本發(fā)明涉及一種電動工具，具體涉及一種水槽切割機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市場上一般小型水槽切割機(jī)，或者稱為箱式切割機(jī)是用來切割大理石的，由于受其體積的影響，一般情況下只能切割一些形狀較小的大理石，由于鋸片是固定的，所以必須推動大理石動作才能進(jìn)行切割。電機(jī)裝在箱體左側(cè)，水槽設(shè)在箱體的右側(cè)，為了避免切割過程中電機(jī)受到水淋而發(fā)生漏電、斷電等危險現(xiàn)象，安裝固定安裝防護(hù)將冷卻水全部擋在了箱體的蓄水處，但這么設(shè)置電機(jī)防水的效果還是不佳，切割過程中推動大理石，會導(dǎo)致切割精度低，而且切割機(jī)的功能單一，不能同時實現(xiàn)滑動切割和不同角度切割。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明提供一種水槽切割機(jī)，其目的是解決切割精度低，電機(jī)防水效果差的問題，另一目的是為了實現(xiàn)切割機(jī)多功能，既能進(jìn)行滑動切割，也能進(jìn)行不同角度切割。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述的水槽切割機(jī)，包括：

箱體，其內(nèi)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動鋸片旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切割工作；

工作臺基座，其以可拆卸方式安裝在所述箱體上，所述工作臺基座包括滑動工作臺基座和旋轉(zhuǎn)工作臺基座，所述滑動工作臺基座上設(shè)置有前限位部件和后限位部件；

工作臺，其以可拆卸方式安裝在所述工作臺基座上，所述工作臺包括滑動工作臺和旋轉(zhuǎn)工作臺，所述滑動工作臺與所述滑動工作臺基座之間設(shè)置有滑動裝置，所述滑動工作臺通過所述滑動裝置在所述滑動工作臺基座上滑動，并通過所述前限位部件和后限位部件對滑動工作臺滑動位置范圍進(jìn)行限定，所述旋轉(zhuǎn)工作臺底部設(shè)置有角度定位板。

該設(shè)置使得切割機(jī)在切割過程中，推動滑動工作臺進(jìn)行切割，提高了切割精度，電機(jī)防水效果好，既能進(jìn)行滑動切割也能進(jìn)行不同角度切割。

為了方便安裝旋轉(zhuǎn)工作臺，所述電機(jī)上安裝有鋸片，在旋轉(zhuǎn)工作臺基座上設(shè)置有鋸片擋塊。

為了滑動工作臺滑動流暢，所述滑動裝置為相互配合的滾輪裝置和滑軌裝置，所述滑輪裝置包括滾輪和用于安裝滾輪的滾輪基座，所述滾輪裝置包括滾輪和用于安裝滾輪的滾輪基座，所述滑軌裝置由滑軌和導(dǎo)柱組成，滑軌與導(dǎo)柱為一體式結(jié)構(gòu)。

為了防止滑動工作臺脫落，所述滑動工作臺底部設(shè)置有與所述滾輪基座配合的擋塊。

所述后限位部件以可拆卸方式與工作臺基座連接，例如后限位部件以可拆卸方式與所述滑動工作臺基座連接。

為了使后限位部件可旋轉(zhuǎn)以定位防止滑動工作臺滑動位置，所述后限位部件以可拆卸方式與所述滑動工作臺基座連接，所述后限位部件包括壓縮彈簧限位銷和限位塊，所述限位塊上開設(shè)有矩形槽，限位銷以可拆卸方式安裝在矩形槽里，限位銷與限位塊之間設(shè)置有壓縮彈簧。

為了方便根據(jù)需求調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)工作臺，所述旋轉(zhuǎn)工作臺兩側(cè)設(shè)置有弧形定位凸臺，所述旋轉(zhuǎn)工作臺基座設(shè)置有與所述弧形定位凸臺配合的弧形凹槽，所述旋轉(zhuǎn)工作臺還設(shè)置有彈性弧狀限位塊。

為了當(dāng)滑動工作臺滑到最大位置工作時，能回收工作臺上的冷卻水，所述滑動工作臺基座上設(shè)置有水槽盤。

有益效果：本發(fā)明對電機(jī)有效防水，有效避免電機(jī)受到水淋而發(fā)生漏電、斷電等危險現(xiàn)象，提高了切割精度，能滿足多需求的切割，既能進(jìn)行滑動切割，也能進(jìn)行不同角度切割，應(yīng)用范圍廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明未安裝旋轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明未安裝滑動工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為箱體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為第一箱體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為第二箱體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為工作臺基座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為滑動工作臺底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為旋轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為后限位部件安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)工作臺閉合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1-10所示，一種水槽切割機(jī)，包括箱體1，工作臺基座4和工作臺，箱體1包括第一箱體17和第二箱體18，第一箱體17扣合在第二箱體18上，第一箱體17內(nèi)設(shè)置有凸起的電機(jī)罩3，將電機(jī)2完全罩住，所述電機(jī)2驅(qū)動鋸片旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切割工作，工作臺基座4以可拆卸方式安裝在第一箱體17上，工作臺基座4包括滑動工作臺基座6和旋轉(zhuǎn)工作臺基座7，工作臺包括滑動工作臺12和旋轉(zhuǎn)工作臺13，滑動工作臺基座6上設(shè)置有水槽盤28，當(dāng)滑動工作臺12滑到最大位置工作時，工作臺上的冷卻水能夠落到水槽盤28內(nèi)并回流到箱體的水槽內(nèi)。滑動工作臺1與滑動工作臺基座之間設(shè)置有滑動裝置，且滑動工作臺12通過滑動裝置在所述滑動工作臺基座6上滑動，該滑動裝置可以是相互配合的滾輪裝置和滑軌裝置，也可以是相互配合的滑槽與滑臺等其他可以實現(xiàn)滑動的裝置，圖2中滑動裝置為滑動工作臺基座6上設(shè)置的滾輪裝置8和與滑動工作臺12設(shè)置的與滾輪裝置8配合的滑軌裝置14，滾輪裝置8包括滾輪和滾輪座，且設(shè)置前限位件9和后限位件10，滾輪可以水平安裝也可以豎向安裝，滾輪裝置包括兩個部分：可調(diào)節(jié)部分和定位部分?？烧{(diào)節(jié)的滾輪裝置8由滾輪座81和滾輪甲82組成，定位的滾輪裝置30由滾輪座301和滾輪乙302組成，滾輪乙上設(shè)有凹槽。

