本實用新型涉及印章設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種龍門框架式印章機。

背景技術(shù)：

目前，已經(jīng)發(fā)展出多種用印機。例如，有些用印機采用可轉(zhuǎn)動的印章庫來保持印章，在用印時，轉(zhuǎn)動印章庫，使所需要的印章轉(zhuǎn)動到?jīng)_壓頭的正下方，然后由沖壓頭按下該印章，從而完成用印過程。有些用印機則不使用特殊的印章庫，而采用類似抓手的印章執(zhí)行機構(gòu)來選擇印章，在用印時，該印章執(zhí)行機構(gòu)移動到所需印章的上方選擇該印章，然后再移動到需要用印的地方進(jìn)行用印。不同的用印機各有優(yōu)點，可以根據(jù)具體的用印需求來選擇使用。

然而，不管是何種用印章機，都需要驅(qū)動裝置帶動自動取章蓋章裝置沿X向和Y向移動至所需位置，因此驅(qū)動裝置以及自動取章蓋章裝置則需要穩(wěn)定的放置在機體上并能保證穩(wěn)定的移動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種龍門框架式印章機，以保證在印章過程中的穩(wěn)定性。

基于上述目的，本實用新型提供了一種龍門框架式印章機，包括機體、自動取章蓋章裝置和固定架；

所述機體呈密封的長方形，由頂板、四個側(cè)壁和底座密封而成； 所述頂板和所述底座均為長方形；在底座上方豎直的固定有四根立柱，四根所述立柱分別位于所述底座的四個頂角處；四根所述立柱的頂端均固接于頂板的四個頂角處；

在所述機體的頂板上方固定有兩臺電機；

兩臺所述電機分別設(shè)置在所述機體的位于同一側(cè)的兩個頂角處；

兩臺所述電機的輸出軸垂直穿過所述頂板后分別驅(qū)動一條傳動鏈轉(zhuǎn)動；兩條所述傳動鏈均沿所述機體長度方向布置；

所述機體內(nèi)部還設(shè)置有兩根滑動桿，兩根所述滑動桿分別位于兩條所述傳動鏈的下方，且與所述傳動鏈平行布置；兩根所述滑動桿的兩端分別固定在靠近的所述立柱上；

所述固定架的兩端均與所述傳動鏈固接，且分別與所述滑動桿通過靜音軸承滑動連接；

所述自動取章蓋章裝置與所述固定架滑動連接，滑動方向沿所述機體的寬度方向。

可選的，所述頂板和所述立柱采用螺釘固接。

可選的，四根所述立柱均采用方形立柱。

可選的，所述固定架呈長方形。

可選的，所述固定架上方固接有連接耳，所述連接耳與所述滑動桿通過靜音軸承滑動連接。

可選的，所述固定架的下方設(shè)置有L型固定板，所述L型的固定板上設(shè)置有第三電機，所述第三電機的輸出軸穿過所述L型固定板驅(qū)動第三傳動鏈轉(zhuǎn)動；所述第三傳動鏈沿所述機體的寬度方向布置；所述第三傳動鏈帶動所述自動取章蓋章裝置沿機體寬度方向運動。

可選的，所述固定架內(nèi)部也設(shè)置有滑動桿，所述自動取章蓋章裝置固定在固定板上；所述固定板與所述滑動桿通過靜音軸承滑動連接。

可選的，所述自動取章蓋章裝置包括驅(qū)動電機和旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機構(gòu)；

所述驅(qū)動電機的輸出軸朝下，穿過所述固定板后與所述旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機構(gòu)連接；

所述旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機構(gòu)包括與所述驅(qū)動電機的輸出軸連接且豎直設(shè)置的絲杠，以及與所述絲杠配合的絲母；

所述絲杠的上端套設(shè)有平面軸承；所述絲杠與所述平面軸承的內(nèi)圈留有間隙；所述平面軸承的上圈通過軸承蓋與固定板固接；

所述絲杠的外部套設(shè)有章頭固定件；所述章頭固定件的上端與所述絲母連接，下端沿所述絲杠的長度方向延伸；所述章頭固定件的延伸端設(shè)有凸臺，所述凸臺與取章頭的上端固接；

所述絲母及章頭固定件的外部套設(shè)有轉(zhuǎn)套，且所述轉(zhuǎn)套的上端與所述平面軸承的下圈固接；所述轉(zhuǎn)套上沿徑向設(shè)置有導(dǎo)向鍵，所述章頭固定件上設(shè)置有與所述導(dǎo)向鍵配合的導(dǎo)向槽，以使所述章頭固定件能夠在所述轉(zhuǎn)套內(nèi)移動；所述轉(zhuǎn)套上還設(shè)有摩擦體，所述摩擦體與外部構(gòu)件通過摩擦力固定；所述外部構(gòu)件與所述固定板固接。

