連續(xù)式乒乓球拍小側(cè)板外側(cè)面加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式乒乓球拍小側(cè)板外側(cè)面加工裝置，它包括：操作臺(tái)；入料桿，所述入料桿豎立于操作臺(tái)上；推送組件，所述推送組件用于將待加工小側(cè)板推出空腔；出料組件包括設(shè)于入料桿另一側(cè)的輸送桿、對(duì)稱設(shè)置于輸送桿端部?jī)蓚?cè)的推送模塊和出料口，所述推送模塊用于將輸送至此處的小側(cè)板推至出料口中；打磨組件用于將待加工小側(cè)板打磨成小側(cè)板；繼電器用于控制第一控制器、第二控制器的先后工作。利用入料桿和推送組件的相互配合使得待加工小側(cè)板持續(xù)從入料桿空腔中推出；利用打磨組件和繼電器的相互配合，控制第一刀片和第二刀片在垂直方向和水平方向上先后對(duì)待加工小側(cè)板進(jìn)行打磨，實(shí)現(xiàn)了對(duì)乒乓球拍小側(cè)板的連續(xù)打磨，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】連續(xù)式乒乓球拍小側(cè)板外側(cè)面加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于乒乓球拍小側(cè)板的加工設(shè)備，具體涉及一種連續(xù)式乒乓球拍小側(cè)板外側(cè)面加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]常用的乒乓球拍包括底板、海綿和膠皮三部分，底板由拍面和手柄組成，底板的手柄處對(duì)稱粘結(jié)有兩塊對(duì)稱的小側(cè)板。小側(cè)板的內(nèi)側(cè)面與底板手柄相粘結(jié)，外側(cè)面則為弧形面，兩塊小側(cè)板與底板手柄形成完整的兵兵球拍手柄部。兵兵球拍手柄部是兵兵球拍使用者握住乒乓球拍的部位，其加工質(zhì)量的好壞直接影響使用者競(jìng)技成績(jī)的發(fā)揮。手柄外側(cè)面(即小側(cè)板外側(cè)面或者小側(cè)板弧面)的弧度及光滑度是乒乓球拍手柄部的重要參數(shù)?，F(xiàn)有的小側(cè)板外側(cè)面加工裝置雖然能夠?qū)崿F(xiàn)其弧度及光滑度的加工，但是每次加工只能對(duì)一個(gè)小側(cè)板進(jìn)行加工，加工效率差且耗時(shí)較長(zhǎng)，導(dǎo)致小側(cè)板的成本居高不下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種連續(xù)式乒乓球拍小側(cè)板外側(cè)面加工裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種連續(xù)式乒乓球拍小側(cè)板外側(cè)面加工裝置，其特征在于，它包括:
[0005]操作臺(tái)，所述操作臺(tái)設(shè)置于地面上；
[0006]入料桿，所述入料桿豎立于操作臺(tái)上，其內(nèi)設(shè)有與待加工小側(cè)板長(zhǎng)度和寬度相一致的空腔，所述空腔用于放置層疊的待加工小側(cè)板；
[0007]推送組件，所述推送組件用于將待加工小側(cè)板推出空腔，其包括設(shè)于入料桿一側(cè)且與空腔底部處于同一高度上的推桿，所述推桿相對(duì)入料桿來回直線運(yùn)動(dòng)；
[0008]出料組件，所述出料組件包括設(shè)于入料桿另一側(cè)且與空腔底部處于同一高度上的輸送桿、對(duì)稱設(shè)置于輸送桿端部?jī)蓚?cè)的推送模塊和出料口，所述推送模塊用于將輸送至此處的小側(cè)板推至出料口中；
[0009]打磨組件，所述打磨組件用于將待加工小側(cè)板打磨成小側(cè)板，其包括設(shè)置于輸送桿一側(cè)的第一刀片、與第一刀片相電連接用于控制其在垂直方向和水平方向上的同步運(yùn)動(dòng)的第一控制器、設(shè)置于輸送桿另一側(cè)的第二刀片、與第二刀片相電連接用于控制其在垂直方向和水平方向上的同步運(yùn)動(dòng)的第二控制器，所述第二刀片與入料桿的間距大于第一刀片與入料桿的間距；
[0010]繼電器，所述繼電器分別與輸送桿、第一控制器和第二控制器相電連接，用于控制第一控制器、第二控制器的先后工作。
[0011]優(yōu)化地，所述推送模塊包括設(shè)置在操作臺(tái)上的外罩、安裝在外罩內(nèi)且可相對(duì)輸送桿來回直線運(yùn)動(dòng)的推塊、安裝在推塊側(cè)面上的推針。
[0012]優(yōu)化地，所述推送組件還包括與推桿相連接的氣缸。
[0013]優(yōu)化地，所述第一刀片罩設(shè)有第二外罩，所述第二外罩連通有第一吸塵管，所述第二刀片罩設(shè)有第三外罩，所述第三外罩連通有第二吸塵管。
[0014]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型連續(xù)式乒乓球拍小側(cè)板外側(cè)面加工裝置，一方面利用入料桿和推送組件的相互配合使得待加工小側(cè)板持續(xù)從入料桿空腔中推出；另一方面利用打磨組件和繼電器的相互配合，控制第一刀片和第二刀片在垂直方向和水平方向上先后對(duì)待加工小側(cè)板進(jìn)行打磨，實(shí)現(xiàn)了對(duì)乒乓球拍小側(cè)板的連續(xù)打磨，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的操作強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1本實(shí)用新型連續(xù)式乒乓球拍小側(cè)板外側(cè)面加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2本實(shí)用新型連續(xù)式乒乓球拍小側(cè)板外側(cè)面加工裝置出料組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中，1、操作臺(tái)；2、入料桿；21、空腔；3、待加工小側(cè)板；3’、小側(cè)板；4、推送組件；41、推桿；42、氣缸；5、出料組件；51、輸送桿；52、滑輪；53、推送模塊；531、第一外罩；532、推塊；533、推針；54、出料口 ；6、打磨組件；611、第一刀片；612、第一控制器；613、第二外罩；614、第一吸塵管；621、第二刀片；622、第二控制器；623、第三外罩；624、第二吸塵管；
7、繼電器；8、電氣箱。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0019]如圖1所示的連續(xù)式乒乓球拍小側(cè)板外側(cè)面加工裝置，主要包括操作臺(tái)1、入料桿
2、推送組件4、出料組件5、打磨組件6和繼電器7。為了方便描述，定義操作臺(tái)I的寬度方向?yàn)榭v向，即圖1中a方向；長(zhǎng)度方向?yàn)闄M向，即圖1中b方向。
[0020]操作臺(tái)I設(shè)置于地面上，用于支撐整個(gè)加工裝置的重量。入料桿2 (或入料柱)豎立于操作臺(tái)I上，其內(nèi)部設(shè)有與待加工小側(cè)板3長(zhǎng)度和寬度相一致的空腔21，用于放置層疊的待加工小側(cè)板3 (待加工小側(cè)板3的長(zhǎng)度方向?yàn)閎方向)；并且它的兩側(cè)面底部分別設(shè)有與空腔21相連通的入口和出口。推送組件4設(shè)于入料桿2入口的一側(cè)，包括一根與待加工小側(cè)板3處于同一直線上并與空腔21底部處于同一高度上的推桿41 (即推桿41沿b方向延伸)；該推桿41能夠相對(duì)入料桿2來回直線運(yùn)動(dòng)，即推桿41具有伸出、縮回兩種狀態(tài)，當(dāng)推桿41處于伸出狀態(tài)時(shí)，它經(jīng)由入料桿2入口伸入空腔21的底部從而將空腔21內(nèi)最底層的待加工小側(cè)板3從出口推出空腔21 ;當(dāng)推桿41處于縮回狀態(tài)時(shí)，它與入料桿2相脫離。