專利名稱：一種新型鑄鋼澆注系統(tǒng)中內(nèi)澆道用切線磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型鑄鋼澆注系統(tǒng)中內(nèi)澆道用切線磚技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于鑄造配件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種新型鑄鋼澆注系統(tǒng)中內(nèi)澆道用切線磚。
背景技術(shù)：
[0002]目前，大型鑄鋼件澆注系統(tǒng)，如圖I所示，澆注系統(tǒng)中的直澆道I、橫澆道2和內(nèi)澆道4的設置都是通過使用不同形狀的耐火磚管(簡稱流鋼磚)把他們連接起來，鋼水通過流鋼磚內(nèi)壁流入鑄型型腔，凝固后形成鑄件。為了保證流進型腔內(nèi)的鋼水純凈，就必須要求流鋼磚耐高溫、防沖刷，同時要求其內(nèi)壁光滑、兩磚管銜接之處平整流暢無死角，保證在澆注過程中耐火材料不被沖入鑄型，避免形成夾渣物，同時，為了使鋼水平穩(wěn)流入鑄型而不沖刷型芯，內(nèi)澆道的澆注口往往設計成切線形。傳統(tǒng)的澆注系統(tǒng)中構(gòu)成內(nèi)澆道的切線磚與橫澆道的T型三通管之間的連接結(jié)構(gòu)，如圖2-4所示，切線磚5設計為傾斜的圓柱形的管狀結(jié)構(gòu)，且切線磚5的澆注通道與T型三通管3之間的夾角為45度，這種連接結(jié)構(gòu)雖然保證了鋼水從內(nèi)澆道能夠平穩(wěn)流入鑄型，但是，切線磚5與T型三通管3的結(jié)合面位置處形成有月牙形凸臺，使鋼水在流動過程中受阻，導致鋼水直接沖刷內(nèi)澆道的側(cè)壁，造成其側(cè)壁被鋼水侵蝕，使殘物帶入鑄件，嚴重影響了鑄件的成型質(zhì)量，甚至造成鑄件的報廢。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種新型鑄鋼澆注系統(tǒng)中內(nèi)澆道用切線磚，主要用于內(nèi)澆道與橫澆道上的T型三通管之間的連接。[0004]一種新型鑄鋼澆注系統(tǒng)中內(nèi)澆道用流鋼磚，包括磚體本體，磚體本體內(nèi)設有澆注通道，所述的澆注通道由傾斜段和垂直段組成，傾斜段與垂直段之間圓滑過渡相連通，所述的傾斜段與垂直段之間形成的夾角為135度。[0005]為更好地實施本發(fā)明創(chuàng)造，在澆注通道的垂直段的端口處設置有連接子口。[0006]為更好地實施本發(fā)明創(chuàng)造，磚體本體的外形面為多邊形結(jié)構(gòu)。[0007]由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下優(yōu)越性[0008]I)、本實用新型在使用時，通過磚體本體一端設置的連接子口與橫澆道T型管上設置的連接母口緊密配合安裝，保證了鋼水從橫澆道進入內(nèi)澆道時平穩(wěn)、流暢，避免了內(nèi)澆道切線磚被鋼水侵蝕，導致雜質(zhì)進入鋼水的問題；[0009]2)、本實用新型中澆注通道的獨特設計，保證了鋼水從內(nèi)澆道的澆注口是沿切線方向流入鑄型型腔，避免了鋼水沖壞鑄型，達到鋼水澆注前后成分無變化的目的，提高了鑄件質(zhì)量。


[0010]圖I為鑄鋼澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為橫澆道的T型三通管的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖[0013]圖[0014]圖[0015]圖[0016]圖[0017]圖[0018]圖7-澆注通道；8_連接子口。
具體實施方式
[0019]
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。[0020]結(jié)合圖5-8，所述的一種新型鑄鋼澆注系統(tǒng)中內(nèi)澆道用切線磚，包括磚體本體6， 磚體本體6內(nèi)設有澆注通道7，所述的澆注通道7由傾斜段和垂直段組成，傾斜段與垂直段之間圓滑過渡相連通，所述的傾斜段與垂直段之間形成的夾角為135度。[0021]為更好地實施本發(fā)明創(chuàng)造，在澆注通道7的垂直段的端口處設置連接子口 8，在T 型三通管3上設置與連接子口相適配的連接母口，通過連接子口與連接母口的緊密配合安裝，能夠保證鋼水從橫澆道流經(jīng)內(nèi)澆道，并最終進入型腔的過程中，鋼水流動平穩(wěn)、流暢、無阻礙，避免了內(nèi)澆道被鋼水侵蝕。[0022]為更好地實施本發(fā)明創(chuàng)造，磚體本體6的外形面設計為多邊形結(jié)構(gòu)，這樣有利于磚體本體在壓力機上的加工，保證了壓實密度。[0023]本實用新型切線磚的制作工藝為[0024]I)按設計圖紙要求制作T型三通管和本實用新型切線磚的金屬模具；[0025]2)按制作三級高鋁耐火磚管的化學成分配置磚管的混合料；[0026]3)按要求的體積密度=2. O 2. 4g/cm3、顯氣孔率< 24%的標準稱重確定所要制作的不同形狀、不同尺寸磚管所需混合料的重量，在制作磚管時稱重后再倒入第I)步驟中制作的金屬模具內(nèi)，用壓力機壓實后起模；[0027]4 ) 280 V 300 V 烘烤 48h ；[0028]5)裝窯焙燒，焙燒溫度1400°C以上，時間60h 65h即成；[0029]6)驗收外觀尺寸偏差直徑方向± 1mm，連接子口尺寸12 ± O. 5mm，高度和其他方向 ±2mm。
權(quán)利要求1.一種新型鑄鋼澆注系統(tǒng)中內(nèi)澆道用切線磚，包括磚體本體(6)，磚體本體(6)內(nèi)設有澆注通道(7)，其特征是所述的澆注通道(7)由傾斜段和垂直段組成，傾斜段與垂直段之間圓滑過渡相連通，所述的傾斜段與垂直段之間形成的夾角為135度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型鑄鋼澆注系統(tǒng)中內(nèi)澆道用切線磚，其特征是澆注通道(7)的垂直段的端口處設置有連接子口(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型鑄鋼澆注系統(tǒng)中內(nèi)澆道用切線磚，其特征是磚體本體(6)的外形為多邊形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型鑄鋼澆注系統(tǒng)中內(nèi)澆道用切線磚，包括磚體本體，磚體本體內(nèi)設有澆注通道，所述的澆注通道由傾斜段和垂直段組成，傾斜段與垂直段之間圓滑過渡相連通，所述的傾斜段與垂直段之間形成的夾角為135度。本實用新型能夠保證鋼水從橫澆道內(nèi)進入內(nèi)澆道時平穩(wěn)、流暢，避免了內(nèi)澆道切線磚被鋼水侵蝕，導致雜質(zhì)進入鋼水的問題；且澆注通道的獨特設計，保證了鋼水從內(nèi)澆道的澆注口是沿切線方向流入鑄型型腔，避免了鋼水沖壞鑄型，達到鋼水澆注前后成分無變化的目的，提高了鑄件質(zhì)量。
文檔編號B22C9/08GK202741684SQ201220284109
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者徐恩獻, 苗小岑, 石秀娟, 岳宗格, 范可歆, 梁敏, 裴巖 申請人:中信重工機械股份有限公司