升無水吡啶中,冷卻至0℃,加入三乙基氯硅烷7.7毫升,0℃攪拌24小時(shí)。加入乙酸乙酯和冰水,水層用乙酸乙酯再提取兩次,合并有機(jī)層用,用飽和硫酸銅溶液洗滌,除取吡啶,然后用水洗,再用飽和食鹽水洗,無水硫酸鈉干燥,濃縮,殘余物用硅膠柱純化,得到產(chǎn)物1.02克。
NMR(CDCl3)0.48-0.70(m,6H),0.94(t,9H),1.08(s,6H),1.57(s,1H),1.74(s,3H),1.86-1.95(m,1H),2.02(d,,1H),2.09(d,J=1.1,3H),2.25-2.35(m,2H),2.28(s,3H),2.42-2.52(m,1H),3.95(d,1H),4.24(ABq,2H),4.24(d,1H),4.41(dd,J=6.6 and 10.6,1H);4.85-4.90(m,1H);4.95(dd,1H);5.17(d,1H);5.60(d,1H),7.44-7.50(m,2H),7.57-7.62(m,1H),8.08-8.11(m,2H)(2)7-三乙基硅基巴卡亭III的制備氬氣保護(hù)下,880毫克7-三乙基硅基-10-脫乙酰巴卡亭III,溶于37。4毫升無水吡啶中,冷卻至0℃,用注射器加入0.54毫升乙酰氯,0℃攪拌24小時(shí)。加入乙酸乙酯和冰水,水層用乙酸乙酯再提取兩次,合并有機(jī)層用,用飽和硫酸銅溶液洗滌,除取吡啶,然后用水洗,再用飽和食鹽水洗,無水硫酸鈉干燥,濃縮,殘余物用硅膠柱純化,得到產(chǎn)物900毫克。NMR(CDCl3)0.52-0.65(m,6H),0.93(t,9H),1.05(s,3H),1.20(s,3H),.61(s,1H),1.68(s,3H),1.83-1.92(m,1H),2.01(d,1H),2.17(s,3H),2.19(d,3H),2.24-2.28(m,2H),2.28(s,3H),2.41-2.58(m,1H),3.88(d,1H),4.23(ABq,2H),4.45(dd,1H),4.83(m,1H),4.96(d,1H),5.63(d,1H),6.46(s,1H),7.45-7.50(m,2H),7.57-7.63(m,1H),8.09-8.12(m,2H)。
權(quán)利要求
1.一種多烯紫杉醇的合成方法,其特征在于,包括如下步驟(1)惰性氣體保護(hù)下,將結(jié)構(gòu)通式(B)所示的化合物與結(jié)構(gòu)通式(C)所示的化合物在溶劑中,在堿的作用下反應(yīng),得到帶保護(hù)基的多烯紫杉醇(D);溫度為0~-100℃,反應(yīng)時(shí)間為10~60小時(shí);所說的堿選自烷基二硅胺基鋰、烷基氨基鋰或烷基鋰;反應(yīng)結(jié)束后,用酸中和反應(yīng)系統(tǒng)中的堿,收集結(jié)構(gòu)通式(D);反應(yīng)通式為 其中R1代表乙?;?Ac)或三氯乙氧羰基(Troc);R2代表三氯乙氧羰基(Troc)或硅烷基保護(hù)基,如三乙基硅基,二異丙基甲氧硅基,叔丁基二甲基硅基,二甲基異丙基硅基,三異丙基硅基,1,1,2-三甲基丙基二甲基硅基等;R3代表硅烷基,為大基團(tuán)硅烷基,優(yōu)選叔丁基二甲基硅基、三異丙基硅基、1,1,2-三甲基丙基二甲基硅基三芐基硅基、三苯基硅基、二苯基甲基硅基、二叔丁基甲基硅基、叔丁基甲氧基苯基硅基或叔丁氧基二苯基硅基等;(2)在步驟(1)的產(chǎn)物中,加入脫保護(hù)劑,根據(jù)保護(hù)基的不同,采用相應(yīng)的脫保護(hù)劑,(D)中的保護(hù)基為硅烷基保護(hù)基,脫保護(hù)劑可選用氟化氫吡啶,結(jié)構(gòu)通式(D)中的保護(hù)基為乙?;Wo(hù)基,脫保護(hù)劑可選用水合肼的乙醇溶液脫去,結(jié)構(gòu)通式(D)中的保護(hù)基為Troc基時(shí),用鋅粉加乙酸脫去。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所說的溶劑包括酯類、鹵代烴類或醚類中的一種或其混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所說的酯類選自乙酸乙酯、乙酸丙酯或乙酸丁酯,所說的鹵代烴類選自二氯甲烷、三氯甲烷或1,2-二氯乙烷,所說的醚類選自乙醚、異丙醚或四氫呋喃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所說的堿選自烷基二硅胺基鋰、烷基氨基鋰或烷基鋰。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所說的堿選自六甲基二硅胺基鋰、六乙基二硅胺基鋰、二異丙基胺鋰、丁基鋰、異丁基鋰或叔丁基鋰。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所說的堿選自六甲基二硅胺基鋰或丁基鋰。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,堿的摩爾用量為通式(B)所示的化合物的1~2倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,結(jié)構(gòu)通式(C)代表的化合物為(3R,4S)與(3S,4R)構(gòu)型比為1∶1的外消旋物或大于1∶1的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,通式(C)所示的化合物的摩爾用量為通式(B)所示的化合物的2-10倍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多烯紫杉醇的合成方法。包括如下步驟將結(jié)構(gòu)通式(B)所示的化合物與結(jié)構(gòu)通式(C)所示的化合物在溶劑中,在堿的作用下反應(yīng),得到帶保護(hù)基的多烯紫杉醇(D);(2)在步驟(1)的產(chǎn)物中,加入脫保護(hù)劑,脫保護(hù),收集目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明的方法,操作過程簡便,選擇性和收率高,得到的產(chǎn)物中(2’R,3’S)與(2’S,3’R)比例大于90∶1。具有很大的應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)C07D305/00GK1923826SQ200510029270
公開日2007年3月7日 申請日期2005年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月31日
發(fā)明者楊小龍, 李強(qiáng), 劉向群 申請人:上海巨龍藥物研究開發(fā)有限公司
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