本實(shí)用新型涉及一種壓鑄模具，具體為一種散熱器壓鑄模具，屬于模具應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著電器產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代，電器產(chǎn)品的節(jié)能高效越來越被人所看重，但電器產(chǎn)品中發(fā)動裝置的發(fā)熱一直是導(dǎo)致發(fā)動裝置不能高效工作的一個重要原因，發(fā)動裝置機(jī)體的散熱大部分是靠熱傳導(dǎo)來解決，這也是使用最普遍的一種散熱方式，所以一個好的散熱器對于發(fā)動裝置來說至關(guān)重要，而一個散熱器模具設(shè)計(jì)的是否合理是決定散熱器的好壞的一個重要原因，一般的模具不但會導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)效率低、外觀粗糙、性能降低，而且模具本身也可能因?yàn)樵O(shè)計(jì)不合理或者散熱不均勻?qū)е乱组_裂，因此導(dǎo)致生產(chǎn)成本大大增加，因此，針對上述問題提出一種散熱器壓鑄模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種散熱器壓鑄模具。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種散熱器壓鑄模具，包括定模套板以及動模套板；所述定模套板頂端一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱；所述導(dǎo)柱一側(cè)設(shè)有定模腔；所述定模腔內(nèi)布置有定模排氣孔；所述定模腔中間呈陣列設(shè)有四個分流道；所述定模腔四周呈陣列設(shè)有四個連接孔；所述動模套板頂端一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱孔；所述導(dǎo)柱孔一側(cè)設(shè)置動模腔；所述動模腔內(nèi)布置有動模排氣孔；所述動模腔四周呈陣列設(shè)有四個連接柱。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)柱孔以及連接柱與連接孔分別配合連接。

優(yōu)選的，所述定模排氣孔與所述動模排氣孔均呈對稱分布。

優(yōu)選的，所述定模排氣孔與所述動模排氣孔直徑為3-5mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：該種散熱器壓鑄模具定模套板上設(shè)置定模腔，動模套板上設(shè)置有動模腔，動模腔和定模腔均對稱設(shè)置有排氣孔，且排氣孔直徑在3-5mm的范圍內(nèi)，不但提高率散熱效率，而且防止了澆鑄時液體從排氣孔溢出，保證了鑄件的質(zhì)量穩(wěn)定，定模套板上設(shè)有分流道，澆鑄時液體可以順暢的在定模腔和動模腔中的空隙中流動，加快了模具的澆鑄速度，提高了整體的生產(chǎn)效率，模具定模腔和動模腔都經(jīng)過打磨處理，保證了鑄件接觸面更光滑，更容易脫模，因此，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型定模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型動模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、定模套板，2、分流道，3、定模排氣孔、4、定模腔，5、導(dǎo)柱，6、連接孔，7、導(dǎo)柱孔，8、動模排氣孔，9、動模腔，10、連接柱，11、動模套板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2所示，一種散熱器壓鑄模具，包括定模套板1以及動模套板11；所述定模套板1頂端一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱5；所述導(dǎo)柱5一側(cè)設(shè)有定模腔4；所述定模腔4內(nèi)布置有定模排氣孔3；所述定模腔4中間呈陣列設(shè)有四個分流道2；所述定模腔4四周呈陣列設(shè)有四個連接孔6；所述動模套板11頂端一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱孔7；所述導(dǎo)柱孔7一側(cè)設(shè)置動模腔9；所述動模腔9內(nèi)布置有動模排氣孔8；所述動模腔9四周呈陣列設(shè)有四個連接柱10。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述導(dǎo)柱5與導(dǎo)柱孔7以及連接柱10與連接孔6分別配合連接，使定模套板1與動模套11板更好的固定。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述定模排氣孔3與所述動模排氣孔8均呈對稱分布，便于排氣。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述定模排氣孔3與所述動模排氣孔8直徑為3-5mm，使得結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)更加優(yōu)化。

本實(shí)用新型在使用時，動模腔9與定模腔4都是經(jīng)過打磨處理的結(jié)構(gòu)，便于構(gòu)件的脫模，定模套板1固定在動模套板11上，此時連接柱10固定在連接孔6內(nèi)腔，導(dǎo)柱5固定在導(dǎo)柱孔7內(nèi)腔，定模套板1與動模套板11接觸面處因?yàn)樵O(shè)置有定模腔4和動模腔9而形成完整的澆鑄腔，澆鑄鑄件時澆鑄液體通過分流道2充滿整個澆鑄腔，澆鑄時產(chǎn)生的氣體通過定模排氣孔3和動模排氣孔8排出，從而形成密實(shí)的鑄件，待鑄件冷卻成型后取出鑄件。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。