本發(fā)明涉及鋼筋加工技術領域，具體為一種使用方便的鋼筋切割機。

背景技術：

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。

鋼筋成了建筑工程內不可缺少的一部分，現有的鋼筋在使用時都需要進行加工，尤其是在對鋼筋切割時，需要將鋼筋固定住進行切割，但是現有的固定的方式較為復雜，使用不方便，影響工作人員的工作效率。

技術實現要素：

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種使用方便的鋼筋切割機，解決了現有的鋼筋固定的方式較為復雜，使用不方便的問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現：一種使用方便的鋼筋切割機，包括底座，所述底座的底部固定連接有支撐腿，所述底座的頂部兩側固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有頂板，所述頂板的底部固定連接有氣缸，所述氣缸底部的活塞桿固定連接有機箱，所述機箱的內部固定連接有電機，所述底座的頂部且位于兩個支撐板之間固定連接有支板，所述支板的前表面固定連接有控制器，所述支板的頂部一側固定連接有夾緊裝置，所述支板的頂部另一側固定連接有支撐塊，兩個所述支撐板相對的一側開設有滑槽，且滑槽內設有與滑槽相適配的滑塊，所述滑塊的一側且位于滑槽內固定連接有滑輪，所述滑塊的另一側固定連接有支臂，所述支臂遠離滑塊的一端與機箱固定連接，所述機箱的底部兩側固定連接有連接板，所述連接板內鑲嵌有軸承，且兩側軸承之間通過旋轉桿連接，所述旋轉桿上從左往右依次固定連接有轉輪和切割刀片，所述電機的輸出軸通過皮帶與轉輪傳動連接，所述控制器分別與氣缸和電機電性連接。

優(yōu)選的，所述支撐板和支撐塊上均開設有固定鋼筋的插孔，且插孔與夾緊裝置位于同一水平線上。

優(yōu)選的，所述夾緊裝置包括固定塊，所述固定塊的中部開設有定位孔，且定位孔的內壁底部固定連接有墊片，所述固定塊的頂部貫穿設有緊固螺釘，所述緊固螺釘的頂部固定連接有把手，所述緊固螺釘的底端延伸至定位孔內，所述緊固螺釘延伸至定位孔內的一端固定連接有緊固盤。

優(yōu)選的，所述夾緊裝置包括下板體，所述下板體的頂部一側固定連接有豎板，所述豎板的一側開設有長形槽，且長形槽內設有與其相配合的滑板，所述滑板上穿插設有擰緊螺栓，所述擰緊螺栓的底端與下板體轉動連接，所述擰緊螺栓上且位于滑板的上部套設有螺帽。

優(yōu)選的，所述夾緊裝置包括U形塊，所述U形塊的槽內兩側貫穿設有夾緊螺釘，所述U形塊的內壁底部設有滑軌，所述滑軌的軌道內設有滑動塊，且滑動塊相離的一側與夾緊螺釘固定連接。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種使用方便的鋼筋切割機。具備以下有益效果：

（1）、該使用方便的鋼筋切割機，解決了現有的鋼筋固定的方式較為復雜，使用不方便的問題，通過對三種不同夾緊裝置的改進，并且配合支撐塊，替換了以往復雜的固定方式，使用方便且便于工作人員的操作，提高了工作效率。

（2）、該使用方便的鋼筋切割機，通過對氣缸、滑塊、滑輪和支臂的設置，達到了對切割刀片進行調整的效果，提高了對鋼筋的切割效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例一的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例二的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例三的結構示意圖。

圖5為本發(fā)明A-A的局部放大結構示意圖。

圖中：1底座、2支撐腿、3支撐板、4頂板、5氣缸、6機箱、7電機、8支板、9夾緊裝置、91固定塊、92墊片、93緊固螺釘、94把手、95緊固盤、96下板體、97豎板、98滑板、99擰緊螺栓、910螺帽、911 U形塊、912夾緊螺釘、913滑軌、914滑動塊、10控制器、11支撐塊、12滑塊、13滑輪、14支臂、15連接板、16軸承、17旋轉桿、18轉輪、19切割刀片。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術方案：一種使用方便的鋼筋切割機，包括底座1，底座1的底部固定連接有支撐腿2，底座1的頂部兩側固定連接有支撐板3，支撐板3的頂部固定連接有頂板4，頂板4的底部固定連接有氣缸5，氣缸5底部的活塞桿固定連接有機箱6，機箱6的內部固定連接有電機7，底座1的頂部且位于兩個支撐板3之間固定連接有支板8，支板8的前表面固定連接有控制器10，支板8的頂部一側固定連接有夾緊裝置9，支板8的頂部另一側固定連接有支撐塊11，支撐塊11便于輔助夾緊裝置9對鋼筋進行切割，支撐板3和支撐塊11上均開設有固定鋼筋的插孔，且插孔與夾緊裝置9位于同一水平線上，兩個支撐板3相對的一側開設有滑槽，且滑槽內設有與滑槽相適配的滑塊12，滑塊12的一側且位于滑槽內固定連接有滑輪13，滑塊12的另一側固定連接有支臂14，支臂14遠離滑塊12的一端與機箱6固定連接，機箱6的底部兩側固定連接有連接板15，連接板15內鑲嵌有軸承16，且兩側軸承16之間通過旋轉桿17連接，旋轉桿17上從左往右依次固定連接有轉輪18和切割刀片19，電機7的輸出軸通過皮帶與轉輪18傳動連接，控制器10分別與氣缸5和電機7電性連接。

實施例一：請參閱圖2，夾緊裝置9包括固定塊91，固定塊91的中部開設有定位孔，且定位孔的內壁底部固定連接有墊片92，固定塊91的頂部貫穿設有緊固螺釘93，緊固螺釘93的頂部固定連接有把手94，緊固螺釘93的底端延伸至定位孔內，緊固螺釘93延伸至定位孔內的一端固定連接有緊固盤95，使用時，通過把手94將緊固螺釘93擰緊，把鋼筋固定柱。

實施例二：請參閱圖3，夾緊裝置9包括下板體96，下板體96的頂部一側固定連接有豎板97，豎板97的一側開設有長形槽，且長形槽內設有與其相配合的滑板98，滑板98上穿插設有擰緊螺栓99，擰緊螺栓99的底端與下板體96轉動連接，擰緊螺栓99上且位于滑板98的上部套設有螺帽910，使用時，通過擰動螺帽910將滑板98下壓，對鋼筋進行固定。

實施例三：請參閱圖4，夾緊裝置9包括U形塊911，U形塊911的槽內兩側貫穿設有夾緊螺釘912，U形塊911的內壁底部設有滑軌913，滑軌913的軌道內設有滑動塊914，且滑動塊914相離的一側與夾緊螺釘912固定連接，使用時，工作人員將夾緊螺釘912往內擰動，滑動塊914在滑軌913內移動，直到將鋼筋固定住。

工作時，先將鋼筋通過夾緊裝置9和支撐塊11進行固定，接著通過控制器10控制氣缸5的活塞桿伸縮，將機箱6下降，同時電機7工作，在皮帶的作用下帶動旋轉桿17旋轉，帶動切割刀片19轉動。

綜上所述，該使用方便的鋼筋切割機，解決了現有的鋼筋固定的方式較為復雜，使用不方便的問題，通過對三種不同夾緊裝置9的改進，并且配合支撐塊11，替換了以往復雜的固定方式，使用方便且便于工作人員的操作，提高了工作效率。

并且，通過對氣缸5、滑塊12、滑輪13和支臂14的設置，達到了對切割刀片19進行調整的效果，提高了對鋼筋的切割效率。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。