本發(fā)明主要涉及鑄造一體成型設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種兩用鑄件模具。

背景技術(shù)：

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清潔整理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。目前的鑄件模具比較單一，一個(gè)模具一般只能鑄造一種形狀的鑄件，而在鑄造過程中，液體會(huì)從邊緣溢出，給后續(xù)整理工作帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種兩用鑄件模具，可以鑄造出兩種不同形狀的鑄件，設(shè)有的槽體，可將多余的余料順槽流出，便于整理，提高工作效率。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種兩用鑄件模具，鑄件模具為長(zhǎng)方體型,所述鑄件模具相對(duì)的兩面設(shè)有向鑄件模具內(nèi)側(cè)凹陷的第一模具箱和第二模具箱,所述第一模具箱和第二模具箱環(huán)繞箱口一周分別設(shè)有槽體，所述第一模具箱和同側(cè)的槽體之間設(shè)有相互連通的通孔，所述第二模具箱和同側(cè)的槽體之間也設(shè)有相互連通的通孔，所述槽體的外側(cè)面上設(shè)有缺口。

本發(fā)明的有益效果是：一個(gè)鑄造模具可以鑄造出兩種不同形狀的鑄件，設(shè)有的槽體，可將多余的余料順槽流出，便于整理，提高工作效率，實(shí)用性強(qiáng)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述鑄件模具的內(nèi)部且位于所述第一模具箱和第二模具箱底部之間設(shè)有加強(qiáng)筋。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：使鑄件模具更牢固，增長(zhǎng)了使用壽命。

進(jìn)一步，所述加強(qiáng)筋為縱橫交錯(cuò)的設(shè)置在所述鑄件模具的內(nèi)部。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：使鑄件模具更牢固，增長(zhǎng)了使用壽命。

進(jìn)一步，所述鑄件模具中部的外側(cè)面上環(huán)繞鑄件模具一周設(shè)有向外凸起的凸緣。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：便于得知第一模具箱和第二模具箱的深度，以及便于拿取。

附圖說明

圖1為本發(fā)明兩用鑄件模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)記所代表的部件名稱如下：

1、第一模具箱,2、第二模具箱,3、槽體,4、通孔，5、缺口，6、加強(qiáng)筋，7、凸緣。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種兩用鑄件模具，鑄件模具為長(zhǎng)方體型,所述鑄件模具 相對(duì)的兩面設(shè)有向鑄件模具內(nèi)側(cè)凹陷的第一模具箱1和第二模具箱2,所述第一模具箱1和第二模具箱2環(huán)繞箱口一周分別設(shè)有槽體3，所述第一模具箱1和同側(cè)的槽體3之間設(shè)有相互連通的通孔4，所述第二模具箱2和同側(cè)的槽體3之間也設(shè)有相互連通的通孔4，所述槽體3的外側(cè)面上設(shè)有缺口5。多余的鑄件液體可以從缺口處流出，整理起來方便。

所述鑄件模具的內(nèi)部且位于所述第一模具箱1和第二模具箱2底部之間設(shè)有加強(qiáng)筋6。

所述加強(qiáng)筋6為縱橫交錯(cuò)的設(shè)置在所述鑄件模具的內(nèi)部。

所述鑄件模具中部的外側(cè)面上環(huán)繞鑄件模具一周設(shè)有向外凸起的凸緣7。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。