本實用新型涉及一種高線吐絲機進口導衛(wèi)，尤其是20度傾角吐絲機的進口導衛(wèi)，屬于高線生產(chǎn)設備技術領域。

背景技術：

在高速線材生產(chǎn)工藝中，在夾送輥出口與吐絲機進口處安裝有導衛(wèi)裝置，作用是將通過夾送輥后的軋件順利導入吐絲機。目前，國內(nèi)高速線材生產(chǎn)工藝設計中，吐絲機的傾角主要分為15度和20度兩種，吐絲機的進口導衛(wèi)形式為左右兩片式，在安裝過程中，通過卡具將兩塊導衛(wèi)片固定于底座。但是在實際生產(chǎn)過程中，由于人員安裝水平、底座卡具螺栓以及軋件的沖撞、摩擦等因素，導致導衛(wèi)左右兩片出現(xiàn)錯位等現(xiàn)象，軋件頭部通過時，產(chǎn)生阻力較大，容易造成工藝堆鋼事故。同時，這種兩片式的導衛(wèi)，在實際安裝過程中，操作不便，每次更換用時較長。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種高線吐絲機進口導衛(wèi)，能夠?qū)④埣樌膶胪陆z機，更換方便，解決背景技術中存在的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種高線吐絲機進口導衛(wèi)，包含喇叭口、導向管和底座，導向管包含平直段和彎曲段，平直段和彎曲段成一體結(jié)構(gòu), 喇叭口內(nèi)徑較大的一端為軋件進口端, 喇叭口內(nèi)徑較小的一端與導向管的平直段固定連接成一體結(jié)構(gòu), 喇叭口的中心線與導向管的平直段的中心線重合，導向管固定在底座上。

所述導向管的平直段的端部為與喇叭口相配合的喇叭狀。

所述喇叭口內(nèi)徑較大的一端的中心線兩側(cè)喇叭口的外壁上分別設有對稱布置的斜面，所述斜面與水平面之間的夾角δ為20-30度。

所述底座的底面上設有凹槽。

采用本實用新型，軋件從夾送輥出來后，首先進入喇叭口，軋件從喇叭口內(nèi)徑較大的一端進入,有利于軋件的導入，避免軋件頭部頂撞形成堆鋼事故。然后，進入導向管，導向管的平直段為軋件的過度段，主要目的是保證導向管與喇叭口的有效銜接，確保軋件的順利導入，最后，通過導向管的彎曲段順利導入帶有傾角的吐絲機。

本實用新型的有益效果是：能夠引導軋件的運行方向，確保軋件在統(tǒng)一的軋制中心線運行，并順利進入吐絲機，避免造成堆鋼事故。結(jié)構(gòu)簡單，更換方便、快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖；

圖2為本實用新型側(cè)視圖；

圖3為本實用新型俯視圖；

圖4為本實用新型導向管主視圖；

圖5為本實用新型導向管俯視圖；

圖6為本實用新型喇叭口主視圖；

圖7為本實用新型喇叭口俯視圖；

圖8為本實用新型底座主視圖；

圖9為本實用新型底座側(cè)視圖；

圖10為本實用新型使用狀態(tài)示意圖；

圖中：喇叭口1、斜面1-1、導向管2、平直段2-1、彎曲段2-2、過度圓角2-3、底座3、凹槽3-1、軋制中心線4、卡具5、夾送輥6。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過實例對本實用新型作進一步說明。

參照附圖1-3，一種高線吐絲機進口導衛(wèi)，包含喇叭口1、導向管2和底座3，導向管2包含平直段2-1和彎曲段2-2，平直段2-1和彎曲段2-2成一體結(jié)構(gòu), 喇叭口1內(nèi)徑較大的一端為軋件進口端, 喇叭口1內(nèi)徑較小的一端與導向管2的平直段2-1固定連接成一體結(jié)構(gòu), 喇叭口1的中心線與導向管2的平直段2-1的中心線重合，導向管2固定在底座3上。

在本實施例中，喇叭口1與導向管2的材質(zhì)為耐磨合金鋼，技術要求為：材料化學成份:C:0.6-0.8%,Cr13-15%,Ni13-15%；熱處理硬度:HRC55-60。底座3主要是起到一個支撐與固定作用，確保喇叭口1與上游軋制中心線以及導向管進口的中心線保持一致。喇叭口1與導向管2采用焊接方式構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。

參照附圖4、5，導向管2的長度主要依據(jù)前、后設備間實際距離而定。平直段2-1的長度一般要求控制在50-100mm之間，不設弧度，導向管2的平直段2-1的端部為與喇叭口1相配合的喇叭狀，其長度為10-30mm，也可依據(jù)實際狀況進行調(diào)整，主要目的是保證導向管2與喇叭口1的有效銜接，以及確保軋件順利進入導向管2的彎曲段2-2，導向管2的彎曲段2-2的彎曲度與吐絲機的傾斜角度相配合。

參照附圖6、7，喇叭口1內(nèi)徑較大的一端的中心線兩側(cè)喇叭口1的外壁上分別設有對稱布置的斜面1-1，斜面1-1水平方向上的長度為喇叭口1長度的1/3-1/2，斜面1-1與水平面之間的夾角δ為20-30度，能夠使喇叭口1的軋件進口端有效延伸到夾送輥的輥縫間，利于軋件的導入。

參照附圖8、9，底座3固定在安裝平臺上，底座3的截面呈等腰梯形，腰與水平線的夾角θ不應小于45度，保證底座與卡具間保持良好接觸，確保底座固定的牢固與穩(wěn)定性。底座3的下方設有凹槽3-1，保證底座3與安裝平臺間存有縫隙，能夠進行有效散熱，避免底座出現(xiàn)熱變形現(xiàn)象。

參照附圖10，使用時，喇叭口1內(nèi)徑較大的一端通過斜面1-1伸入到夾送輥的輥縫中，將底座3固定在安裝平臺。軋件從夾送輥出來后，首先進入喇叭口1，然后，進入導向管2的平直段2-1進行過度，最后，通過導向管2的彎曲段2-2順利導入帶有傾角的吐絲機。