全液壓薄殼巨型框架結(jié)構(gòu)的旋壓機(jī)機(jī)身的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種全液壓旋壓機(jī)的機(jī)身。
【背景技術(shù)】
[0002]旋壓機(jī)的機(jī)身，主要包括上橫梁、下橫梁、活動(dòng)橫梁以及由四條圓形立柱組成的機(jī)架?；顒?dòng)橫梁通過導(dǎo)套沿四條圓形立柱作上下移動(dòng)，隨著常年上下移動(dòng)，圓形立柱與導(dǎo)套之間的動(dòng)態(tài)間隙不斷增大，使得活動(dòng)橫粱的上下運(yùn)動(dòng)呈非直線，有間隙的移動(dòng)，導(dǎo)致工作狀態(tài)不穩(wěn)定，使正在旋壓的零件始終處在不斷變化狀態(tài)，使被旋壓的零件在變形中加工，上下尺寸不能保持恒定，直接影響產(chǎn)品精度。此外，由于活動(dòng)橫梁左右搖晃，在旋壓工作時(shí)，易造成旋壓輪不穩(wěn)定的磨損，使旋壓輪的壽命大大地下降。特別對(duì)具有高精度與高硬度齒形對(duì)齒的旋壓輪，容易爆裂，提高旋壓的零件成本。立柱與導(dǎo)套，不容易用油膜來解決摩擦系數(shù)大問題，磨損不均勻，間隙無法調(diào)整。柱孔與中心結(jié)構(gòu)的相對(duì)精度，很難用加工方法來保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種全液壓薄殼巨型框架結(jié)構(gòu)的旋壓機(jī)機(jī)身，以克服現(xiàn)有旋壓機(jī)機(jī)身存在的上述缺陷。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種全液壓薄殼巨型框架結(jié)構(gòu)的旋壓機(jī)機(jī)身，由上橫梁、聯(lián)接工作臺(tái)面的下橫梁、活動(dòng)橫梁以及機(jī)身框架組成，所述機(jī)身框架由四條方形空心立柱組成，每一條空心立柱由薄金屬板焊接而成，所述上橫梁與下橫梁分別通過鍵槽結(jié)構(gòu)與空心立柱裝搭一體，所述機(jī)身框架內(nèi)兩側(cè)各設(shè)有一塊面板，每一面板與對(duì)應(yīng)一側(cè)的兩條空心立柱活動(dòng)固定一起，兩面板的垂直方向上導(dǎo)軌，活動(dòng)橫梁在旋壓機(jī)主油缸及上傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌作上下移動(dòng)。導(dