的頂料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)321，所述頂桿組件322包括固定座3223和設(shè)于所述固定座3223上的兩個(gè)頂桿組合，頂桿組位于固定座3223的兩端。所述頂桿組合包括第一頂桿3221和第二頂桿3222，由于第一頂桿3221和第二頂桿3222分別位于下壓模31的兩側(cè)，所以壓模座33上需要設(shè)有容置頂桿組件322的避讓槽，該避讓空間一方面可以使第二頂桿3222穿過(guò)，另一方面可以使頂桿組件322能夠上下運(yùn)動(dòng)不受阻礙。所述出料板25的輸出端對(duì)應(yīng)所述第一頂桿3221處設(shè)有第一頂出孔，所述第一頂桿3221通過(guò)第一頂出孔伸出，所述第一頂桿3221的頂面設(shè)有第一斜面3224，該第一斜面3224從出料板25方向下下壓模31方向向下傾斜。所述下壓模31上對(duì)應(yīng)所述第二頂桿3222處設(shè)有第二頂出孔，所述第二頂桿3222通過(guò)第二頂出孔伸出，所述第二頂桿3222的頂面為復(fù)合曲面，所述復(fù)合曲面包括圓弧面3225和第二斜面3226，所述圓弧面3225與第二斜面3226連接并逐漸下落料裝置4方向傾斜。
[0024]如圖5、6所示，所述擴(kuò)管裝置7包括位于下壓模31 —端的限位桿73、位于下壓模31另一端的擴(kuò)充頭72和驅(qū)動(dòng)擴(kuò)充頭72水平移動(dòng)的平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)71。所述平移機(jī)構(gòu)為平移氣缸，平移氣缸的缸座固定在立板5上；所述擴(kuò)充頭72固定在第二安裝座76上，平移氣缸的伸縮桿穿過(guò)立板5與第二安裝座76連接；第二安裝座76上設(shè)有第二導(dǎo)向桿75，立板5上設(shè)有第二導(dǎo)向孔，第二導(dǎo)向桿75與第二導(dǎo)向孔配合。
[0025]如圖2、9所示，所述支撐架I上設(shè)有兩塊立板5，所述立板5的下端固定在支撐架I上，兩塊立板5上端之間設(shè)有支撐桿9連接，支撐桿9能夠?qū)蓧K立板5之間的距離限定。上料裝置2的另一塊擋板21固定在立板5的側(cè)面，出料板25能夠從該擋板21的下方穿過(guò)。所述壓緊裝置3位于兩塊立板5之間，兩塊立板5之間設(shè)有橫梁6，所述壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35固定在所述橫梁6上；所述壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35為壓緊氣缸，壓緊氣缸的缸座固定在橫梁6上，其伸縮桿向下通過(guò)法蘭盤(pán)與上壓模34連接；所述上壓模34上設(shè)有第一導(dǎo)向桿35，所述橫梁6上對(duì)應(yīng)所述第一導(dǎo)向桿35處設(shè)有第一導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向桿35伸入所述第一導(dǎo)向孔內(nèi)。所述立板5與橫梁6的連接處設(shè)有梯形加強(qiáng)板8，所述梯形加強(qiáng)8板的一側(cè)與橫梁6連接，另一側(cè)與立板5連接。其中一塊立板5上設(shè)有第一安裝座52，所述立板5上對(duì)應(yīng)所述第一安裝座52處設(shè)有第一安裝槽51，第一安裝座52置于第一安裝槽51內(nèi)，第一安裝座52的兩側(cè)延伸設(shè)有第一安裝耳，所述第一安裝耳通過(guò)螺栓與立板5固定；所述限位桿73固定在所述第一安裝座上。所述第一安裝座上設(shè)有第一螺孔，限位桿73包括堵頭和螺桿，所述螺桿與所述第一螺紋孔螺紋連接；所述第一螺紋孔為穿孔，螺桿一端穿過(guò)所述第一螺孔與緊固螺母74連接，可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺母74，改變限位桿73與緊壓裝置之間的距離，從而適應(yīng)不同長(zhǎng)度的鋼管的加工需求。
[0026]如圖10所示，所述落料裝置4包括落料斜板41和卸料槽42。所述落料斜板41的輸入端與下壓模31對(duì)接，落料斜板41的輸入端高度與下壓模31輸出端的高度基本平齊；所述卸料槽42由鋼板彎折形成，卸料槽42底部通過(guò)支撐柱固定在支撐架I的一側(cè)，卸料槽42其包括底板422、位于底板422 —側(cè)的第一側(cè)板423和位于底板422另一側(cè)的第二側(cè)板421，底板422的寬度與管的直徑相等，第一側(cè)板423位于卸料槽42的內(nèi)側(cè)且與底板422的夾角為b，第二側(cè)板421位于卸料槽42的外側(cè)且與底板422的夾角為c，c大于b ;第二側(cè)板421的寬度大于第一側(cè)板423的寬度。
[0027]擴(kuò)管機(jī)的工作原理:儲(chǔ)料及輸送:將需要擴(kuò)管的鋼管放置在輸送通道的儲(chǔ)料裝置中，由于儲(chǔ)料斜板22呈Z字形上的上下對(duì)接，所以上料裝置2的物料輸送呈Z字形走向，該種儲(chǔ)料輸送方式能夠有效的節(jié)約空間，在輸送通道內(nèi)的鋼管整齊有序的排列，使操作者可以直觀的了解到儲(chǔ)料的狀態(tài)，便于及時(shí)加料或排除上料故障；另外，由于儲(chǔ)料斜板22均為傾斜設(shè)置，鋼管可以依靠自身的重力進(jìn)行移動(dòng)，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以節(jié)省驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本；上料:位于出料板25輸出端的第一根鋼管為待加工鋼管，當(dāng)正在擴(kuò)管的鋼管完成加工后，頂料裝置啟動(dòng)，第一頂桿3221和第二頂桿3222同時(shí)升起，第一頂桿3221將待加工鋼管頂起，由于第一頂桿3221頂面的斜面，使帶加工鋼管只能朝斜面較低一側(cè)即壓緊裝置3方向滾動(dòng)；如此同時(shí)，第二頂桿