本實(shí)用新型涉及激光二維切割技術(shù)，尤其是涉及一種用于激光切割機(jī)的切割?yuàn)A具。

背景技術(shù)：

激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高、切割快速、不局限于切割圖案限制的優(yōu)點(diǎn)，也因此得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有的激光切割機(jī)的切割?yuàn)A具一般設(shè)置多個(gè)鋸齒狀的支撐板以支撐板料進(jìn)行切割，當(dāng)切割不同規(guī)格的的板料時(shí)，由于板料隨轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中易相對(duì)夾具發(fā)生偏移，進(jìn)而導(dǎo)致后續(xù)切割未安設(shè)定線路切割，其不利于提高切割質(zhì)量；而且，由于激光切割過(guò)程中支撐板不可避免會(huì)燒壞，而支撐板燒壞易導(dǎo)致支撐面不平或變形，其不利于提高板料切割質(zhì)量，而且切割形成的熔渣處理難度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種用于激光切割機(jī)的切割?yuàn)A具，解決現(xiàn)有技術(shù)中切割?yuàn)A具定位性差、易導(dǎo)致切割質(zhì)量降低、熔渣處理難度大的技術(shù)問(wèn)題。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種用于激光切割機(jī)的切割?yuàn)A具，包括；

兩個(gè)基板；

支架，所述支架的兩端分別固定在兩個(gè)所述基板上；

沿所述支架長(zhǎng)度方向依次布置的多個(gè)支撐組件，每個(gè)所述支撐組件均包括水平設(shè)置并可拆卸固定于所述支架的固定板、由固定板一側(cè)垂直向上延伸形成的安裝板、沿所述安裝板長(zhǎng)度方向依次布置的多個(gè)支撐板，每個(gè)所述支撐板均沿所述安裝板長(zhǎng)度方向可拆卸固定于所述安裝板上；其中，所述支撐板遠(yuǎn)離所述安裝板一側(cè)為鋸齒狀；

定位桿，所述定位桿包括下端固定于所述固定板的多個(gè)固定定位桿和下端可拆卸固定于所述固定板的至少一個(gè)活動(dòng)定位桿；

其中，多個(gè)所述固定板形成有一固定面，多個(gè)所述固定定位桿靠近所述固定面的邊緣設(shè)置。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)定位桿包括：

呈匚字形的夾持部，其包括上夾持部、下夾持部及連接上夾持部和下夾持部的連接部，且所述上夾持部和下夾持部分別位于所述固定板上下側(cè)；

固定于所述上夾持部的上表面的活動(dòng)定位桿本體；

緊固螺栓，所述緊固螺栓一端穿過(guò)所述下夾持部并抵緊于所述固定板下表面。

優(yōu)選的，多個(gè)所述支撐組件平行設(shè)置，且每個(gè)所述支撐組件均垂直所述支架設(shè)置。

優(yōu)選的，所述基板上設(shè)置與激光切割機(jī)相配合的第一定位孔和第二定位孔。

優(yōu)選的，所述切割?yuàn)A具還包括固定于所述支架的兩個(gè)導(dǎo)向筒，兩個(gè)所述導(dǎo)向筒內(nèi)均形成有與叉車(chē)的叉齒相配合的導(dǎo)向孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多個(gè)支撐組件，當(dāng)任意支撐組件的任一一個(gè)支撐板燒壞或者固定板上形成較多的熔渣時(shí)，可通過(guò)支撐板或支撐組件的更換以提高切割質(zhì)量，而且單一支撐板的更換有利于降低成本，同時(shí)設(shè)置定位桿對(duì)板料進(jìn)行定位以避免板料移動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的用于激光切割機(jī)的切割?yuàn)A具的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的圖1的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的活動(dòng)定位桿與支撐組件的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種用于激光切割機(jī)的切割?yuàn)A具，包括；

兩個(gè)基板1；

支架2，所述支架2的兩端分別固定在兩個(gè)所述基板1上；

沿所述支架2長(zhǎng)度方向依次布置的多個(gè)支撐組件3，每個(gè)所述支撐組件3均包括水平設(shè)置并可拆卸固定于所述支架2的固定板31、由固定板31一側(cè)垂直向上延伸形成的安裝板32、沿所述安裝板32長(zhǎng)度方向依次布置的多個(gè)支撐板33，每個(gè)所述支撐板33均沿所述安裝板32長(zhǎng)度方向可拆卸固定于所述安裝板32上；其中，所述支撐板33遠(yuǎn)離所述安裝板32一側(cè)為鋸齒狀；

