上下對稱鑄件節(jié)省木模的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種上下對稱鑄件節(jié)省木模的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鑄造對稱鑄件時，需要先制造一個與鑄件形狀一樣的木模，用于制造砂型模具使用，在鑄件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜時，制造木模需要耗費(fèi)很大人力物力，而且鑄造不同鑄件時，都需要重新制造木模和砂型模具，造成木材的耗費(fèi)較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種上下對稱鑄件節(jié)省木模的施工方法，能夠大大降低制造木模時的耗材，簡化木模制造工藝。
[0004]本發(fā)明采用以下方案實(shí)現(xiàn):一種上下對稱鑄件節(jié)省木模的施工方法，按以下步驟進(jìn)行:(1)制造與鑄件的對半形狀一致的木模；(2)將木模放置在底板上，并在底板上安放位于木模外圍的下砂箱；(3)在下砂箱中倒入型砂并壓實(shí)后刮去多余型砂；(4)將下砂箱上下翻轉(zhuǎn)；(5)取出木模，便在下砂箱的型砂中成型出與木模形狀一致的下砂型；(6)在下砂型的開口處搭設(shè)鋼筋，鋼筋與下砂箱中的型砂上表面平齊；(7)將木模放置在鋼筋上，并且木模下側(cè)面邊緣與下砂型開口邊沿相吻合；(8)在下砂箱上安裝上砂箱，并在上砂箱上倒入型砂并壓實(shí)后刮去多余型砂；(9)打開上砂箱，取出木模和鋼筋，在上砂箱的型砂中成型出與木模形狀一致的上砂型；(10)再次合上砂箱，往砂型中澆注鐵水；(11)自然冷卻后，取出鑄件。
[0005]進(jìn)一步的，步驟(8)中，在安裝上砂箱之前，需要在下砂箱的型砂上表面灑上分型砂，并吹凈灑在木模表面的分型砂。
[0006]進(jìn)一步的，步驟(2)和步驟(7)中，在放置木模時，木模與鑄件對稱面相對應(yīng)的一面朝下。
[0007]進(jìn)一步的，步驟(10)中，在取出鋼筋時，填平鋼筋搭設(shè)時在下砂型開口邊沿形成的壓槽。
[0008]進(jìn)一步的，步驟(8)中，在倒入型砂之前需要先安放澆口棒，澆口棒下端需要接觸木模上表面。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明上下對稱鑄件節(jié)省木模的施工方法使用與鑄件對半形狀一樣的木模便可以制造出與整個鑄件形狀一樣的砂型，大大節(jié)省了木模材料，同時也簡化了木模制造工藝。
[0010]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過具體實(shí)施例和相關(guān)附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實(shí)施例鑄件構(gòu)造示意圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例中木模構(gòu)造示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例步驟(3)不意圖；
圖4是本發(fā)明實(shí)施例步驟(7)不意圖；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例步驟(8)不意圖；
圖中標(biāo)號說明:1_鑄件、2-木模、3-底板、4-下砂箱、5-鋼筋、6-上砂箱、7-澆口棒、8-下砂型、9-上砂型。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1~5所示，一種上下對稱鑄件節(jié)省木模的施工方法，按以下步驟進(jìn)行:(1)制造與鑄件1的對半形狀一致的木模2 ; (2)將木模2放置在底板3上，并在底板3上安放位于木模2外圍的下砂箱4 ; (3)在下砂箱4中倒入型砂并壓實(shí)后刮去多余型砂；(4)將下砂箱4上下翻轉(zhuǎn)；(5)取出木模2，便在下砂箱4的型砂中成型出與木模形狀一致的下砂型8 ;
(6)在下砂型的開口處搭設(shè)鋼筋5，鋼筋5與下砂箱4中的型砂上表面平齊；(7)將木模2放置在鋼筋5上，并且木模下側(cè)面邊緣與下砂型開口邊沿相吻合；(8)在下砂箱4上安裝上砂箱6，并在上砂箱上倒入型砂并壓實(shí)后刮去多余型砂；(9)打開上砂箱6，取出木模2和鋼筋5，在上砂箱的型砂中成型出與木模形狀一致的上砂型9 ;(10)再次安上砂箱6，往砂型中澆注鐵水；(11)自然冷卻后，取出鑄件。
