本發(fā)明是一種鋰電池焊接送料裝置，屬于電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

電池生產(chǎn)過(guò)程中所使用的各種設(shè)備，電池的構(gòu)造有外殼、上蓋、極板、隔板、匯流排、極柱、過(guò)橋保護(hù)板、端子等部件組成，下面根據(jù)電池生產(chǎn)工藝來(lái)介紹蓄電池生產(chǎn)設(shè)備，電池封蓋完成后要進(jìn)行極柱焊接，檢測(cè)引出的極柱是否在引出孔的中間位置，如不在，要進(jìn)行修正，在把極柱模具套在引出的極柱上然后用氧氣焊融化極柱，還有一種焊接，把端子放在引出的極柱上，位置要放正，用烙鐵融化焊錫絲，把端子、極柱焊接到一起，在焊接時(shí)要注意虛焊、假焊。

現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)申請(qǐng)?zhí)枮?01521117136.7的一種鋰電池蓋帽激光焊接裝置，包括防爆片上料機(jī)構(gòu)、孔板上料機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、激光焊接裝置和卸料裝置，振動(dòng)盤和流道將防爆片和孔板分別依次上料，再利用水平、豎直氣缸以及真空吸盤配合完成自流道末端抓料并送至傳送機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，傳送機(jī)構(gòu)使用齒口推板橫向送料，齒口推板在橫向氣缸帶動(dòng)下完成橫向移動(dòng)一個(gè)工位，將流道上的產(chǎn)品整體向前移動(dòng)一個(gè)工位，齒口推板在縱向氣缸、橫向氣缸帶動(dòng)下橫向后退一個(gè)工位，最后由縱向氣缸推回至產(chǎn)品流道完成一個(gè)路徑為方形的循環(huán)，推板在循環(huán)過(guò)程中不斷將防爆片上料機(jī)構(gòu)送來(lái)的向轉(zhuǎn)盤處推進(jìn)送至轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上完成焊接后由卸料裝置卸料，但現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備使用久了后需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式是人工進(jìn)行潤(rùn)滑，耗費(fèi)人工成本，且添加潤(rùn)滑油不均勻，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種鋰電池焊接送料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備使用久了后需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式是人工進(jìn)行潤(rùn)滑，耗費(fèi)人工成本，且添加潤(rùn)滑油不均勻，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種鋰電池焊接送料裝置，其結(jié)構(gòu)包括自動(dòng)潤(rùn)滑裝置、工作主體、焊接桿、工件置放塊、可調(diào)節(jié)墊板、送料裝置、空氣過(guò)濾管、壓力表、連接塊、氣管，所述工作主體表面安裝有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，所述焊接桿貫穿連接于工作主體前方，所述工件置放塊焊接于可調(diào)節(jié)墊板上方，所述工件置放塊與可調(diào)節(jié)墊板垂直連接，所述送料裝置位于可調(diào)節(jié)墊板右側(cè)，所述連接塊通過(guò)螺栓連接于工作主體右側(cè)額，所述空氣過(guò)濾管嵌套于連接塊內(nèi)側(cè)，所述壓力表安裝于空氣過(guò)濾管前方，所述氣管連接于空氣過(guò)濾管上方，所述自動(dòng)潤(rùn)滑裝置由密封蓋、儲(chǔ)油罐、底蓋、導(dǎo)油管、毛刷、調(diào)節(jié)閥，所述密封蓋通過(guò)螺紋連接于儲(chǔ)油罐頂部，所述底蓋嵌套于儲(chǔ)油罐底部，所述導(dǎo)油管貫穿連接于儲(chǔ)油罐下方，所述調(diào)節(jié)閥垂直焊接于導(dǎo)油管右側(cè)，所述毛刷連接于下方，所述儲(chǔ)油罐安裝于焊接桿上方。

進(jìn)一步地，所述可調(diào)節(jié)墊板包括調(diào)節(jié)槽、鎖緊螺栓，所述調(diào)節(jié)槽嵌套于可調(diào)節(jié)墊板表面，所述鎖緊螺栓通過(guò)螺紋緊貼于調(diào)節(jié)槽內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步地，所述送料裝置由送料桿、吸盤組成，所述吸盤通過(guò)機(jī)械連接于送料桿上方。

進(jìn)一步地，所述工作主體為矩形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述可調(diào)節(jié)墊板設(shè)有2塊。

