本實用新型涉及一種模具,具體為一種新型壓鑄模具,屬于機械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)在社會機械化的推進,各種機械產(chǎn)品層出不窮,而對于某些零件不能通過焊接等方式制造,因此需要利用模具進行壓鑄,壓鑄模具是鑄造液態(tài)模的一種方法,是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝,它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的模腔內(nèi),模具有活動的模腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒,毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高,目前市場上的壓鑄模具也在壓鑄過程中,由于流體的特殊性,不可避免的會使得壓鑄件表面產(chǎn)生水紋或者產(chǎn)生凹陷影響零件質(zhì)量,也存在模具壓力不均勻使得模具夾緊后,模具結(jié)合不緊密,會存在漏液,產(chǎn)出工件不符合要求規(guī)格等情況。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型壓鑄模具。
本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:一種新型壓鑄模具,包括螺桿、鑲塊、動模座、拉手、螺絲、螺孔、定位桿、定位孔、定模座、軸承、底座和腳架,所述動模座和定模座構(gòu)成該壓鑄模具主體,所述螺桿穿過動模座與鑲塊焊接在一起,所述鑲塊位于動模座模腔內(nèi),所述鑲塊通過螺桿使用外力的作用旋轉(zhuǎn)可在動模座的模腔內(nèi)進行上下運動,所述動模座下端連接有定位桿,所述拉手安裝在動模座左右兩側(cè),所述動模座位于定模座正上方,所述動模座的模腔與定模座的模腔形成密閉空間,所述動模座為圓柱體,所述定模座為圓柱體,所述螺絲通過螺孔連接動模座與定模座,所述螺絲與定模座的接觸面放置墊圈,所述動模座與定模座上分別設(shè)有螺孔,所 述定模座內(nèi)部設(shè)置有定位孔,所述動模座上的定位桿垂直插入定模座內(nèi)的定位孔,所述軸承連接在定模座與底座之間,所述定模座可通過軸承進行旋轉(zhuǎn),所述腳架對稱焊接在底座正下方,所述底座為長方體,所述腳架上設(shè)置多個固定孔。
優(yōu)選的,為了使模腔內(nèi)的金屬液能夠均勻收到壓力,所述鑲塊通過螺桿使用外力的作用旋轉(zhuǎn)可在動模座的模腔內(nèi)進行上下運動。
優(yōu)選的,為了加快金屬液充型進模具的模腔內(nèi),所述定模座可通過軸承進行旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選的,為了防止螺絲與定模座之間接觸磨損,所述螺絲與定模座的接觸面放置墊圈。
優(yōu)選的,為了使模具結(jié)合緊密,所述動模座的模腔與定模座的模腔形成密閉空間。
優(yōu)選的,為了加強該模具與操作平臺結(jié)合的穩(wěn)定性,所述腳架上設(shè)置多個固定孔。
本實用新型的有益效果是:該新型壓鑄模具設(shè)計合理,鑲塊通過螺桿使用外力的作用旋轉(zhuǎn)可在動模座的模腔內(nèi)進行上下運動,對模腔內(nèi)的金屬液均勻施加壓力,提高產(chǎn)品的合格率,定模座可通過軸承進行旋轉(zhuǎn),避免金屬液內(nèi)存有氣泡或金屬液充型不完整,螺絲與定模座的接觸面放置墊圈,在螺絲進行固定時,可以保護定模座的不被磨損,同時也可防止螺絲脫落,動模座的模腔與定模座的模腔形成密閉空間,防止有氣體進入,使模具結(jié)合緊密,腳架上設(shè)置多個固定孔,可以通過螺絲固定在操作平臺上,提高該模具與操作平臺結(jié)合的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本實用新型所述結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型所述立體示意圖;
圖中:1、螺桿,2、鑲塊,3、動模座,4、拉手,5、螺絲,6、螺孔,7、 定位桿,8、定位孔,9、定模座,10、軸承,11、底座和12、腳架。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1~2,一種新型壓鑄模具,包括螺桿1、鑲塊2、動模座3、拉手4、螺絲5、螺孔6、定位桿7、定位孔8、定模座9、軸承10、底座11和腳架12,所述動模座3和定模座9構(gòu)成該壓鑄模具主體,所述螺桿1穿過動模座3與鑲塊2焊接在一起,所述鑲塊2位于動模座3模腔內(nèi),所述鑲塊2通過螺桿1使用外力的作用旋轉(zhuǎn)可在動模座2的模腔內(nèi)進行上下運動,對模腔內(nèi)的金屬液均勻施加壓力,提高產(chǎn)品的合格率,所述動模座2下端連接有定位桿7,所述拉手4安裝在動模座2左右兩側(cè),所述動模座2位于定模座9正上方,所述動模座2的模腔與定模座9的模腔形成密閉空間,防止有氣體進入,使模具結(jié)合緊密,所述動模座2為圓柱體,所述定模座9為圓柱體,所述螺絲5通過螺孔6連接動模座2與定模座9,所述螺絲5與定模座9的接觸面放置墊圈,在螺絲5進行固定時,可以保護定模座9的不被磨損,同時也可防止螺絲5脫落,所述動模座2與定模座9上分別設(shè)有螺孔6,所述定模座9內(nèi)部設(shè)置有定位孔8,所述動模座2上的定位桿7垂直插入定模座9內(nèi)的定位孔8,所述軸承10連接在定模座9與底座11之間,所述定模座9可通過軸承10進行旋轉(zhuǎn),避免金屬液內(nèi)存有氣泡或金屬液充型不完整,所述腳架12對稱焊接在底座11正下方,所述底座11為長方體,所述腳架12上設(shè)置多個固定孔,可以通過螺絲5固定在操作平臺上,提高該模具與操作平臺結(jié)合的穩(wěn)定性。
工作過程:首先將該壓鑄模具安裝在適宜高度的操作平臺,然后注入金 屬液,將動模座的定位桿插入定模座的定位孔中,并與螺絲固定,使用外力旋轉(zhuǎn)模具,使金屬液在向心力的作用下充型進模具的型腔內(nèi),最后旋轉(zhuǎn)螺桿,使其定型,冷卻后取出。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。