可選的，所述摩擦體呈環(huán)狀，所述外部構(gòu)件設(shè)有環(huán)狀凹槽，所述摩擦體插入到所述凹槽中。

可選的，還包括印章卡具，所述印章卡具包括卡頭；所述取章頭的下端設(shè)置有突出部；所述卡頭的下端用于與印章卡接，所述卡頭的上端設(shè)置有卡槽；所述突出部插裝在所述卡槽內(nèi)，所述突出部的周側(cè)設(shè)置有由彈性材料制成的彈性件，所述彈性件的外壁與所述卡槽的內(nèi)壁過盈配合。

本實用新型提供的所述龍門框架式印章機，機體借鑒了機械機床上的龍門結(jié)構(gòu)，整個機體為長方形，形狀較為規(guī)整，通過豎直的四根立柱以及橫置的兩根滑動桿的形式，兩側(cè)驅(qū)動，整個裝置較為穩(wěn)定， 不會產(chǎn)生晃動。

同時，兩個電機同時帶動固定架沿滑動桿滑動，固定架與滑動桿之間再配合有靜音軸承，降低噪音。在采用雙電機驅(qū)動的情況下，固定架在滑動過程中，不會晃動，不會有偏差，針對較大跨度的移動，也具有較高的精度。

而且，再配合靜音軸承，即不需要采用成本較為高昂的精密軸承提高精度，也不同于圓軸承，具有較大的噪音。因此，本實用新型提供的印章機，在保證維持較低的成本的基礎(chǔ)上，具有穩(wěn)定的機構(gòu)，較高的精度，以及在運動時，不會發(fā)出較大的聲音，提高了用戶體驗度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的龍門框架式印章機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的龍門框架式印章機的主視圖；

圖3為圖2的A向剖視圖；

圖4為自動取章蓋章裝置的局部視圖；

圖5為圖4的A向剖視圖。

圖標(biāo)：1-機體；2-固定架；3-頂板；4-底座；5-立柱；6-電機；7-傳動鏈；8-滑動桿；9-連接塊；10-夾緊片；11-第三電機；12-驅(qū)動電機；13-旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機構(gòu)；14-固定板；15-絲杠；16-絲母；17-平面軸承；18-取章頭固定件；19-取章頭；20-轉(zhuǎn)套；21-導(dǎo)向鍵；22- 導(dǎo)向槽；23-摩擦體；24-卡頭；25-突出部；26-卡頭架；27-軸承蓋。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

龍門框架式印章機實施例一

如圖1-5所示，在本實施例中提供了一種龍門框架式印章機，所述龍門框架式印章機包括機體1、自動取章蓋章裝置和固定架2；

所述機體1呈密封的長方形，由頂板3、四個側(cè)壁和底座4密封而成；所述頂板3和所述底座4均為長方形；在底座4上方豎直的固 定有四根立柱5，四根所述立柱5分別位于所述底座4的四個頂角處；四根所述立柱5的頂端均固接于頂板3的四個頂角處；

在所述機體1的頂板3上方固定有兩臺電機6；

兩臺所述電機6分別設(shè)置在所述機體1的位于同一側(cè)的兩個頂角處；

兩臺所述電機6的輸出軸垂直穿過所述頂板3后分別驅(qū)動一條傳動鏈7轉(zhuǎn)動；兩條所述傳動鏈7均沿所述機體1長度方向布置；

所述機體1內(nèi)部還設(shè)置有兩根滑動桿8，兩根所述滑動桿8分別位于兩條所述傳動鏈7的下方，且與所述傳動鏈7平行布置；兩根所述滑動桿8的兩端分別固定在靠近的所述立柱5上；

所述固定架2的兩端均與所述傳動鏈7固接，且分別與所述滑動桿8通過靜音軸承滑動連接；

所述自動取章蓋章裝置與所述固定架2滑動連接，滑動方向沿所述機體1的寬度方向。

本實用新型提供的所述龍門框架式印章機，機體1借鑒了機械機床上的龍門結(jié)構(gòu)，整個機體1為長方形，形狀較為規(guī)整，通過豎直的四根立柱5以及橫置的兩根滑動桿8的形式，兩側(cè)驅(qū)動，整個裝置較為穩(wěn)定，不會產(chǎn)生晃動。

