專利名稱：擠壓裝夾磨平工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種擠壓裝夾磨平工裝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)金屬棒材端面進(jìn)行磨平的工藝中，技術(shù)人員需要一根一根的重復(fù)對(duì)被加工件進(jìn)行磨平，加工難度大，效率低，耗時(shí)長(zhǎng)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供能夠同時(shí)進(jìn)行對(duì)多個(gè)/根待/被加工件進(jìn)行磨平工藝的磨平工裝?？紤]到現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，根據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的一個(gè)方面，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種擠壓裝夾磨平工裝，包括夾緊塊，所述夾緊塊的一表面設(shè)置有一段開(kāi)口，所述開(kāi)口向所述夾緊塊內(nèi)部延伸形成一個(gè)用于放置被加工件的腔體，所述夾緊塊的一表面連接有用于封住所述夾緊塊的一段開(kāi)口并同時(shí)夾緊被加工件的蓋板。為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步的技術(shù)方案是作為優(yōu)選，上述用于放置被加工件的腔體為V形槽。本實(shí)用新型還可以是作為優(yōu)選，上述夾緊塊與蓋板通過(guò)螺栓連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果之一是 本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，可同時(shí)將多個(gè)/根待/被加工件放入腔體內(nèi)，并通過(guò)蓋板將待/被加工件鎖緊，讓后可通過(guò)一些磨削工具，如砂輪等對(duì)其多個(gè)/根待/被加工件的一端進(jìn)行磨平。具有磨平效力高，省時(shí)、省力的優(yōu)點(diǎn)。

為了更清楚的說(shuō)明本申請(qǐng)文件實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅是對(duì)本申請(qǐng)文件中一些實(shí)施例的參考，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。圖I示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的擠壓裝夾磨平工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為I-夾緊塊，2-腔體，3-蓋板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。[0017]圖I示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的擠壓裝夾磨平工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。參考如圖I所示一種擠壓裝夾磨平工裝的實(shí)施例，包括夾緊塊1，所述夾緊塊I的一表面設(shè)置有一段開(kāi)口，所述開(kāi)口向所述夾緊塊I內(nèi)部延伸形成一個(gè)用于放置被加工件的腔體2，所述夾緊塊I的一表面連接有用于封住所述夾緊塊I的一段開(kāi)口并同時(shí)夾緊被加工件的蓋板3。根據(jù)圖I所示實(shí)施例的磨平工裝可同時(shí)將多個(gè)/根待/被加工件放入腔體2內(nèi)，并通過(guò)蓋板3將待/被加工件鎖緊。現(xiàn)有技術(shù)可知放置的方式是多個(gè)/根待/被加工件的一端穿過(guò)腔體2并基本上整齊，讓后可通過(guò)一些磨削工具，如砂輪等對(duì)其多個(gè)/根待/被加工件磨平?，F(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有本實(shí)施例中描述的擠壓裝夾磨平工裝，技術(shù)人員需要一根一根的重復(fù)對(duì)待/被加工件進(jìn)行磨平，加工難度大，效率低，耗時(shí)長(zhǎng)。本實(shí)施例的磨平工裝相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)解決了多個(gè)/根工件不能同時(shí)進(jìn)行打磨的困難，提供了工作人員進(jìn)行打磨的效率。另外，參照?qǐng)DI所示，腔體2的開(kāi)口是在夾緊塊I的上表面，當(dāng)旋轉(zhuǎn)夾緊塊I上表面也可以使其變成側(cè)面，但并不會(huì)影響本申請(qǐng)文件方案的實(shí)施。上述實(shí)施例描述的待/被加工件可以是金屬管/棒或者其它材料均可，如鐵、銅·坐寸ο參考圖I所示擠壓裝夾磨平工裝的另一個(gè)實(shí)施例，上述實(shí)施例的腔體2的形狀在本領(lǐng)域技術(shù)人員看來(lái)只要能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)/根工件同時(shí)進(jìn)行打磨的目的就可以，所以腔體2的形狀本申請(qǐng)文件不做具體限定，當(dāng)然一種優(yōu)選的方式是，所述用于放置被加工件的腔體2為V形槽。參考圖I所示擠壓裝夾磨平工裝的另一個(gè)實(shí)施例，所述夾緊塊I與蓋板3通過(guò)螺栓連接。參見(jiàn)圖1，夾緊塊I的兩端(如圖所示的上表面兩端)設(shè)置有螺栓并穿過(guò)蓋板3，通過(guò)這種螺栓的連接方式可以輕松取/放被加工工件，并且通過(guò)螺栓可以鎖緊被加工工件，使其固定在腔體2內(nèi)，以便進(jìn)行磨削加工。本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其它實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分相互參見(jiàn)即可。在本說(shuō)明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說(shuō)明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來(lái)實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。
權(quán)利要求1.ー種擠壓裝夾磨平エ裝，其特征在于，包括夾緊塊，所述夾緊塊的ー表面設(shè)置有一段開(kāi)ロ，所述開(kāi)ロ向所述夾緊塊內(nèi)部延伸形成一個(gè)用于放置被加工件的腔體，所述夾緊塊的一表面連接有用于封住所述夾緊塊的一段開(kāi)ロ并同時(shí)夾緊被加工件的蓋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠壓裝夾磨平エ裝，其特征在于，所述用于放置被加工件的腔體為V形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠壓裝夾磨平エ裝，其特征在于，所述夾緊塊與蓋板通過(guò)螺栓連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擠壓裝夾磨平工裝，包括夾緊塊，所述夾緊塊的一表面設(shè)置有一段開(kāi)口，所述開(kāi)口向所述夾緊塊內(nèi)部延伸形成一個(gè)用于放置被加工件的腔體，所述夾緊塊的一表面連接有用于封住所述夾緊塊的一段開(kāi)口并同時(shí)夾緊被加工件的蓋板。本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，可同時(shí)將多個(gè)/根待/被加工件放入腔體內(nèi)，并通過(guò)蓋板將被加工件鎖緊，然后可通過(guò)一些磨削工具，如砂輪等對(duì)其多個(gè)/根/被加工件的一端進(jìn)行磨平，具有磨平效力高，省時(shí)、省力的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B41/06GK202752966SQ201220284569
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者胡小華 申請(qǐng)人:成都格潤(rùn)特高新材料有限公司