本實(shí)用新型涉及一種板材切割支撐模具，尤其涉及一種適用于三維激光切割機(jī)的料片切割支撐模，屬于汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

三維激光切割機(jī)可以在立體的加工對(duì)象上進(jìn)行各種工藝所需的加工，三維激光切割機(jī)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車輪船、機(jī)械制造、金屬對(duì)外加工服務(wù)等各種制造行業(yè)，如汽車零部件的機(jī)蓋、后蓋箱、保險(xiǎn)杠、車門等皆需要三維的切割、修邊及沖孔，故加工汽車零部件的企業(yè)往往會(huì)配備三維激光切割機(jī)，但是在汽車零部件加工中需要切割料片即鋼板板材，在企業(yè)切割設(shè)備有限的情況下就需要通過(guò)僅有的三維激光切割機(jī)進(jìn)行切割，鋼板板材僅需要在二維環(huán)境上的切割，若直接搭配三維激光切割機(jī)上的三維切割?yuàn)A具，三維切割?yuàn)A具不能很好的夾持鋼板板材，夾持效果差，會(huì)影響后期切割效果。故現(xiàn)有的就需要委外切割，不但加工成本高，而且板材切割時(shí)間不受控制，往往影響企業(yè)的加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可穩(wěn)定支撐、夾持板材方便三維激光切割機(jī)進(jìn)行切割的適用于三維激光切割機(jī)的料片切割支撐模。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種適用于三維激光切割機(jī)的料片切割支撐模，包括框架、設(shè)置在所述框架底部的底座及設(shè)置在所述框架上的多個(gè)支撐體，所述框架包括位于左、右兩側(cè)的左縱梁、右縱梁、位于前、后兩側(cè)的前橫梁、后橫梁及設(shè)置在前、后橫梁之間的中間橫梁，所述左縱梁的前、后兩端分別通過(guò)所述前橫梁、后橫梁與所述右縱梁的前、后兩端連接，所述中間橫梁的的兩端分別與所述左、右縱梁連接，所述左、右縱梁上分別設(shè)有多個(gè)用于安裝快速夾具的螺紋孔，所述后橫梁上設(shè)有多個(gè)擋板；所述支撐體的頂部為鋸齒狀，所述支撐體的底部設(shè)有與所述中間橫梁相配合的卡槽，所述前橫梁的截面為開(kāi)口朝向后的U型結(jié)構(gòu)，所述后橫梁的截面為開(kāi)口朝前的U型結(jié)構(gòu)，所述支撐體的前后兩端分別伸出前、后短板，所述前短板插入到所述前橫梁的后側(cè)，所述后短板插入到所述后橫梁的前側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：支撐體鋸齒狀即支撐料片同時(shí)也不會(huì)影響三維激光切割機(jī)的切割，長(zhǎng)期接觸料片即便是磨損也可直接進(jìn)行更換，無(wú)需整體更換，更換維護(hù)更加方便，通過(guò)底座定位銷可直接將本實(shí)用新型安裝在三維激光切割機(jī)上，料片如鋼板材放置在支撐體上，三維激光切割機(jī)可直接對(duì)料片進(jìn)行切割。總之，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，降低了加工成本；省去了委外運(yùn)送等輔助時(shí)間消耗，大大縮短了需求時(shí)間，加工時(shí)間靈活。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述前、后橫梁上分別設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括連接板及用于對(duì)前后短板進(jìn)行限位的壓板，所述連接板的端部與對(duì)應(yīng)的前橫梁、后橫梁連接，所述連接板上設(shè)有用于對(duì)應(yīng)的前、后短板插入的插孔，所述壓板安裝在所述連接板的頂部。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過(guò)插孔對(duì)支撐體的端部進(jìn)行定位，壓板可對(duì)短板的頂部進(jìn)行限位進(jìn)一步穩(wěn)定支撐體。

進(jìn)一步，所述底座包括底板及立柱，所述立柱的底部與所述底板連接，所述立柱的頂部與所述中間橫梁連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，底座設(shè)計(jì)不但方便落料，而且整個(gè)安裝及后續(xù)維護(hù)方便快捷。

進(jìn)一步，所述擋板通過(guò)擋板座對(duì)應(yīng)安裝在所述前、后橫梁上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，安裝方便，也便于拆裝維護(hù)。

進(jìn)一步，所述中間橫梁的底部安裝有叉車框。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，便于支撐模的搬運(yùn)、運(yùn)輸。

進(jìn)一步，所述螺紋孔上安裝有用于固定快速夾具的夾具安裝座。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，夾具安裝座更便于快速夾具的安裝，快速夾具可選用現(xiàn)在常用的垂直式快速夾鉗。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型支撐體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型擋板的結(jié)構(gòu)示意圖

圖6為本實(shí)用新型連接板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型連接板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型連接板的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、支撐體；2、左縱梁；3、右縱梁；4、前橫梁；5、后橫梁；6、中間橫梁；7、螺紋孔；8、擋板；9、前短板；10、后短板；11、連接板；12、壓板；13、插孔；14、底板；15、立柱；16、擋板座；17、叉車框；18、夾具安裝座；19、卡槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1-圖8所示，一種適用于三維激光切割機(jī)的料片切割支撐模，包括框架、設(shè)置在所述框架底部的底座及設(shè)置在所述框架上的多個(gè)支撐體1，所述框架包括位于左、右兩側(cè)的左縱梁2、右縱梁3、位于前、后兩側(cè)的前橫梁4、后橫梁5及設(shè)置在前、后橫梁之間的中間橫梁6，所述左縱梁的前、后兩端分別通過(guò)所述前橫梁、后橫梁與所述右縱梁的前、后兩端連接，所述中間橫梁的的兩端分別與所述左、右縱梁連接，所述左、右縱梁上分別設(shè)有多個(gè)用于安裝快速夾具的螺紋孔7，所述后橫梁上設(shè)有多個(gè)擋板8；所述支撐體1的頂部為鋸齒狀，所述支撐體的底部設(shè)有與所述中間橫梁相配合的卡槽19，所述前橫梁的截面為開(kāi)口朝向后的U型結(jié)構(gòu)，所述后橫梁的截面為開(kāi)口朝前的U型結(jié)構(gòu)，所述支撐體的前、后兩端分別伸出前短板9、后短板10，所述前短板插入所述前橫梁的后側(cè)，所述后短板插入所述后橫梁的前側(cè)。

所述前、后橫梁上分別設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括連接板11及用于對(duì)前后短板進(jìn)行限位的壓板12，所述連接板的端部與對(duì)應(yīng)的前橫梁、后橫梁連接，所述連接板上設(shè)有用于對(duì)應(yīng)的前、后短板插入的插孔13，所述壓板安裝在所述連接板的頂部。通過(guò)插孔對(duì)支撐體的端部進(jìn)行定位，壓板可對(duì)短板的頂部進(jìn)行限位進(jìn)一步穩(wěn)定支撐體。

述底座包括底板14及立柱15，所述立柱的底部與所述底板連接，所述立柱的頂部與所述中間橫梁連接。不但落料方便，而且安裝維護(hù)方便快捷。

擋板通過(guò)擋板座16對(duì)應(yīng)安裝在前、后橫梁上。便于拆裝維護(hù)。

所述中間橫梁的底部安裝有叉車框17。便于支撐模的搬運(yùn)、運(yùn)輸。

所述螺紋孔上安裝有用于固定快速夾具的夾具安裝座18?？焖賷A具可采用上海名派五金有限公司型號(hào)為MP-101-EL快速夾鉗。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。