本實(shí)用新型涉及一種端蓋模具，具體為一種發(fā)電機(jī)端蓋模具，屬于模具設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工；通常使用在工業(yè)中，用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，模具的使用可使一些工件的加工更精確，且提高了工件加工的速率，減少了工作量。

目前發(fā)電機(jī)端蓋模具存在一些不足之處，在使用模具對(duì)工件加工時(shí)，金屬液易在模具的凹槽部分滯留凝結(jié)，影響了模具的二次使用，且更換模具浪費(fèi)時(shí)間以及金錢，現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)端蓋模具，對(duì)端蓋的螺紋孔注塑時(shí)，多為二次加工螺紋孔，增加了工作量，且四個(gè)螺紋孔的尺寸有一定的尺寸差距，注塑完成的發(fā)電機(jī)端蓋不易從定模上取出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種發(fā)電機(jī)端蓋模具。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種發(fā)電機(jī)端蓋模具，包括定模安裝板、滑動(dòng)桿、動(dòng)模安裝板、側(cè)撐、端蓋模具、模具箱、端蓋螺紋柱、底腳、螺紋柱凹槽、轉(zhuǎn)子凹槽、散熱凹槽、散熱突起和轉(zhuǎn)子突起；所述模具箱的下側(cè)四角均設(shè)置有底腳，所述模具箱的上側(cè)設(shè)置有定模安裝板，所述定模安裝板的中間設(shè)置有端蓋模具，且所述端蓋模具的外側(cè)設(shè)置有冷卻水管道，所述端蓋模具的周邊均勻分布有端蓋螺紋柱，且所述端蓋螺紋柱便于從端蓋模具拆卸，所述端蓋模具的內(nèi)側(cè)設(shè)置有散熱突起，所述端蓋模具的 中心設(shè)置有轉(zhuǎn)子突起；所述模具箱的一側(cè)設(shè)置有側(cè)撐，且所述側(cè)撐的兩側(cè)均設(shè)置有滑軌，所述側(cè)撐安裝有滑動(dòng)桿，且所述滑動(dòng)桿的下側(cè)設(shè)置有可調(diào)節(jié)亮度的燈帶，所述滑動(dòng)桿連接有動(dòng)模安裝板，所述動(dòng)模安裝板設(shè)置有四個(gè)螺紋柱凹槽，所述動(dòng)模安裝板的中心設(shè)置有轉(zhuǎn)子凹槽，所述動(dòng)模安裝板設(shè)置有散熱凹槽，且所述螺紋柱凹槽、轉(zhuǎn)子凹槽、散熱凹槽的凹槽方向均向下并與定模安裝板上的端蓋螺紋柱、轉(zhuǎn)子突起、散熱突起一一對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到提高端蓋的各結(jié)構(gòu)注塑精度，所述定模安裝板上的端蓋螺紋柱、散熱突起、轉(zhuǎn)子突起與動(dòng)模安裝板上的螺紋柱凹槽、轉(zhuǎn)子凹槽、散熱凹槽一一對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到防止金屬液滯留在凹槽內(nèi)，減少動(dòng)模的更換頻率，所述螺紋柱凹槽、轉(zhuǎn)子凹槽、散熱凹槽的凹槽方向均向下。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到便于端蓋的注塑，所述側(cè)撐的兩側(cè)均設(shè)置有滑軌，且滑動(dòng)桿可攜帶動(dòng)模安裝板沿滑軌上下移動(dòng)。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到便于注塑完成的端蓋從定模安裝板上拆卸，所述端蓋螺紋柱便于從端蓋模具拆卸。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到加快端蓋的冷卻速度，提高效率，所述端蓋模具的外側(cè)設(shè)置有冷卻水管道。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到便于在光線不足的條件下工作，所述滑動(dòng)桿的下側(cè)設(shè)置有可調(diào)節(jié)亮度的燈帶。

本實(shí)用新型的有益效果是：該模具結(jié)構(gòu)連接緊湊，使用簡(jiǎn)單，定模上側(cè)的端蓋螺紋柱、散熱突起和轉(zhuǎn)子突起與動(dòng)模安裝板下側(cè)的螺紋柱凹槽、轉(zhuǎn)子凹槽、散熱凹槽一一對(duì)應(yīng)，使發(fā)電機(jī)端蓋各結(jié)構(gòu)可準(zhǔn)確注塑，提高模具的精度，發(fā)電機(jī)端蓋的各結(jié)構(gòu)注塑凹槽均設(shè)置于動(dòng)模安裝板，可防止金屬液殘留在凹槽內(nèi)，減少動(dòng)模安裝板的更換清洗頻率，端蓋螺紋柱可從定模安裝板拆卸，便于完成注塑的發(fā)電機(jī)端蓋從定模取出，滑動(dòng)桿可攜帶動(dòng)模安裝板移動(dòng)， 便于動(dòng)模定模的垂直對(duì)應(yīng)，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述定模安裝板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述動(dòng)模安裝板示意圖；

