本實(shí)用新型涉及鑄件模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種精鑄藝術(shù)型鑄件模具。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。精鑄藝術(shù)型鑄件也需要專門的模具加工才可完成，現(xiàn)有的精鑄藝術(shù)型鑄件模具精度不夠，操作不夠便捷，整體結(jié)構(gòu)不夠牢固，不便于移動。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種精鑄藝術(shù)型鑄件模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種精鑄藝術(shù)型鑄件模具，包括底座，所述底座上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)對稱設(shè)有兩個滑塊，每個所述滑塊的上端固定塊，兩個所述固定塊相對的一側(cè)均開設(shè)有型腔，每個所述型腔內(nèi)均設(shè)有桶狀固定罩體，每個所述固定塊的上端設(shè)有進(jìn)料管，每個所述進(jìn)料管的下端均貫穿固定塊并與桶狀固定罩體連接，且進(jìn)料管和桶狀固定罩體的內(nèi)部連通，每根所述進(jìn)料管上均設(shè)有若干開孔，且開孔位于型腔內(nèi)，每個所述進(jìn)料管的上端均設(shè)有進(jìn)料漏斗，每個所述固定塊的兩側(cè)均對稱設(shè)有第一限位塊和第二限位塊，兩個所述第一限位塊和兩個第二限位塊之間均設(shè)有兩根限位桿，每個所述第一限位塊上均對稱設(shè)有兩個第一鎖緊螺釘，且每個第一鎖緊螺釘均貫穿第一限位塊并與限位桿相抵，每個所述第二限位塊上均對稱設(shè)有兩個第二鎖緊螺釘，且每個第二鎖緊螺釘均貫穿第二限位塊并與限位桿相抵，所述底座的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個凹型載物板，每個所述凹型載物板上均設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，每個所述驅(qū)動電機(jī)上均貫穿設(shè)有移動桿，且驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動端與移動桿連接，每個所述移動桿遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)的一端貫穿底座延伸至滑槽內(nèi)并與滑塊連接。

優(yōu)選地，所述底座的下端對稱設(shè)有六組連接架，每組所述連接架上均通過轉(zhuǎn)軸連接有滾輪，每個所述滾輪上均設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選地，所述底座、凹型載物板和固定塊采用耐高溫不銹鋼制成。

優(yōu)選地，所述底座和凹型載物板采用一體成型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中，當(dāng)工作者準(zhǔn)備使用該模具時，先擰松第一鎖緊螺釘和第二鎖緊螺釘，利用兩個驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動兩個移動桿移動，進(jìn)而帶動兩個滑塊相向運(yùn)動，繼而使得兩個固定塊相向運(yùn)動，直至兩個固定塊閉合便停止驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動，待兩個固定塊閉合后，再用第一鎖緊螺釘和第二鎖緊螺釘將限位桿鎖緊在第一限位塊和第二限位塊上，接著利用進(jìn)料漏斗和進(jìn)料管往型腔和桶狀固定罩體內(nèi)注入鑄件料，鑄件料利用進(jìn)料管進(jìn)入桶狀固定罩體內(nèi)，鑄件料利用進(jìn)料管上的開孔進(jìn)入型腔內(nèi)，待桶狀固定罩體和型腔內(nèi)填滿后，便可進(jìn)行后續(xù)處理；凹型載物板的設(shè)置，起到承載和支撐驅(qū)動電機(jī)的作用；連接架和滾輪的設(shè)置，便于整體裝置的移動，滾輪上設(shè)有防滑紋，確保移動時整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定；滑槽的設(shè)置，起到限制滑塊位置的作用，驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動移動桿移動進(jìn)而可推動滑塊和固定塊移動，在移動桿的推動作用下，兩個固定塊可緊密的閉合，再用第一鎖緊螺釘和第二鎖緊螺釘把限位桿鎖緊，進(jìn)一步確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定；桶狀固定罩體的設(shè)置，為了達(dá)到既定的形狀；進(jìn)料漏斗的設(shè)置，便于往固定塊內(nèi)部注料。