本實用新型涉及鑄造領域，特別是一種上溢型鑄件模具。

背景技術：

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄件模具中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，得到具有一定形狀、尺寸和性能的物件。

在生產(chǎn)過程中，容易出現(xiàn)氣孔，鑄件模具傾斜導致夾渣過于集中，應力點大，容易破裂，澆鑄時一般都沒經(jīng)過沉淀，鑄件底部夾渣較多等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的上述問題，提供一種上溢型鑄件模具。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種上溢型鑄件模具，包括上模和下模，下模底部設有沉淀腔和型腔，沉淀腔和型腔之間設有擋板，上模和下模配合形成連通沉淀腔、型腔和外界的流道，上模和下模靠近沉淀腔一端的上方設有進料口，上模和下模靠近型腔一端的上方設有觀察口，下模上設有水平調節(jié)機構，通過調節(jié)水平調節(jié)機構使型腔保持水平。

所述的水平調節(jié)機構包括水平儀、彈簧、螺栓和固定箱，所述的下模位于固定箱內部，所述的下模底部通過彈簧連接在固定箱底部，所述的螺栓完全穿過固定箱的側面并能通過旋轉抵觸在下模的側面，水平儀設置在靠近觀察口的下模上方。

本實用新型的有益效果：本實用新型使用時，將液態(tài)金屬從進料口注入，向下流到沉淀腔，經(jīng)過沉淀腔沉淀可以有效減少夾渣，然后液態(tài)金屬在沿擋板上升，從型腔上方溢出，流到底部，當觀察口看見液態(tài)金屬時，進料口停止注入，冷卻時用榔頭敲打下模，可有效減少氣泡，通過螺栓抵觸在下模側面調節(jié)使水平儀顯示偏移角度為0，即型腔水平，可使夾渣均勻分布在鑄件底部，使應力點減小，產(chǎn)品更加堅固耐用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

附圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中1、上模；2、水平儀；3、下模；4、螺栓；5、固定箱；6、彈簧；7、沉淀腔；8、型腔；9、進料口；10、觀察口；11、擋板。

具體實施方式

附圖為本實用新型結構示意圖，如圖1所示本實施例激光修接裝置，包括上模1和下模3，下模3底部設有沉淀腔7和型腔8，沉淀腔7和型腔8之間設有擋板11，上模1和下模3配合形成連通沉淀腔7、型腔8和外界的流道，上模1和下模3靠近沉淀腔7一端的上方設有進料口9，上模1和下模3靠近型腔8一端的上方設有觀察口10，下模3上還設有水平調節(jié)機構，所述的水平調節(jié)機構包括水平儀2、彈簧6、螺栓4和固定箱5，所述的下模3位于固定箱5內部，所述的下模3底部通過彈簧6連接在固定箱5底部，所述的螺栓4完全穿過固定箱5的側面并能通過旋轉抵觸在下模3的側面，水平儀2設置在靠近觀察口10的下模3上方，通過調節(jié)螺栓4使型腔8保持水平。

使用時，將液態(tài)金屬從進料口9注入，向下流到沉淀腔7，經(jīng)過沉淀腔7沉淀可以有效減少夾渣，然后液態(tài)金屬在沿擋板11上升，從型腔8上方溢出，流到底部，當觀察口10看見液態(tài)金屬時，進料口9停止注入，冷卻時用榔頭敲打下模3，可有效減少氣泡，通過螺栓4抵觸在下模3側面調節(jié)使水平儀2顯示偏移角度為0，即型腔8水平，可使夾渣均勻分布在鑄件底部，使應力點減小，產(chǎn)品更加堅固耐用。