進(jìn)一步地，所述送料桿為不銹鋼材質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述毛刷為pbt絲/尼龍610刷絲/聚丙烯(pp)刷絲材質(zhì)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鋰電池焊接送料裝置通過(guò)安裝有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，在設(shè)備使用時(shí)可以自動(dòng)對(duì)焊接桿進(jìn)行潤(rùn)滑，使?jié)櫥泳鶆虿⒐?jié)省人工成本，提高裝置生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種鋰電池焊接送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：自動(dòng)潤(rùn)滑裝置-1、工作主體-2、焊接桿-3、工件置放塊-4、可調(diào)節(jié)墊板-5、送料裝置-6、空氣過(guò)濾管-7、壓力表-8、連接塊-9、氣管-10、密封蓋-101、儲(chǔ)油罐-102、底蓋-103、導(dǎo)油管-104、毛刷-105、調(diào)節(jié)閥-106、調(diào)節(jié)槽-501、鎖緊螺栓-502、送料桿-601、吸盤-602。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1-圖2，本發(fā)明提供一種鋰電池焊接送料裝置的方案：一種鋰電池焊接送料裝置，其結(jié)構(gòu)包括自動(dòng)潤(rùn)滑裝置1、工作主體2、焊接桿3、工件置放塊4、可調(diào)節(jié)墊板5、送料裝置6、空氣過(guò)濾管7、壓力表8、連接塊9、氣管10，所述工作主體2表面安裝有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置1，所述焊接桿3貫穿連接于工作主體2前方，所述工件置放塊4焊接于可調(diào)節(jié)墊板5上方，所述工件置放塊4與可調(diào)節(jié)墊板5垂直連接，所述送料裝置6位于可調(diào)節(jié)墊板5右側(cè)，所述連接塊9通過(guò)螺栓連接于工作主體2右側(cè)額，所述空氣過(guò)濾管7嵌套于連接塊9內(nèi)側(cè)，所述壓力表8安裝于空氣過(guò)濾管7前方，所述氣管10連接于空氣過(guò)濾管7上方，所述自動(dòng)潤(rùn)滑裝置1由密封蓋101、儲(chǔ)油罐102、底蓋103、導(dǎo)油管104、毛刷105、調(diào)節(jié)閥106，所述密封蓋101通過(guò)螺紋連接于儲(chǔ)油罐102頂部，所述底蓋103嵌套于儲(chǔ)油罐102底部，所述導(dǎo)油管104貫穿連接于儲(chǔ)油罐102下方，所述調(diào)節(jié)閥106垂直焊接于導(dǎo)油管104右側(cè)，所述毛刷105連接于下方，所述儲(chǔ)油罐102安裝于焊接桿3上方，所述可調(diào)節(jié)墊板5包括調(diào)節(jié)槽501、鎖緊螺栓502，所述調(diào)節(jié)槽501嵌套于可調(diào)節(jié)墊板5表面，所述鎖緊螺栓502通過(guò)螺紋緊貼于調(diào)節(jié)槽501內(nèi)側(cè)，所述送料裝置6由送料桿601、吸盤602組成，所述吸盤602通過(guò)機(jī)械連接于送料桿601上方，所述工作主體2為矩形結(jié)構(gòu)，所述可調(diào)節(jié)墊板5設(shè)有2塊。

本專利所說(shuō)的自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，主要是為了使鋰電池焊接送料裝置在設(shè)備使用時(shí)可以自動(dòng)對(duì)焊接桿進(jìn)行潤(rùn)滑，使?jié)櫥泳鶆虿⒐?jié)省人工成本，提高裝置生產(chǎn)效率。

在進(jìn)行使用時(shí)，將鋰電池工件放在工件置放塊上，焊接桿對(duì)工件進(jìn)行加工，加工結(jié)束后，焊接桿向后收縮，送料裝置將工件吸起并送到下一加工單元，通過(guò)調(diào)節(jié)自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油出油量，利用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置對(duì)焊接桿進(jìn)行潤(rùn)滑。

本發(fā)明的自動(dòng)潤(rùn)滑裝置-1、工作主體-2、焊接桿-3、工件置放塊-4、可調(diào)節(jié)墊板-5、送料裝置-6、空氣過(guò)濾管-7、壓力表-8、連接塊-9、氣管-10、密封蓋-101、儲(chǔ)油罐-102、底蓋-103、導(dǎo)油管-104、毛刷-105、調(diào)節(jié)閥-106、調(diào)節(jié)槽-501、鎖緊螺栓-502、送料桿-601、吸盤-602，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本發(fā)明解決的問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備使用久了后需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式是人工進(jìn)行潤(rùn)滑，耗費(fèi)人工成本，且添加潤(rùn)滑油不均勻，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鋰電池焊接送料裝置通過(guò)安裝有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，在設(shè)備使用時(shí)可以自動(dòng)對(duì)焊接桿進(jìn)行潤(rùn)滑，使?jié)櫥泳鶆虿⒐?jié)省人工成本，提高裝置生產(chǎn)效率，具體如下所述：

所述自動(dòng)潤(rùn)滑裝置1由密封蓋101、儲(chǔ)油罐102、底蓋103、導(dǎo)油管104、毛刷105、調(diào)節(jié)閥106，所述密封蓋101通過(guò)螺紋連接于儲(chǔ)油罐102頂部，所述底蓋103嵌套于儲(chǔ)油罐102底部，所述導(dǎo)油管104貫穿連接于儲(chǔ)油罐102下方，所述調(diào)節(jié)閥106垂直焊接于導(dǎo)油管104右側(cè)，所述毛刷105連接于下方，所述儲(chǔ)油罐102安裝于焊接桿3上方。

甲采用尼龍610刷絲材質(zhì)的毛刷，利用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置對(duì)焊接桿進(jìn)行潤(rùn)滑；

乙采用pbt絲材質(zhì)的毛刷，利用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置對(duì)焊接桿進(jìn)行潤(rùn)滑；

丙采用聚丙烯刷絲材質(zhì)的毛刷，利用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置對(duì)焊接桿進(jìn)行潤(rùn)滑；

綜上所述，采用尼龍610刷絲材質(zhì)的毛刷，利用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置對(duì)焊接桿進(jìn)行潤(rùn)滑的效果最佳，耐磨性和彈性最好。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。