定位桿4，所述定位桿4包括下端固定于所述固定板31的多個(gè)固定定位桿41和下端可拆卸固定于所述固定板31的至少一個(gè)活動(dòng)定位桿42；

其中，多個(gè)所述固定板31形成有一固定面，多個(gè)所述固定定位桿41靠近所述固定面的邊緣設(shè)置。

本實(shí)施例通過(guò)一體成型的安裝板32和固定板31對(duì)支撐板33進(jìn)行安裝，具體可通過(guò)一角鋼代替安裝板32和固定板31。設(shè)置時(shí)，支架2為四個(gè)方鋼依次首尾連接形成的一矩形框，兩個(gè)基板1水平固定于支架2下側(cè)并靠近支架2兩端設(shè)置，支撐組件3設(shè)置于支架2上側(cè)，且每個(gè)支撐組件3的固定板31通過(guò)兩個(gè)固定螺栓7分別固定于支架2的其中兩個(gè)方鋼上，而支撐板33則通過(guò)至少兩個(gè)螺釘6固定于安裝板32上，當(dāng)任意支撐板33燒壞時(shí)，可卸下螺釘6將該支撐板33更換，其避免了整個(gè)支撐組件3的更換，有利于降低切割成本，而當(dāng)一個(gè)切割組件中的多個(gè)支撐板33或固定板31、安裝板32大面積燒壞時(shí)，可更換支撐組件3以提高更換效率。

而且，本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置定位桿4對(duì)放置于支撐板33上的板料進(jìn)行定位，具體的，可將板料一側(cè)抵接固定定位桿41，然后移動(dòng)活動(dòng)定位桿42至板料另一側(cè)并固定即可，其有利于不同規(guī)格板材的定位，也可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)活動(dòng)定位桿42對(duì)板料的多個(gè)側(cè)面分別進(jìn)行定位，從而進(jìn)一步提高板料的定位精確性。需要說(shuō)明的是，為了便于定位，活動(dòng)定位桿42和固定定位桿41均上端延伸至突出于支撐板33。同時(shí)，為了便于板料的放置，可將多個(gè)固定定位桿41依次設(shè)置呈門(mén)字狀，從而便于板料從一側(cè)開(kāi)口進(jìn)入。

為了便于活動(dòng)定位桿42的移動(dòng)定位，本實(shí)施例所述活動(dòng)定位桿42包括：

呈匚字形的夾持部421，其包括上夾持部421a、下夾持部421b及連接上夾持部421a和下夾持部421b的連接部421c，且所述上夾持部421a和下夾持部421b分別位于所述固定板31上下側(cè)；

固定于所述上夾持部421a的上表面的活動(dòng)定位桿本體422；

緊固螺栓423，所述緊固螺栓423一端穿過(guò)所述下夾持部421b并抵緊于所述固定板31下表面。

本實(shí)施例通過(guò)夾持部421夾持于固定板31上并通過(guò)緊固螺栓423固定，當(dāng)需要移動(dòng)活動(dòng)定位桿42時(shí)，可旋松緊固螺栓423，然后沿固定板31長(zhǎng)度方向移動(dòng)夾持部421或?qū)⒒顒?dòng)定位桿42直接移動(dòng)另外一個(gè)固定板31上，并旋緊緊固螺栓423即可將活動(dòng)定位桿42固定以使活動(dòng)定位桿本體422抵緊板料，其操作簡(jiǎn)單、方便。

在具體設(shè)置時(shí)，一般將多個(gè)所述支撐組件3平行設(shè)置，且每個(gè)所述支撐組件3均垂直所述支架2設(shè)置，從而使多個(gè)支撐板33形成一矩陣狀的支撐結(jié)構(gòu)。

為了便于本實(shí)施例切割?yuàn)A具在激光切割機(jī)上的定位，本實(shí)施例在所述基板1上設(shè)置與激光切割機(jī)相配合的第一定位孔11和第二定位孔12，該第一定位孔11和第二定位孔12可與激光切割機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)臂上的兩個(gè)定位銷(xiāo)配合進(jìn)行定位，其中第一定位孔11孔徑為28mm，第二定位孔孔徑為30mm。

由于切割?yuàn)A具的重量較大，而為了便于其更換，本實(shí)施例所述切割?yuàn)A具還包括固定于所述支架2的兩個(gè)導(dǎo)向筒5，兩個(gè)所述導(dǎo)向筒5內(nèi)均形成有與叉車(chē)的叉齒相配合的導(dǎo)向孔51，即可通過(guò)叉車(chē)對(duì)切割?yuàn)A具進(jìn)行更換，其有利于提高更換效率和更換的便捷性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多個(gè)支撐組件3，當(dāng)任意支撐組件3的任一一個(gè)支撐板33燒壞或者固定板31上形成較多的熔渣時(shí)，可通過(guò)支撐板33或支撐組件3的更換以提高切割質(zhì)量，而且單一支撐板33的更換有利于降低成本，同時(shí)設(shè)置定位桿4對(duì)板料進(jìn)行定位以避免板料移動(dòng)。

以上所述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。