出料組件5包括輸送桿51、推送模塊53和出料口 54 ;輸送桿51設(shè)于入料桿2另一側(cè)(入料桿2出口一側(cè))，并與推桿41處于同一高度的直線上,用于承接被推桿41推出的待加工小側(cè)板3并向遠(yuǎn)離入料桿2的方向輸送；推送模塊53和出料口 54分別對(duì)稱設(shè)置于輸送桿51端部(遠(yuǎn)離入料桿2的端部)的兩側(cè)，通過推送模塊53可以將輸送至此處的小側(cè)板3’推至出料口 54中，進(jìn)而輸出。打磨組件6用于將待加工小側(cè)板3打磨成小側(cè)板3’，它包括第一刀片611、第一控制器612、第二刀片621和第二控制器622 ;第一刀片611、第二刀片621分別設(shè)于輸送桿51的兩側(cè)，并且第二刀片621與入料桿2的間距大于第一刀片611與入料桿2的間距；第一控制器612與第一刀片611相電連接，用于控制第一刀片611在垂直方向和水平方向上的同步運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)待加工小側(cè)板3從下向上、從外向內(nèi)的同時(shí)打磨，在待加工小側(cè)板3的半側(cè)形成弧形結(jié)構(gòu)；第二控制器622與第一控制器612的作用相同，用于控制第二刀片621在待加工小側(cè)板3另外半側(cè)打磨出弧形結(jié)構(gòu)。繼電器7分別與輸送桿51、第一控制器612和第二控制器622相電連接；由于輸送桿51以均勻的速度相對(duì)入料桿
2來回直線運(yùn)動(dòng)，這樣待加工小側(cè)板3從入料桿2輸送至第一刀片611、從第一刀片611輸送至第二刀片621時(shí)需要消耗固定的時(shí)間，繼電器7就根據(jù)這些時(shí)間間隔控制第一控制器612、第二控制器622的先后工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工小側(cè)板3的間隔打磨。一方面利用入料桿2和推送組件4的相互配合使得待加工小側(cè)板3持續(xù)從入料桿2的空腔21中被推出；另一方面利用打磨組件6和繼電器7的相互配合，控制第一刀片611和第二刀片621在垂直方向和水平方向上先后對(duì)待加工小側(cè)板3進(jìn)行打磨，實(shí)現(xiàn)了對(duì)乒乓球拍小側(cè)板的連續(xù)打磨，提高了生產(chǎn)效率，工人只需在空腔21中待加工小側(cè)板3快被清空時(shí)，向其中添加層疊的待加工小側(cè)板3即可，降低了工人的操作強(qiáng)度。
[0021]在本實(shí)施例中，連續(xù)式乒乓球拍小側(cè)板外側(cè)面加工裝置通過電氣箱8與外接電源連接，從而利用電氣箱8接通或斷開電源。推送模塊53包括設(shè)第一外罩531、推塊532和推針533，第一外罩531安裝在操作臺(tái)I上；推塊532安裝在第一外罩531內(nèi)且可相對(duì)輸送桿51來回直線運(yùn)動(dòng)(即沿a方向來回直線運(yùn)動(dòng))；推針533安裝在推塊532的側(cè)面上。推送組件4還包括與推桿41相連接的氣缸42，用于控制推桿41的來回直線運(yùn)動(dòng)；出料組件5也包括與輸送桿51相連接的氣缸,用于控制輸送桿51的來回直線運(yùn)動(dòng)。為了將待加工小側(cè)板3或小側(cè)板3’限制在輸送桿51上且在打磨時(shí)不亂動(dòng)，緊鄰輸送桿51的兩側(cè)分別設(shè)置有固定豎塊，當(dāng)然為了防止固定豎塊影響第一刀片611、第二刀片621、出料組件5和打磨組件6的正常工作，固定豎塊在與上述組件或部件相鄰處都對(duì)應(yīng)設(shè)有開口。第一刀片611罩設(shè)有第二外罩613，第二外罩613連通有第一吸塵管614，第二刀片621罩設(shè)有第三外罩623，第三外罩623連通有第二吸塵管624，用于將打磨產(chǎn)生的木屑收集起來，以保證廠房的環(huán)境質(zhì)量。輸送桿51正上方設(shè)置有至少兩組滑輪52 ;其中一組滑輪52安裝在鄰近推送模塊53 (或出料口 54)處(其相對(duì)入料桿2的間距大于推送模塊53與入料桿2的間距)，并貼近輸送桿51，用于防止小側(cè)板3’從此處脫離輸送桿51 ;另一組滑輪52安裝在入料桿2的出口上方，其與輸送桿51的間距等于待加工小側(cè)板3的厚度，防止兩塊待加工小側(cè)板3同時(shí)從入料桿2的出口輸出。