3222將位于下凹槽311內(nèi)的已經(jīng)加工完成的鋼管頂起，并根據(jù)第二頂桿3222頂部的曲面傾斜方向滾動(dòng)，最后帶加工鋼管會(huì)滾入下壓模31的下凹槽311內(nèi)，已經(jīng)完成加工的鋼管會(huì)通過(guò)落料斜板41進(jìn)行落料和收集；壓緊:待加工的鋼管進(jìn)入下凹槽311內(nèi)后，壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35驅(qū)動(dòng)上壓模34往下移動(dòng)最終與下壓模31合并，上凹槽341和上凹槽341組成形成的圓柱形腔體正好將待加工鋼管包裹，并對(duì)其施加一定的擠壓力；擴(kuò)管:啟動(dòng)擴(kuò)管裝置7，平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)71驅(qū)動(dòng)擴(kuò)充頭72向鋼管的一端移動(dòng)，由于擴(kuò)充頭
72的前端直徑小于鋼管的內(nèi)徑，所以能夠插入鋼管內(nèi)，當(dāng)擴(kuò)充頭72直徑交較大的后半段即將要進(jìn)入鋼管內(nèi)使，鋼管受到推力并向限位桿73方向移動(dòng)直到與限位桿73相抵；在限位桿
73的作用下，鋼管不能再進(jìn)行平移，所以擴(kuò)充頭72能夠強(qiáng)行深入鋼管內(nèi)，完成對(duì)鋼管頭部的擴(kuò)管動(dòng)作；落料:擴(kuò)管裝置7復(fù)位，壓緊裝置3復(fù)位，頂料裝置再次啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)已經(jīng)完成加工的鋼管和待加工鋼管的位置交替，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)擴(kuò)管機(jī)的上料裝置，其特征在于:所述上料裝置包括送料機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料架、兩塊擋板和位于兩塊擋板之間的輸送通道，所述輸送通道包括出料板和儲(chǔ)料裝置，所述出料板呈傾斜設(shè)置，出料板的輸出端與壓緊裝置對(duì)接，出料板的輸入端與儲(chǔ)料裝置的輸出端對(duì)接；所述儲(chǔ)料裝置由若干首尾對(duì)接且呈上下設(shè)置的儲(chǔ)料斜板組成，相鄰儲(chǔ)料斜板的傾斜方向相反，所述儲(chǔ)料斜板的輸入端與一側(cè)的擋板緊貼，儲(chǔ)料斜板的輸出端與另一側(cè)的擋板之間設(shè)有供管通過(guò)的間隙；所述儲(chǔ)料架主體為框架結(jié)構(gòu)，其下端一部分與支撐架固定，另一部懸空；其中一塊擋板固定在儲(chǔ)料架上，所述儲(chǔ)料架的頂部為斜面，出料板設(shè)置在儲(chǔ)料架的頂部；所述送料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料桶、輸送帶和驅(qū)動(dòng)所述輸送帶的送料電機(jī)，儲(chǔ)料桶底部設(shè)有出料口，所述輸送帶設(shè)于出料口的下方，輸送帶上設(shè)有若干容置鋼管的限位槽，輸送帶的一端與儲(chǔ)料裝置對(duì)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)擴(kuò)管機(jī)的上料裝置，其特征在于:。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)擴(kuò)管機(jī)的上料裝置，其特征在于:所述出料板和儲(chǔ)料斜板的傾斜角度為15~45°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)擴(kuò)管機(jī)的上料裝置，其特征在于:所述出料板的輸出端向下彎折形成安裝板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)擴(kuò)管機(jī)的上料裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)料斜板的兩側(cè)設(shè)有擋邊，所述擋邊由儲(chǔ)料斜板的邊緣彎折形成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)擴(kuò)管機(jī)的上料裝置，其特征在于:所述出料板的兩側(cè)設(shè)有護(hù)板，用于限定鋼管在儲(chǔ)料斜板軸向運(yùn)動(dòng)范圍。
【專利摘要】一種自動(dòng)擴(kuò)管機(jī)的上料裝置，所述上料裝置包括、送料機(jī)構(gòu)、兩塊擋板和位于兩塊擋板之間的輸送通道，所述輸送通道包括出料板和儲(chǔ)料裝置，所述出料板呈傾斜設(shè)置，出料板的輸出端與壓緊裝置對(duì)接，出料板的輸入端與儲(chǔ)料裝置的輸出端對(duì)接；所述儲(chǔ)料裝置由若干首尾對(duì)接且呈上下設(shè)置的儲(chǔ)料斜板組成，相鄰儲(chǔ)料斜板的傾斜方向相反，所述儲(chǔ)料斜板的輸入端與一側(cè)的擋板緊貼，儲(chǔ)料斜板的輸出端與另一側(cè)的擋板之間設(shè)有供管通過(guò)的間隙。能夠配合其他環(huán)節(jié)的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化對(duì)鋼管進(jìn)行擴(kuò)管，生產(chǎn)效率高，降低生產(chǎn)成本。<u />
【IPC分類】B21D43/16, B21D43/20, B21D45/02, B21D43/00, B21D41/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105328056
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510913117
【發(fā)明人】于建林
【申請(qǐng)人】于建林
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日