本實用新型涉及汽車制造領(lǐng)域，特別是涉及一種萬向節(jié)鍛件冷擠壓卸料裝置。

背景技術(shù)：

萬向節(jié)能夠?qū)崿F(xiàn)不同方向的軸動力輸出，它的運用較廣泛，是機(jī)械傳動中常用的零件。在汽車上的一個很重要部件。萬向節(jié)與傳動軸組合，稱為萬向節(jié)傳動裝置。在前置發(fā)動機(jī)后輪驅(qū)動的車輛上，萬向節(jié)傳動裝置安裝在變速器輸出軸與驅(qū)動橋主減速器輸入軸之間；而前置發(fā)動機(jī)前輪驅(qū)動的車輛省略了傳動軸，萬向節(jié)安裝在既負(fù)責(zé)驅(qū)動又負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)向的前橋半軸與車輪之間。為了增加萬向節(jié)強(qiáng)度和使用壽命，通常需要對萬向節(jié)節(jié)套進(jìn)行冷鍛處理，處理后需要將節(jié)套取下來，現(xiàn)有的卸料方法大多采用人工操作。然而，人工操作較為費力，效率低。另外，隨著人工成本的增加，實現(xiàn)萬向節(jié)鍛件卸料的自動化符合“機(jī)器換人”的社會發(fā)展趨勢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種萬向節(jié)鍛件冷擠壓卸料裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中人工操作較為費力，效率低，且成本高的問題。

本實用新型提供一種萬向節(jié)鍛件冷擠壓卸料裝置，用于冷擠壓鍛件后對所述鍛件自動卸料，包括：模板，包括上模板和下模板；沖頭機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在所述上模板上的沖頭；設(shè)置在所述下模板上的下模架，包括具有模腔的凹模組件和多組卸料塊組件；所述凹模組件具有供所述沖頭進(jìn)入所述模腔內(nèi)的沖孔，所述凹模組件上繞所述沖孔周向均布多個沿沖孔徑向延伸的橫孔，且所述橫孔與所述沖孔相連通，每組所述卸料塊組件置于所述橫孔內(nèi)，每組所述卸料塊組件均包括卸料塊以及與所述卸料塊相連的彈性調(diào)節(jié)件，通過調(diào)節(jié)所述彈性調(diào)節(jié)件帶動所述卸料塊伸入沖孔內(nèi)及復(fù)位。

于本實用新型的一實施例中，所述沖頭機(jī)構(gòu)還包括沖頭墊塊、沖頭固定圈和托圈；所述沖頭墊塊設(shè)置在所述沖頭和所述上模板之間；所述沖頭固定圈套設(shè)在所述沖頭上，所述托圈通過所述沖頭固定圈將所述沖頭固定在所述上模板上。

于本實用新型的一實施例中，所述彈性調(diào)節(jié)件包括彈簧和調(diào)節(jié)螺栓；所述彈簧的兩端分別與所述卸料塊和所述調(diào)節(jié)螺栓相抵接；所述橫孔的內(nèi)表面具有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述調(diào)節(jié)螺栓上的外螺紋配合，且所述調(diào)節(jié)螺栓的端部外露在所述橫孔的外面。

于本實用新型的一實施例中，所述調(diào)節(jié)螺栓的端部設(shè)有彈簧安裝孔，所述彈簧的一端設(shè)置在所述彈簧安裝孔內(nèi)，且與所述調(diào)節(jié)螺栓相抵接。

于本實用新型的一實施例中，所述凹模組件包括凹模、凹模墊塊和凹模固定座；所述凹模固定座套設(shè)在所述凹模墊塊外，所述凹模設(shè)置在所述凹模墊塊和所述凹模固定座上。

于本實用新型的一實施例中，所述橫孔包括設(shè)置于所述凹模固定座上的卸料塊安裝孔和設(shè)置在所述凹模墊塊上的卸料塊伸出孔，所述卸料塊安裝孔和所述卸料塊伸出孔相互貫通。

于本實用新型的一實施例中，所述卸料塊安裝孔朝向所述凹模墊塊的方向逐漸縮徑。

于本實用新型的一實施例中，所述卸料塊伸出孔與所述卸料塊間隙配合。

如上所述，本實用新型的一種萬向節(jié)鍛件冷擠壓卸料裝置，具有以下有益效果：

在沖壓時，保證沖壓的穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理、可靠，工作效率高，在沖壓結(jié)束后，鍛件在卸料塊的限位作用下從沖頭和凹模組件中進(jìn)行自動脫模，實現(xiàn)作業(yè)自動化，避免了工件發(fā)生變形，保證了成型質(zhì)量，產(chǎn)品精度高。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型中萬向節(jié)鍛件冷擠壓卸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2顯示為圖1的俯視圖。

元件標(biāo)號說明：

1 模板

2 沖頭機(jī)構(gòu)