[0013]本發(fā)明在鑄造對稱鑄件時，只需要使用一塊與鑄件對半形狀一樣的木模便可以制造出與整個鑄件形狀一樣的砂型(由上、下砂型組成)，節(jié)省了木模材料，同時也簡化了木模制造工藝。
[0014]在本實(shí)施例中，步驟(8)中，在安裝上砂箱6之前，需要在下砂箱4的型砂上表面灑上分型砂，并吹凈灑在木模2表面的分型砂。
[0015]在本實(shí)施例中，步驟(2 )和步驟(7 )中，在放置木模2時，木模2與鑄件1對稱面相對應(yīng)的一面朝下。
[0016]在本實(shí)施例中，步驟(10)中，在取出鋼筋5時，填平鋼筋5搭設(shè)時在下砂型開口邊沿形成的壓槽，以防止鑄件鑄造完畢后產(chǎn)生多余毛刺；也可以不填平壓槽，但在取出鑄件后需要去除鐵水進(jìn)入壓槽而產(chǎn)生的毛刺。
[0017]在本實(shí)施例中，步驟(8 )中，在倒入型砂之前需要先安放澆口棒7，澆口棒7下端需要接觸木模2上表面；上砂箱中的型砂壓實(shí)后拔出澆口棒便形成澆口。
[0018]在本實(shí)施例中，步驟(8)中，在倒入型砂之前還需要插入一根可以形成通氣孔的細(xì)桿，便于澆注時間砂型內(nèi)的空氣排出。
[0019]上列較佳實(shí)施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種上下對稱鑄件節(jié)省木模的施工方法，其特征在于:按以下步驟進(jìn)行:(1)制造與鑄件的對半形狀一致的木模；(2)將木模放置在底板上，并在底板上安放位于木模外圍的下砂箱；(3)在下砂箱中倒入型砂并壓實(shí)后刮去多余型砂；(4)將下砂箱上下翻轉(zhuǎn)；(5)取出木模，便在下砂箱的型砂中成型出與木模形狀一致的下砂型；(6)在下砂型的開口處搭設(shè)鋼筋，鋼筋與下砂箱中的型砂上表面平齊；(7)將木模放置在鋼筋上，并且木模下側(cè)面邊緣與下砂型開口邊沿相吻合；(8)在下砂箱上安裝上砂箱，并在上砂箱上倒入型砂并壓實(shí)后刮去多余型砂；(9)打開上砂箱，取出木模和鋼筋，在上砂箱的型砂中成型出與木模形狀一致的上砂型；(10)再次合上砂箱，往砂型中澆注鐵水；(11)自然冷卻后，取出鑄件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下對稱鑄件節(jié)省木模的施工方法，其特征在于:步驟(8)中，在安裝上砂箱之前，需要在下砂箱的型砂上表面灑上分型砂，并吹凈灑在木模表面的分型砂。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下對稱鑄件節(jié)省木模的施工方法，其特征在于:步驟(2)和步驟(7)中，在放置木模時，木模與鑄件對稱面相對應(yīng)的一面朝下。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下對稱鑄件節(jié)省木模的施工方法，其特征在于:步驟(10)中，在取出鋼筋時，填平鋼筋搭設(shè)時在下砂型開口邊沿形成的壓槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下對稱鑄件節(jié)省木模的施工方法，其特征在于:步驟(8)中，在倒入型砂之前需要先安放澆口棒，澆口棒下端需要接觸木模上表面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種上下對稱鑄件節(jié)省木模的施工方法，按以下步驟進(jìn)行：（1）制造與鑄件的對半形狀一致的木模；（2）在下砂箱的型砂中成型出與木模形狀一致的下砂型；（3）在下砂型的開口處搭設(shè)鋼筋，鋼筋與下砂箱中的型砂上表面平齊；（4）將木模放置在鋼筋上，并且木模下側(cè)面邊緣與下砂型開口邊沿相吻合；（5）在下砂箱上安裝上砂箱，并在上砂箱上倒入型腔并壓實(shí)后刮去多余型砂；（6）打開上砂箱，取出木模和鋼筋，在上砂箱的型砂中成型出與木模形狀一致的上砂型；（7）再次合上砂箱，往砂型中澆注鐵水；（8）自然冷卻后，取出鑄件。本發(fā)明大大節(jié)省了制造木模時的耗材，簡化了木模制造工藝。
【IPC分類】B22C9/02
【公開號】CN105382195
【申請?zhí)枴緾N201510802677
【發(fā)明人】鄭建斌, 陳忠振, 陳忠霆
【申請人】福建興航機(jī)械鑄造有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月19日