同時，兩個電機6同時帶動固定架2沿滑動桿8滑動，固定架2與滑動桿8之間再配合有靜音軸承，降低噪音。在采用雙電機6驅(qū)動的情況下，固定架2在滑動過程中，不會晃動，不會有偏差，針對較大跨度的移動，也具有較高的精度。

而且，再配合靜音軸承，即不需要采用成本較為高昂的精密軸承提高精度，也不同于圓軸承，具有較大的噪音。因此，本實用新型提供的印章機，在保證維持較低的成本的基礎(chǔ)上，具有穩(wěn)定的機構(gòu)，較高的精度，以及在運動時，不會發(fā)出較大的聲音，提高了用戶體驗度。

本實施例的可選方案中，所述頂板3和所述立柱5采用螺釘固接。

螺釘固定的方式，較為穩(wěn)定，安裝容易。

進(jìn)一步的，四根所述立柱5均采用方形立柱5。

方形立柱5便于加工，也便于于滑動桿8配合。

如圖1-5，本實施例的可選方案中，所述固定架2呈長方形。

長方形的固定架2便于加工，也便于固定自動取章蓋章裝置，能夠保證固定和移動的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述固定架2上方固接有連接耳，所述連接耳與所述滑動桿8通過靜音軸承滑動連接。

通過設(shè)置連接耳的方式與滑動桿8連接，更好加工，結(jié)構(gòu)簡潔穩(wěn)定，移動平穩(wěn)，能夠有效的避免晃動。

進(jìn)一步的，所述連接耳上方固定有連接塊9，所述連接塊9與傳動鏈7的鏈條內(nèi)側(cè)抵接，所述鏈條的外側(cè)設(shè)置有夾緊片10，所述夾緊片10與所述連接塊9固定，用于夾緊鏈條。

通過夾緊鏈條的方式，由鏈條帶動固定架2移動，連接更牢固，更為緊密，不會出現(xiàn)脫落和晃動的情形。

進(jìn)一步的，所述夾緊片10通過螺釘與所述連接塊9固定。

螺釘連接拆卸方便，便于維修，且螺釘固定效果好，輕易不會脫落。

本實施例的可選方案中，所述電機均采用步進(jìn)電機。

步進(jìn)電機易于控制，精度高誤差小，無論正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，都可以移動到所需的位置。

進(jìn)一步的，所述固定架2的下方設(shè)置有L型固定板，所述L型的固定板上設(shè)置有第三電機11，所述第三電機11的輸出軸穿過所述L型固定板驅(qū)動第三傳動鏈轉(zhuǎn)動；所述第三傳動鏈沿所述機體1的寬度 方向布置；所述第三傳動鏈帶動所述自動取章蓋章裝置沿機體1寬度方向運動。

印章機在印章過程中，需要帶動印章沿機體1長度和寬度方形移動，從而使印章可以蓋在紙張上的不同位置。本申請采用雙電機6驅(qū)動固定架2沿機體1長度方向運動，然后又通過固定架2上的第三電機11驅(qū)動自動取章蓋章裝置沿寬度方向移動，從而帶動印章至不同的位置。

進(jìn)一步的，所述固定架2內(nèi)部也設(shè)置有滑動桿8，所述自動取章蓋章裝置固定在固定板14上；所述固定板14與所述滑動桿8通過靜音軸承滑動連接。所述固定板14與所述第三傳動鏈固接。

所述自動取章蓋章裝置與所述滑動桿8也沿靜音軸承滑動連接，則進(jìn)一步的減少了噪音。

進(jìn)一步的，所述自動取章蓋章裝置包括驅(qū)動電機12和旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機構(gòu)13；

所述驅(qū)動電機12的輸出軸朝下，穿過所述固定板14后與所述旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機構(gòu)13連接；

所述旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機構(gòu)13包括與所述驅(qū)動電機12的輸出軸連接且豎直設(shè)置的絲杠15，以及與所述絲杠15配合的絲母16；

所述絲杠15的上端套設(shè)有平面軸承17；所述絲杠15與所述平面軸承17的內(nèi)圈留有間隙；所述平面軸承17的上圈通過軸承蓋27與固定板14固接；

所述絲杠15的外部套設(shè)有章頭固定件18；所述章頭固定件18的上端與所述絲母16連接，下端沿所述絲杠15的長度方向延伸；所述章頭固定件的延伸端設(shè)有凸臺，所述凸臺與取章頭19的上端固接；