本實(shí)用新型精度高，操作便捷，可節(jié)省工作人員大量的時間和精力，整體結(jié)構(gòu)牢靠，便于移動，具有良好的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種精鑄藝術(shù)型鑄件模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2滾輪、3連接架、4滑槽、5第一鎖緊螺釘、6限位桿、7第一限位塊、8進(jìn)料管、9進(jìn)料漏斗、10型腔、11桶狀固定罩體、12固定塊、13滑塊、14驅(qū)動電機(jī)、15移動桿、16凹型載物板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1，一種精鑄藝術(shù)型鑄件模具，包括底座1，底座1上設(shè)有滑槽4，滑槽4內(nèi)對稱設(shè)有兩個滑塊13，每個滑塊13的上端固定塊12，兩個固定塊12相對的一側(cè)均開設(shè)有型腔10，每個型腔10內(nèi)均設(shè)有桶狀固定罩體11，每個固定塊12的上端設(shè)有進(jìn)料管8，每個進(jìn)料管8的下端均貫穿固定塊12并與桶狀固定罩體11連接，且進(jìn)料管8和桶狀固定罩體11的內(nèi)部連通，每根進(jìn)料管8上均設(shè)有若干開孔，且開孔位于型腔10內(nèi)，每個進(jìn)料管8的上端均設(shè)有進(jìn)料漏斗9，每個固定塊12的兩側(cè)均對稱設(shè)有第一限位塊7和第二限位塊，兩個第一限位塊7和兩個第二限位塊之間均設(shè)有兩根限位桿6，每個第一限位塊7上均對稱設(shè)有兩個第一鎖緊螺釘5，且每個第一鎖緊螺釘5均貫穿第一限位塊7并與限位桿6相抵，每個第二限位塊上均對稱設(shè)有兩個第二鎖緊螺釘，且每個第二鎖緊螺釘均貫穿第二限位塊并與限位桿6相抵，底座1的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個凹型載物板16，每個凹型載物板16上均設(shè)有驅(qū)動電機(jī)14，每個驅(qū)動電機(jī)14上均貫穿設(shè)有移動桿15，且驅(qū)動電機(jī)14的驅(qū)動端與移動桿15連接，每個移動桿15遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)14的一端貫穿底座1延伸至滑槽4內(nèi)并與滑塊13連接，底座1的下端對稱設(shè)有六組連接架3，每組連接架3上均通過轉(zhuǎn)軸連接有滾輪2，每個滾輪2上均設(shè)有防滑紋，底座1、凹型載物板16和固定塊12采用耐高溫不銹鋼制成，經(jīng)久耐用，使用壽命長，底座1和凹型載物板16采用一體成型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中，當(dāng)工作者準(zhǔn)備使用該模具時，先擰松第一鎖緊螺釘5和第二鎖緊螺釘，利用兩個驅(qū)動電機(jī)14驅(qū)動兩個移動桿15移動，進(jìn)而帶動兩個滑塊13相向運(yùn)動，繼而使得兩個固定塊12相向運(yùn)動，直至兩個固定塊12閉合便停止驅(qū)動電機(jī)14的驅(qū)動，待兩個固定塊12閉合后，再用第一鎖緊螺釘5和第二鎖緊螺釘將限位桿6鎖緊在第一限位塊7和第二限位塊上，接著利用進(jìn)料漏斗9和進(jìn)料管8往型腔10和桶狀固定罩體11內(nèi)注入鑄件料，鑄件料利用進(jìn)料管8進(jìn)入桶狀固定罩體11內(nèi)，鑄件料利用進(jìn)料管8上的開孔進(jìn)入型腔10內(nèi)，待桶狀固定罩體11和型腔10內(nèi)填滿后，便可進(jìn)行后續(xù)處理；凹型載物板16的設(shè)置，起到承載和支撐驅(qū)動電機(jī)14的作用；連接架3和滾輪2的設(shè)置，便于整體裝置的移動，滾輪2上設(shè)有防滑紋，確保移動時整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定；滑槽4的設(shè)置，起到限制滑塊13位置的作用，驅(qū)動電機(jī)14通過驅(qū)動移動桿15移動進(jìn)而可推動滑塊13和固定塊12移動，在移動桿15的推動作用下，兩個固定塊12可緊密的閉合，再用第一鎖緊螺釘5和第二鎖緊螺釘把限位桿6鎖緊，進(jìn)一步確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定；桶狀固定罩體11的設(shè)置，為了達(dá)到既定的形狀；進(jìn)料漏斗9的設(shè)置，便于往固定塊12內(nèi)部注料。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。