圖中：1、定模安裝板，2、滑動(dòng)桿,3、動(dòng)模安裝板,4、側(cè)撐,5、端蓋模具6、模具箱，7、端蓋螺紋柱,8、底腳,9、螺紋柱凹槽,10、轉(zhuǎn)子凹槽,11、散熱凹槽,12、散熱突起,13、轉(zhuǎn)子突起。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種發(fā)電機(jī)端蓋模具，包括定模安裝板1、滑動(dòng)桿2、動(dòng)模安裝板3、側(cè)撐4、端蓋模具5、模具箱6、端蓋螺紋柱7、底腳8、螺紋柱凹槽9、轉(zhuǎn)子凹槽10、散熱凹槽11、散熱突起12和轉(zhuǎn)子突起13；所述模具箱6的下側(cè)四角均設(shè)置有底腳8，所述模具箱6的上側(cè)設(shè)置有定模安裝板1，所述定模安裝板1的中間設(shè)置有端蓋模具5，且所述端蓋模具5的外側(cè)設(shè)置有冷卻水管道，所述端蓋模具5的周邊均勻分布有端蓋螺紋柱7，且所述端蓋螺紋柱7便于從端蓋模具5拆卸，所述端蓋模具5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有散熱突起12，所述端蓋模具5的中心設(shè)置有轉(zhuǎn)子突起13；所述模具箱6的一側(cè)設(shè)置有側(cè)撐4，且所述側(cè)撐4的兩側(cè)均設(shè)置有滑軌，所述側(cè)撐4安裝有滑動(dòng)桿2，且所述滑動(dòng)桿2的下側(cè)設(shè)置有可調(diào)節(jié)亮度的燈帶，所述滑動(dòng)桿2連接有動(dòng)模安裝板3，所述動(dòng)模安裝板3設(shè)置有四個(gè)螺紋柱凹槽9，所述動(dòng)模安裝板3的中心設(shè)置有 轉(zhuǎn)子凹槽10，所述動(dòng)模安裝板3設(shè)置有散熱凹槽11，且所述螺紋柱凹槽9、轉(zhuǎn)子凹槽10、散熱凹槽11的凹槽方向均向下并與定模安裝板1上的端蓋螺紋柱7、轉(zhuǎn)子突起13、散熱突起12一一對(duì)應(yīng)。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案：所述定模安裝板1上的端蓋螺紋柱7、散熱突起12、轉(zhuǎn)子突起13與動(dòng)模安裝板3上的螺紋柱凹槽9、轉(zhuǎn)子凹槽10、散熱凹槽11一一對(duì)應(yīng)，所述螺紋柱凹槽9、轉(zhuǎn)子凹槽10、散熱凹槽11的凹槽方向均向下；所述側(cè)撐4的兩側(cè)均設(shè)置有滑軌，且滑動(dòng)桿2可攜帶動(dòng)模安裝板3沿滑軌上下移動(dòng)；所述端蓋螺紋柱7便于從端蓋模具5拆卸，所述端蓋模具5的外側(cè)設(shè)置有冷卻水管道；所述滑動(dòng)桿2的下側(cè)設(shè)置有可調(diào)節(jié)亮度的燈帶。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將發(fā)電機(jī)端蓋模具穩(wěn)定的放置在工作區(qū)，并根據(jù)環(huán)境的亮度調(diào)節(jié)燈帶的開關(guān)及亮度；其次使金屬液低速充入定模安裝板中的端蓋模具；然后控制滑動(dòng)桿攜帶動(dòng)模安裝板緩慢向下移動(dòng)，使動(dòng)模安裝板與定模安裝板完美結(jié)合，注塑成型后在端蓋模具周圍的冷卻管道中通入冷卻水，加快發(fā)電機(jī)端蓋的冷卻；最后將動(dòng)模向上移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)下端蓋螺紋柱，將完全冷卻的發(fā)電機(jī)端蓋取出。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起 見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。