一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工及材料成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]等通道轉(zhuǎn)角擠壓是一種通過使材料經(jīng)受大塑性變形，從而細(xì)化材料組織提高材料性能的技術(shù)。20世紀(jì)90年代，Valiev等人利用該技術(shù)獲得了具有亞微米級晶粒尺寸的超細(xì)晶組織鋁合金，從而掀起了世界各國學(xué)者對等通道轉(zhuǎn)角擠壓細(xì)化材料組織的研究熱潮。時至今日，人們已經(jīng)對包括純金屬、單相合金、多相合金和金屬基復(fù)合材料等在內(nèi)的十余種材料進行了等通道轉(zhuǎn)角擠壓組織細(xì)化研究，已經(jīng)獲得亞微米級或納米級的超細(xì)晶結(jié)構(gòu)，材料經(jīng)等通道轉(zhuǎn)角擠壓細(xì)化后性能得到大幅度提升。
[0003]等通道轉(zhuǎn)角擠壓工藝處理后合金材料組織顯著細(xì)化，金屬材料力學(xué)性能明顯提高。近幾年該工藝已由試驗研究階段逐步開始推廣應(yīng)用，但現(xiàn)有工藝對模具需求量較大，不同試樣尺寸及不同擠壓角度均需制造單獨與試樣匹配的模具，成本較高，模具使用效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的目的在于提出一種可方便調(diào)整試驗尺寸和擠壓角度的等通道轉(zhuǎn)角擠壓專用模具。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓專用模具，包括:用于提供軌道約束的外模具，所外模具加工有凹槽，作為推動機構(gòu)的導(dǎo)軌，使推動機構(gòu)沿凹槽移動；用于放置試樣提供轉(zhuǎn)角通道的內(nèi)模具；推動機構(gòu)，所述推動機構(gòu)與所述外模具凹槽配合，沿所述外模具凹槽移動，推動試樣在所述中間模具內(nèi)沿擠壓通道移動，完成等通道轉(zhuǎn)角的擠壓。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓專用模具，根據(jù)實際擠壓時試樣大小及擠壓角度的許用，通過更換具備不同角度和尺寸的中間模具，即可實現(xiàn)等通道轉(zhuǎn)角擠壓工藝參數(shù)的調(diào)整，滿足了等通道轉(zhuǎn)角擠壓工藝對模具角度及試樣大小靈活調(diào)整的要求，解決了目前不同試樣與角度需更換整套模具問題，從而提供了工作效率，減小了加工成本。
[0007]另外，根據(jù)本發(fā)明的一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓專用模具，還具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]所述一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓專用模具:外模具，所述外模具由左外模具和右外模具組成，進行擠壓時左外模具與右外模具成對使用，并采用螺栓方式將兩者固定，左外模具與右外模具之間安裝中間模具，左外模具與右外模具加工有凹槽，作為推動機構(gòu)的導(dǎo)軌。進行等通道轉(zhuǎn)角擠壓時，在外力作用下推動推動機構(gòu)，試樣在推動機構(gòu)推動下即可完成等通道轉(zhuǎn)角擠壓。
[0009]具體地，所述外模具包括:左外模具，所述左外模具與推動機構(gòu)配合表面加工有凹槽，凹槽兩側(cè)加工有螺紋孔和通孔，螺紋孔用以中間模具的安裝固定，通孔用以左外模具和右外模具的連接固定；右外模具，所述右外模具與推動機構(gòu)配合表面加工有凹槽，凹槽兩側(cè)加工有盲孔與通孔，盲孔用以中間模具的安裝固定，通孔用以右外模具與左外模具的連接固定。擠壓時，將推動機構(gòu)放置在外模具的凹槽內(nèi)，即可保證推動機構(gòu)沿凹槽移動。
[0010]所述一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓專用模具:中間模具，所述中間模具安裝固定在外模具內(nèi)，安裝固定后中間模具為試樣提供了具有一定轉(zhuǎn)角角度的通道，中間模具內(nèi)放置被擠壓試樣，與推動機構(gòu)配合保證試樣只能在該通道內(nèi)移動。
[0011 ] 具體地，所述中間模具包括:中間大模具，所述中間大模具可根據(jù)擠壓工藝需要加工出不同角度的轉(zhuǎn)角，轉(zhuǎn)角處需加工出圓角以減小擠壓時的摩擦力對試樣損壞，所述中間大模具表面加工有通孔，用以中間大模具與外模具的固定；中間小模具，所述中間小模具無需加工出轉(zhuǎn)角，所述中間小模具表面加工有通孔，用以中間小模具與外模具的固定。需要改變等通道轉(zhuǎn)角的轉(zhuǎn)角大小時，只需將具有不同轉(zhuǎn)角角度的中間大模具換掉，即可實現(xiàn)等通道轉(zhuǎn)角角度的調(diào)整，滿足不同等通道轉(zhuǎn)角角度的使用要求。
[0012]所述一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓專用模具:推動機構(gòu)，所述推動機構(gòu)安裝在所述外模具凹槽內(nèi)，與外模具與中間模具配合，在外力作用下推動試樣移動，完成等通道轉(zhuǎn)角擠壓。
[0013]具體地，所述推動機構(gòu)包括:頂桿，所述頂桿細(xì)端放入中間大模具與中間小模具之間的間隔中，其頂端與試樣一段接觸，推動試樣沿通道移動，頂桿粗端表面加工有通孔，用以頂桿架與頂桿的固定安裝；頂桿架，所述頂桿架頂端加工有螺紋孔，用以頂桿架和頂桿的連接固定，頂桿細(xì)端放置在兩個頂桿架中間，頂桿架安裝固定在頂桿上后，與外模具的凹槽配合，只能沿外模具的凹槽移動。
[0014]根據(jù)本發(fā)明一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓專用模具，在等通道轉(zhuǎn)角擠壓過程中，僅更換中間大模具即可實現(xiàn)試樣對不同轉(zhuǎn)角角度的要求，可顯著提高擠壓效率，減小模具的加工制造成本，此模具的應(yīng)用，可擴大等通道轉(zhuǎn)角擠壓技術(shù)在實際中的應(yīng)用范圍，提高其推廣速度，可廣泛應(yīng)用于材料的熱成型領(lǐng)域。
[0015]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0016]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是根據(jù)本發(fā)明的外模和中間模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是根據(jù)本發(fā)明的右外模、中間模具和試樣的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是等通道轉(zhuǎn)角擠壓時的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0021]圖5是根據(jù)本發(fā)明的推動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；和
[0022]圖6是根據(jù)本發(fā)明頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0024]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。
[0025]下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本發(fā)明實施例的一種等