本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具。

背景技術(shù)：

等通道轉(zhuǎn)角擠壓是一種通過使材料經(jīng)受大塑性變形，從而細(xì)化材料組織提高材料性能的技術(shù)，20世紀(jì)90年代，Valiev等人利用該技術(shù)獲得了具有亞微米級晶粒尺寸的超細(xì)晶組織鋁合金，從而掀起了世界各國學(xué)者對等通道轉(zhuǎn)角擠壓細(xì)化材料組織的研究熱潮，時(shí)至今日，人們已經(jīng)對包括純金屬、單相合金、多相合金和金屬基復(fù)合材料等在內(nèi)的十余種材料進(jìn)行了等通道轉(zhuǎn)角擠壓組織細(xì)化研究，已經(jīng)獲得亞微米級或納米級的超細(xì)晶結(jié)構(gòu)，材料經(jīng)等通道轉(zhuǎn)角擠壓細(xì)化后性能得到大幅度提升。等通道轉(zhuǎn)角擠壓工藝處理后合金材料組織顯著細(xì)化，金屬材料力學(xué)性能明顯提高。近幾年該工藝已由試驗(yàn)研究階段逐步開始推廣應(yīng)用，但現(xiàn)有工藝對模具需求量較大，不同試樣尺寸及不同擠壓角度均需制造單獨(dú)與試樣匹配的模具，成本較高，模具使用效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具，包括上模座、下模座和模柄，所述上模座的頂部中間位置固定設(shè)置有模柄；模柄的左側(cè)固定設(shè)置有銷釘；所述銷釘通過模柄的左側(cè)固定設(shè)置在上模座的內(nèi)部；所述上模座的底部四周均固定設(shè)置有滾珠導(dǎo)套；所述滾珠導(dǎo)套的下方固定設(shè)置有滾珠導(dǎo)柱，且滾珠導(dǎo)柱的底部固定設(shè)置在下模座的頂部；所述下模座的頂部固定設(shè)置有凹模；所述凹模的上方固定設(shè)置有凸模；所述凸模的頂部固定設(shè)置在上模座的底部中間位置；所述凸模的內(nèi)部固定設(shè)置有沖頭固定板；所述沖頭固定板的底部固定設(shè)置有沖頭；所述沖頭一端固定設(shè)置在沖頭固定板的底部，另一端設(shè)置在凸模的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述模柄固定設(shè)置在上模座的頂部，且左側(cè)通過銷釘進(jìn)行固定。

優(yōu)選的，所述上模座的底部固定設(shè)置有凸模，且凸模的內(nèi)部固定設(shè)置有連接板和沖頭固定板。

優(yōu)選的，所述滾珠導(dǎo)柱固定設(shè)置在下模座的頂部，且導(dǎo)柱的頂部固定設(shè)置有滾珠導(dǎo)套。

優(yōu)選的，所述沖頭一端固定設(shè)置在沖頭固定板的底部，另一端固定設(shè)置在凸模的內(nèi)部。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型下模座的俯視圖。

圖中：1-模柄；2-上模座；3-銷釘；4-滾珠導(dǎo)套；5-滾珠導(dǎo)柱；6-下模座； 7-凹模；11-凸模；111-沖頭固定板；112-沖頭；113-連接板；12-凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具，包括上模座2、下模座6和模柄1，所述上模座2的頂部中間位置固定設(shè)置有模柄1；模柄1的左側(cè)固定設(shè)置有銷釘3；所述銷釘3通過模柄1的左側(cè)固定設(shè)置在上模座2的內(nèi)部；所述上模座2的底部四周均固定設(shè)置有滾珠導(dǎo)套4；所述滾珠導(dǎo)套4的下方固定設(shè)置有滾珠導(dǎo)柱5，且滾珠導(dǎo)柱5的底部固定設(shè)置在下模座6的頂部；所述下模座6的頂部固定設(shè)置有凹模7；所述凹模7的上方固定設(shè)置有凸模11；所述凸模11的頂部固定設(shè)置在上模座2的底部中間位置；所述凸模11的內(nèi)部固定設(shè)置有沖頭固定板111；所述沖頭固定板111的底部固定設(shè)置有沖頭112；所述沖頭112一端固定設(shè)置在沖頭固定板111的底部，另一端設(shè)置在凸模11的內(nèi)部。

優(yōu)選，所述模柄1固定設(shè)置在上模座2的頂部，且左側(cè)通過銷釘3進(jìn)行固定。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述上模座2的底部固定設(shè)置有凸模 11，且凸模11的內(nèi)部固定設(shè)置有連接板113和沖頭固定板111。

優(yōu)選，所述滾珠導(dǎo)柱5固定設(shè)置在下模座6的頂部，所述的滾珠導(dǎo)柱5的底部嵌入下模座6的凹槽12內(nèi)，且導(dǎo)柱5的頂部固定設(shè)置有滾珠導(dǎo)套4。

優(yōu)選，所述沖頭112一端固定設(shè)置在沖頭固定板111的底部，另一端固定設(shè)置在凸模11的內(nèi)部。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。