所述絲母16及章頭固定件的外部套設(shè)有轉(zhuǎn)套20，且所述轉(zhuǎn)套20的上端與所述平面軸承17的下圈固接；所述轉(zhuǎn)套20上沿徑向設(shè)置有 導(dǎo)向鍵21，所述章頭固定件上設(shè)置有與所述導(dǎo)向鍵21配合的導(dǎo)向槽22，以使所述章頭固定件能夠在所述轉(zhuǎn)套20內(nèi)移動；所述轉(zhuǎn)套20上還設(shè)有摩擦體23，所述摩擦體23與外部構(gòu)件通過摩擦力固定；所述外部構(gòu)件與所述固定板14固接。

驅(qū)動電機12啟動后，驅(qū)動絲杠15轉(zhuǎn)動，與絲桿配合的絲母16沿著絲杠15的長度方向做上下移動。電機6正轉(zhuǎn)時，絲母16向上移動；電機6反轉(zhuǎn)時，絲母16向下移動。

需要強調(diào)的是，絲杠15與絲母16配合移動時，是通過導(dǎo)向鍵21和導(dǎo)向槽22來實現(xiàn)。絲杠15的外部套設(shè)有章頭固定件，章頭固定件的上端與絲母16連接，下端沿絲杠15的長度方向延伸；絲母16及章頭固定件18的外部套設(shè)有轉(zhuǎn)套20，轉(zhuǎn)套20的上端與平面軸承17的下圈固接；導(dǎo)向槽22設(shè)置在章頭固定件上，導(dǎo)向件設(shè)置在轉(zhuǎn)套20上，以使章頭固定件能夠在轉(zhuǎn)套20內(nèi)移動。由于平面軸承17的下圈在受力或震動的情況下會發(fā)生轉(zhuǎn)動，與其固接的轉(zhuǎn)套20也容易發(fā)生轉(zhuǎn)動，為此，轉(zhuǎn)套20還設(shè)置了摩擦體23，摩擦體23與外部構(gòu)件通過摩擦力固定，以防止絲母16及章頭固定件在移動的過程中，轉(zhuǎn)套20發(fā)生轉(zhuǎn)動。

轉(zhuǎn)章時，驅(qū)動電機12正轉(zhuǎn)，帶動與其連接的絲桿轉(zhuǎn)動，絲母16及章頭固定件向上移動，直至與平面軸承17的下圈貼合，由于電機6繼續(xù)轉(zhuǎn)動，絲母16與平面軸承17的下端緊密接觸產(chǎn)生摩擦力，該摩擦力大于摩擦體23與外部構(gòu)件之間的摩擦力。此時，由于絲母16不再上移，絲母16將跟隨絲桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動平面軸承17的下圈轉(zhuǎn)動，與平面軸承17下圈固接的轉(zhuǎn)套20隨之轉(zhuǎn)動，從而完成轉(zhuǎn)章。

蓋章時，驅(qū)動電機12反轉(zhuǎn)，帶動與其連接的絲杠15轉(zhuǎn)動，絲母16及章頭固定件向下移動，與平面軸承17的下圈分離，絲母16與平面軸承17的下圈的摩擦力消失，在摩擦體23與外部構(gòu)件繼續(xù)通過 摩擦力固定。絲杠15轉(zhuǎn)動帶動其上的絲母16和章頭固定件下移，章頭固定件帶動印章跟隨下移直至完成蓋章。

進(jìn)一步的，所述摩擦體23呈環(huán)狀，所述外部構(gòu)件設(shè)有環(huán)狀凹槽，所述摩擦體23插入到所述凹槽中。

環(huán)狀摩擦體23受力均勻，便于提供較大的摩擦力。

進(jìn)一步的，還包括印章卡具，所述印章卡具包括卡頭24；所述取章頭19的下端設(shè)置有突出部25；所述卡頭24的下端用于與印章卡接，所述卡頭24的上端設(shè)置有卡槽；所述突出部25插裝在所述卡槽內(nèi)，所述突出部25的周側(cè)設(shè)置有由彈性材料制成的彈性件，所述彈性件的外壁與所述卡槽的內(nèi)壁過盈配合。

采用卡接的方式抓取印章，使用時，印章機的自動取章蓋章裝置帶動固接的突出部25直接移動至放置在章庫上的印章處，將突出部25對準(zhǔn)卡頭24，然后向下插入卡頭24。通過所述彈性件的變形，擠入所述卡頭24內(nèi)，然后帶動印章取出。

本實用新型由于采用了垂直抓章的形式，而不是采用側(cè)方位取章的形式，因此，節(jié)省了側(cè)方運動的空間，也節(jié)省了在側(cè)部移動的時間，取章更為方便直接，效率高。而且，通過擠壓變形抓章的形式，能夠更加結(jié)實牢固的帶動印章。