旋轉(zhuǎn)工作臺基座6上的一邊的兩端設(shè)有弧形凹槽21，該邊還設(shè)置有卡扣安裝孔25，旋轉(zhuǎn)工作臺13還設(shè)置有限位凸臺24，為了方便鋸片的更換，在旋轉(zhuǎn)工作臺基座6上設(shè)有可拆卸的鋸片擋塊27，工作臺以可拆卸方式安裝在工作臺基座上4，滑動工作臺12設(shè)置有與滾輪81配合的滑軌裝置14，滑軌裝置14由滑軌141和導(dǎo)柱142組成，滑軌141與導(dǎo)柱142為一體式結(jié)構(gòu)，滑軌裝置14以可拆卸方式安裝在滑動工作臺基座6，以使滑動工作臺12可以在滑動工作臺基座6上滑動，其中，與定位的滾輪裝置相配的導(dǎo)柱卡在滾輪乙的凹槽內(nèi)，使滑動工作臺12沿著滾輪乙安裝的方向前后滑動，當(dāng)滑動工作臺12在滾輪乙的凹槽內(nèi)滑動有偏差時，就通過導(dǎo)柱與可調(diào)節(jié)滾輪裝置上的滾輪甲來調(diào)節(jié)，確保兩導(dǎo)柱在滾輪裝置上能流暢地滑動。滑動工作臺12設(shè)置有第一限位柱5和第二限位柱11，滑動工作臺12的滑動位置范圍可以使用前限位部件9、后限位部件10、第一限位柱5和第二限位柱11來進(jìn)行限定，滑動工作臺12上還設(shè)置有擋塊19，擋塊19可以卡在滾輪基座82內(nèi)，以防滑動工作臺12脫落，滑動工作臺12通過安裝的導(dǎo)向定位件26來進(jìn)行導(dǎo)向定位，旋轉(zhuǎn)工作臺13底部兩側(cè)設(shè)置有弧形定位凸臺20，弧形定位凸臺20可以安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺基座7的弧形凹槽21里，旋轉(zhuǎn)工作臺13還設(shè)置有卡扣23，該卡扣23安裝在卡扣安裝孔25里，旋轉(zhuǎn)工作臺13還設(shè)置有角度定位板16和彈性弧狀限位塊22，該彈性弧狀限位塊22可以跟旋轉(zhuǎn)工作臺13上的限位凸臺24配合工作，控制旋轉(zhuǎn)工作臺13的開啟和閉合。其中，滑動工作臺12上安裝有兩個滾輪基座82，每個滾輪座里安裝有4個滾輪81，每個滾輪里安裝有軸承，滾輪座帶有┎狀，擋塊19卡在滾輪座的┎狀部分里，如圖9所示，后限位部件10包括壓縮彈簧101限位銷104和限位塊102，限位塊102上開設(shè)有矩形槽103，限位銷以可拆卸方式安裝在矩形槽103里，限位銷105與限位塊102之間設(shè)置有壓縮彈簧101，后限位部件10以可拆卸方式與滑動工作臺基座6連接。

工作原理：

使用本發(fā)明的滑動工作臺12進(jìn)行切割時，調(diào)節(jié)后限位部件10的方向，讓其凹槽103與第二限位柱11的方向一致，將滑動工作臺12從工作臺基座4前端插入，使工作臺擋塊19勾住滑輪基座82，確保向上抬起滑動工作臺12使其不會脫落，向前推動滑動工作臺12，滑動工作臺12上的第一限位柱5與前限位部件9接觸，滑動工作臺12停止向前滑動，轉(zhuǎn)動后限位部件10，使后限位部件10的凹槽103與第二限位柱11方向不一致，推動滑動工作臺13向后滑動，當(dāng)?shù)诙尬恢?1與后限位部件10接觸時，滑動工作臺12停止向后滑動。使用本發(fā)明旋轉(zhuǎn)工作臺13進(jìn)行切割時，用力提旋轉(zhuǎn)工作臺13，使彈性弧狀限位塊22與限位凸臺24分離，然后根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)角度定位板16，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)工作臺7的角度，然后在旋轉(zhuǎn)工作臺7上進(jìn)行切割樣品，當(dāng)不需要旋轉(zhuǎn)工作臺7時，向下按壓旋轉(zhuǎn)工作臺7，彈性弧狀限位塊22與限位凸臺24相撞，由于彈性弧狀限位塊22的彈性，在力的作用下，旋轉(zhuǎn)工作臺13繼續(xù)下壓直至與旋轉(zhuǎn)工作臺基座7平齊，然后旋轉(zhuǎn)工作臺13通過彈性弧狀限位塊22卡在限位凸臺24上，使得旋轉(zhuǎn)工作臺閉合固定。