3 下模架

11 上模板

12 下模板

21 沖頭

22 沖頭墊塊

23 沖頭固定圈

24 托圈

31 凹模組件

32 卸料塊組件

311 凹模

312 凹模墊塊

313 凹模固定座

321 卸料塊

322 彈性調(diào)節(jié)件

3221 彈簧

3222 調(diào)節(jié)螺栓

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本實用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。需說明的是，在不沖突的情況下，以下實施例及實施例中的特征可以相互組合。

需要說明的是，以下實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本實用新型的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本實用新型中有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。

參見圖1至圖2，須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1和圖2所示，圖1顯示為本實用新型中萬向節(jié)鍛件冷擠壓卸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2顯示為圖1的俯視圖。本實用新型提供了一種萬向節(jié)鍛件冷擠壓卸料裝置，用于冷擠壓鍛件后對鍛件自動卸料，包括：模板1，包括上模板11和下模板12；沖頭機(jī)構(gòu)2，包括設(shè)置在所述上模板11上的沖頭21；設(shè)置在所述下模板12上的下模架3，包括具有模腔的凹模組件31和多組卸料塊組件32；所述凹模組件31具有供所述沖頭進(jìn)入所述模腔內(nèi)的沖孔，所述凹模組件31上繞所述沖孔周向均布多個沿沖孔徑向延伸的橫孔，且所述橫孔與所述沖孔相連通，每組所述卸料塊組件32置于所述橫孔內(nèi)，每組所述卸料塊組件32均包括卸料塊321以及與所述卸料塊321相連的彈性調(diào)節(jié)件322，通過調(diào)節(jié)所述彈性調(diào)節(jié)件322帶動所述卸料塊321伸入沖孔內(nèi)及復(fù)位。本實用新型中，下模架3中設(shè)置有三組卸料塊組件32，均勻設(shè)置在凹模組件31中，保證可以從外周充分的夾具鍛件。使用時，將鍛件放置在凹模組件31中，通過卸料塊組件32頂緊。再有沖頭21進(jìn)行冷擠壓后，沖頭21上升時，卸料塊組件32對鍛件進(jìn)行限位，防止鍛件跟隨沖頭21上升，然后鍛件即可從萬向節(jié)鍛件冷擠壓卸料裝置中自動脫落。使用時，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓323來調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓323在螺紋孔中的位置。

在本實用新型的一實施例中，沖頭機(jī)構(gòu)2還包括沖頭墊塊22、沖頭固定圈23和托圈24；沖頭墊塊22設(shè)置在沖頭21和上模板11之間；沖頭固定圈23套設(shè)在沖頭21上，托圈24套通過沖頭固定圈23將沖頭21固定在上模板11上。

在本實用新型的一實施例中，所述彈性調(diào)節(jié)件322包括彈簧3221和調(diào)節(jié)螺栓3222；所述彈簧3221的兩端分別與所述卸料塊321和所述調(diào)節(jié)螺栓3222相抵接；所述橫孔的內(nèi)表面具有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述調(diào)節(jié)螺栓3222上的外螺紋配合，且所述調(diào)節(jié)螺栓3222的端部外露在所述橫孔的外面。進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)螺栓3222的端部設(shè)有彈簧安裝孔，彈簧322的一端設(shè)置在彈簧安裝孔內(nèi)，且與調(diào)節(jié)螺栓323相抵接。優(yōu)選地，凹模組件31包括凹模311、凹模墊塊312和凹模固定座313；凹模固定座313套設(shè)在凹模墊塊312外，凹模311設(shè)置在凹模墊塊312和凹模固定座313上。在一優(yōu)選實施例中，凹模固定座313及凹模墊塊312外形都是圓形，凹模311座及凹模墊塊312內(nèi)沿圓周均布設(shè)有3個卸料塊321。

優(yōu)選地，所述橫孔包括設(shè)置于所述凹模固定座313上的卸料塊安裝孔和設(shè)置在所述凹模墊塊312上的卸料塊伸出孔，所述卸料塊安裝孔和所述卸料塊伸出孔相互貫通。在一優(yōu)選實施例中，卸料塊安裝孔朝向凹模墊塊312的方向逐漸縮徑。卸料塊321的形狀與卸料塊安裝孔的形狀相適配。即卸料塊安裝孔朝向鍛件的一側(cè)的開口較小，可對卸料塊321的伸出長度進(jìn)行限位，防止卸料塊321伸出過多后脫落。卸料塊伸出孔與卸料塊321一一對應(yīng)；卸料塊321通過卸料塊伸出孔頂緊鍛件。進(jìn)一步地，卸料塊伸出孔與卸料塊321間隙配合。

綜上所述，本實用新型的萬向節(jié)鍛件冷擠壓卸料裝置，在沖壓時，保證沖壓的穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理、可靠，工作效率高，在沖壓結(jié)束后，鍛件在卸料塊的限位作用下從沖頭和凹模組件中進(jìn)行自動脫模，實現(xiàn)作業(yè)自動化，避免了工件發(fā)生變形，保證了成型質(zhì)量，產(chǎn)品精度高。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。