進(jìn)一步的，所述彈性件為卡箍，所述突出部25的周側(cè)設(shè)置有環(huán)形槽，所述卡箍的內(nèi)側(cè)卡接在所述環(huán)形槽內(nèi)。

卡箍卡在環(huán)形槽內(nèi)的形式，彈性件不易脫落，能夠有效的使卡箍固定在突出部25上，而且，一圈卡箍擠壓變形卡在卡槽內(nèi)，卡接的更加緊密，更加的牢固，更容易取章。

進(jìn)一步的，還包括彈性章庫，所述彈性章庫包括卡頭架底座25、多根支撐軸和多個卡頭架26；所述卡頭架26卡頭架26用于架放卡頭24；

多根支撐軸均豎直的固接于所述卡頭架26卡頭架26底座25卡頭架26底座25上方；

多個所述卡頭架26卡頭架26的底部均設(shè)置有至少一個插孔，每個所述插孔均與一根所述支撐軸的上端插接，所述支撐軸與所述插孔的孔壁和孔底之間均存有縫隙；

所述支撐軸與所述卡頭架26卡頭架26之間均設(shè)置有彈性支撐件，用于支撐所述卡頭架26卡頭架26；

所述卡頭架26卡頭架26底座25卡頭架26底座25與所述機體1的底板固接。

章庫是位于機體1內(nèi)放置印章卡具的地方以及印章的地方。本實用新型提供的所述彈性章庫，卡頭架26卡頭架26和卡架底座4不再采用固接的形式支撐固定，而是采用活動支撐?？^架26卡頭架26和卡架底座4之間，通過支撐軸和彈性支撐件支撐，卡頭架26卡頭架26與支撐軸的插接留有縫隙，這樣，在印章卡頭24通過抓章機械手?jǐn)y帶過來時，面對有一定偏差的印章卡頭24，卡頭架26卡頭架26可以通過縫隙進(jìn)行一定的偏轉(zhuǎn)活動，從而針對具有一定偏差的卡頭24，也能夠使卡頭架26卡頭架26在卡頭架26卡頭架26上，方便下次的取用。

本實用新型提供的所述彈性章庫，采用了活動支撐的方式，卡頭架26卡頭架26并不固定，針對有些偏差誤差的卡頭24，也可以容納，從而使卡頭24放置在卡頭架26卡頭架26上方便取用。

所述印章卡具還包括柔性組件和卡具主體；

所述卡具主體的底部設(shè)置有印章槽；所述印章槽的底部還設(shè)置有多個卡口，多個所述卡口貫通所述印章槽的槽壁和所述卡具主體的外壁；

所述卡具主體的外部套設(shè)有卡箍，所述卡箍的內(nèi)壁設(shè)置有多個凸 起，多個所述凸起一一對應(yīng)的卡在所述卡口內(nèi)，用于卡緊印章；

所述卡具主體的頂端設(shè)置有第一彈簧插裝槽；

所述柔性組件包括壓簧，所述壓簧的一端插裝在所述第一彈簧插裝槽內(nèi)且與槽底固接；

所述卡頭24的下端設(shè)置有第二彈簧插裝槽，所述壓簧的另端插裝在所述第二彈簧插裝槽內(nèi)且與槽底固接；

本實用新型提供的所述印章卡具，也包括卡頭24和卡具主體，但和現(xiàn)有的卡頭24和卡具主體固定連接方式相比，進(jìn)行了最大的改變。即卡頭24和卡具主體之間采用柔性組件連接。即在卡頭24的下端和卡具主體的上端，設(shè)置了彈簧，彈簧通過兩個彈簧插槽固定，比較結(jié)實可靠。

使用時，印章上部卡入印章槽，然后再通過卡箍卡住，將印章卡緊。然后印章機的自動取章蓋章裝置來抓住卡頭24，帶動印章至需要卡章的部位卡章。

在卡章過程中，如果碰到傾斜的紙張或者其余卡章界面，印章會在彈簧的作用下，隨之發(fā)生傾斜，從而整個章面都可以印在紙張上，從而卡上一個比較完整的印章圖像。

整個印章機在不使用時，印章卡具卡好印章，通過卡頭架26卡頭架26放在卡頭架26卡頭架26上。在使用時，通過長度方向的兩臺電機6和寬度方向的第三電機11，驅(qū)動自動取章蓋章裝置來到卡頭24上方，然后驅(qū)動電機12驅(qū)動突出部25下移，卡出卡頭24后，帶動印章移動至需要卡章的位置，然后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)印章角度，后向下卡章，印章完畢后，帶動卡頭24放回章庫。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì) 的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。