[0022]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)式乒乓球拍小側(cè)板外側(cè)面加工裝置，其特征在于，它包括: 操作臺(tái)(I)，所述操作臺(tái)(I)設(shè)置于地面上； 入料桿(2)，所述入料桿(2)豎立于操作臺(tái)(I)上，其內(nèi)設(shè)有與待加工小側(cè)板(3)長(zhǎng)度和寬度相一致的空腔(21)，所述空腔(21)用于放置層疊的待加工小側(cè)板(3); 推送組件(4)，所述推送組件(4)用于將待加工小側(cè)板(3)推出空腔(21)，其包括設(shè)于入料桿(2) —側(cè)且與空腔(21)底部處于同一高度上的推桿(41)，所述推桿(41)相對(duì)入料桿⑵來回直線運(yùn)動(dòng)； 出料組件(5)，所述出料組件(5)包括設(shè)于入料桿(2)另一側(cè)且與空腔(21)底部處于同一高度上的輸送桿(51)、對(duì)稱設(shè)置于輸送桿(51)端部?jī)蓚?cè)的推送模塊(53)和出料口(54)，所述推送模塊(53)用于將輸送至此處的小側(cè)板(3’ )推至出料口(54)中； 打磨組件(6)，所述打磨組件(6)用于將待加工小側(cè)板(3)打磨成小側(cè)板(3’)，其包括設(shè)置于輸送桿(51) —側(cè)的第一刀片(611)、與第一刀片(611)相電連接用于控制其在垂直方向和水平方向上的同步運(yùn)動(dòng)的第一控制器(612)、設(shè)置于輸送桿(51)另一側(cè)的第二刀片(621)、與第二刀片(621)相電連接用于控制其在垂直方向和水平方向上的同步運(yùn)動(dòng)的第二控制器(622)，所述第二刀片(621)與入料桿(2)的間距大于第一刀片(611)與入料桿(2)的間距； 繼電器(7)，所述繼電器(7)分別與輸送桿(51)、第一控制器(612)和第二控制器(622)相電連接,用于控制第一控制器(612)、第二控制器(622)的先后工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式乒乓球拍小側(cè)板外側(cè)面加工裝置，其特征在于:所述推送模塊(53)包括設(shè)置在操作臺(tái)(I)上的第一外罩(531)、安裝在第一外罩(531)內(nèi)且可相對(duì)輸送桿(51)來回直線運(yùn)動(dòng)的推塊(532)、安裝在推塊(532)側(cè)面上的推針(533)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式乒乓球拍小側(cè)板外側(cè)面加工裝置，其特征在于:所述推送組件(4)還包括與推桿(41)相連接的氣缸(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式乒乓球拍小側(cè)板外側(cè)面加工裝置，其特征在于:所述第一刀片(611)罩設(shè)有第二外罩(613)，所述第二外罩(613)連通有第一吸塵管(614)，所述第二刀片(621)罩設(shè)有第三外罩(623)，所述第三外罩(623)連通有第二吸塵管(624)。
【文檔編號(hào)】B24B41/00GK204019309SQ201420444777
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】王旭升 申請(qǐng)人:鹽城市艾斯特體育器材有限公司