本實(shí)用新型涉及容器加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬容器加工成型裝置。

背景技術(shù)：

金屬薄板制造的薄壁包裝容器。它廣泛應(yīng)用于食品包裝、醫(yī)藥品包裝、日用品包裝、儀器儀表包裝，工業(yè)品包裝、軍火包裝等方面。其中用于食品包裝的數(shù)量最大。金屬包裝因?yàn)槠洳馁|(zhì)特性，比一般包裝抗壓能力更好，方便運(yùn)輸，不易破損。金屬包裝容器中馬口鐵容器因其抗氧化性強(qiáng)，且款式多樣，印刷精美，深受廣大客戶喜愛。金屬包裝容器之所以得到廣泛應(yīng)用，是因?yàn)樗哂性S多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：金屬容器相對(duì)于其它包裝容器，如塑料、玻璃、紙類容器等的強(qiáng)度均大，且剛性好，不易破裂。不但可用于小型銷售包裝，而且是大型運(yùn)輸包裝的主要容器。金屬薄板有比其它任何材料均優(yōu)異的阻隔性，阻氣性、防潮性、遮光性、保香性均好，加之密封可靠，能可靠地保護(hù)產(chǎn)品。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。金屬容器的生產(chǎn)歷史悠久，工藝成熟有與之相配套的一整套生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)效率高，能滿足各種產(chǎn)品的包裝需要。裝潢精美。金屬材料印刷性能好；圖案商標(biāo)鮮艷美觀，所制得的包裝容器引人注目，是一種優(yōu)良的銷售包裝。金屬容器可根據(jù)不同需要制成各種形狀，如圓形、橢圓形、方形、馬蹄形、梯形等，既滿足了不同產(chǎn)品的包裝需要，又使包裝容器更具變化，促進(jìn)了銷售。

現(xiàn)有的部分金屬容器需要焊接作業(yè)，手工焊接時(shí)，底座和桶壁容易對(duì)不齊，造成焊接缺陷，使得容器外觀較差，且使用時(shí)容易發(fā)生漏液。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬容器加工成型裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬容器加工成型裝置，包括底座，所述底座中間嵌有滑槽，所述滑槽滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊上端設(shè)有固定座，所述固定座一側(cè)設(shè)有支撐柱，所述支撐柱一端設(shè)有限位罩，所述固定座另一側(cè)設(shè)有打磨棒，所述底座一側(cè)設(shè)有固定架，所述固定架一側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述固定架上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述電機(jī)輸出端通過皮帶連接于轉(zhuǎn)動(dòng)輥輸入端，所述固定架側(cè)面設(shè)有電機(jī)開關(guān)，所述電機(jī)電性連接于電機(jī)開關(guān)。

優(yōu)選的，所述限位罩一側(cè)均勻布有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽通過螺栓固定有彈簧扣。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥內(nèi)部嵌有支桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥外側(cè)均勻布有頂桿，所述支桿通過連接桿連接于頂桿。

優(yōu)選的，所述打磨棒下側(cè)設(shè)有焊渣收集盒，所述焊渣收集盒延伸至限位罩下側(cè)。

優(yōu)選的，所述滑塊一側(cè)設(shè)有限位塊，所述限位塊上端設(shè)有緊固螺栓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝使用，可以定位不同直徑的罐體進(jìn)行焊接操作，對(duì)罐蓋進(jìn)行定位，能解決手工焊接定位不準(zhǔn)的情況，提高罐體的外觀質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)輥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2滑槽、3滑塊、4固定座、5支撐柱、6限位罩、7打磨棒、8固定架、9電機(jī)、10轉(zhuǎn)動(dòng)輥、11導(dǎo)向槽、12彈簧扣、13支桿、14頂桿、15連接桿、16焊渣收集盒、17限位塊、18緊固螺栓、19電機(jī)開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種金屬容器加工成型裝置，包括底座1，所述底座1中間嵌有滑槽2，所述滑槽2滑動(dòng)連接有滑塊3，所述滑塊3上端設(shè)有固定座4，所述固定座4一側(cè)設(shè)有支撐柱5，所述支撐柱5一端設(shè)有限位罩6，所述固定座4另一側(cè)設(shè)有打磨棒7，所述底座1一側(cè)設(shè)有固定架8，所述固定架8一側(cè)設(shè)有電機(jī)9，所述固定架8上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥10，所述電機(jī)9輸出端通過皮帶連接于轉(zhuǎn)動(dòng)輥10輸入端，所述固定架8側(cè)面設(shè)有電機(jī)開關(guān)19，所述電機(jī)9電性連接于電機(jī)開關(guān)19。

進(jìn)一步的，所述限位罩6一側(cè)均勻布有導(dǎo)向槽11，所述導(dǎo)向槽11通過螺栓固定有彈簧扣12。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥10內(nèi)部嵌有支桿13，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥10外側(cè)均勻布有頂桿14，所述支桿13通過連接桿15連接于頂桿14。

進(jìn)一步的，所述打磨棒7下側(cè)設(shè)有焊渣收集盒16，所述焊渣收集盒16延伸至限位罩6下側(cè)。

進(jìn)一步的，所述滑塊3一側(cè)設(shè)有限位塊17，所述限位塊17上端設(shè)有緊固螺栓18。

工作原理：本實(shí)用新型一種金屬容器加工成型裝置，使用時(shí)將金屬罐體放在轉(zhuǎn)動(dòng)輥10上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)輥10內(nèi)部的支桿13調(diào)整頂桿14，將罐體固定，然后移動(dòng)滑塊3，使得罐體和罐底緊密配合，鎖緊緊固螺栓18，進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接完成后將固定座4翻轉(zhuǎn)至另一面，使打磨棒7對(duì)準(zhǔn)罐體的焊接部位，打開電機(jī)開關(guān)19，對(duì)罐體進(jìn)行打磨。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。