本實用新型涉及一種金屬桿焊接平臺，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，金屬桿在加工過程中，由于加工平臺和加工模具的長度有限，無法加工成較長的金屬桿，因此在使用時需要將多跟金屬桿進行焊機，目前常用的焊接方式是將兩根需要焊接的金屬桿放置在地上，兩端分別通過工作人員進行扶持，中間還需要焊接人員進行焊接，造成了人力的浪費，還增加了工作人員的工作量和人工成本，焊接效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，省時省力，能夠降低工作人員工作量，提高焊接效率，降低人工成本的金屬桿焊接平臺。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述的金屬桿焊接平臺，包括焊接平臺本體，焊接平臺本體后部設(shè)置固定板，固定板上固定氣缸，氣缸的一端連接固定塊Ⅰ，氣缸的另一端連接固定塊Ⅱ，固定塊Ⅰ和固定塊Ⅱ分別連接夾緊氣缸Ⅰ和夾緊氣缸Ⅱ，夾緊氣缸Ⅰ和夾緊氣缸Ⅱ的前端分別連接固定凹槽Ⅰ和固定凹槽Ⅱ。

進一步的優(yōu)選，固定凹槽Ⅰ和固定凹槽Ⅱ上設(shè)置緊固螺栓。

進一步的優(yōu)選，焊接平臺本體上設(shè)置防滑墊。

進一步的優(yōu)選，焊接平臺本體上設(shè)置防護頭罩。

本實用新型所具有的有益效果是：

所述的金屬桿焊接平臺通過夾緊氣缸的配合，能夠一人完成焊接工作，大大提高了焊接效率，有效降低了工作人員的工作量和人工成本，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，省時省力，具有較強的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、焊接平臺本體；2、固定板；3、固定塊Ⅰ；4、氣缸；5、固定塊Ⅱ；6、夾緊氣缸Ⅱ；7、固定凹槽Ⅱ；8、緊固螺栓；9、防護頭罩；10、固定凹槽Ⅰ；11、防滑墊；12、夾緊氣缸Ⅰ。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：

如圖1所示，本實用新型所述的金屬桿焊接平臺，包括焊接平臺本體1，焊接平臺本體1后部設(shè)置固定板2，固定板2上固定氣缸4，氣缸4的一端連接固定塊Ⅰ3，氣缸4的另一端連接固定塊Ⅱ5，固定塊Ⅰ3和固定塊Ⅱ5分別連接夾緊氣缸Ⅰ12和夾緊氣缸Ⅱ6，夾緊氣缸Ⅰ12和夾緊氣缸Ⅱ6的前端分別連接固定凹槽Ⅰ10和固定凹槽Ⅱ7。

所述的固定凹槽Ⅰ10和固定凹槽Ⅱ7上設(shè)置緊固螺栓8，焊接平臺本體1上設(shè)置防滑墊11，焊接平臺本體1上設(shè)置防護頭罩9。

工作原理和使用過程：

本實用新型所述的金屬桿焊接平臺在使用時，將需要焊接的金屬桿分別通過夾緊氣缸Ⅰ12和夾緊氣缸Ⅱ6的固定凹槽Ⅰ10和固定凹槽Ⅱ7固定，并通過緊固螺栓8緊固，然后氣缸4動作將兩根金屬桿對其，焊接人員在防護頭罩9的作用下完成焊接即可。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠一人完成焊接工作，大大提高了焊接效率，有效降低了工作人員的工作量和人工成本，省時省力，具有較強的實用性。

本實用新型并不僅限于上述具體實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。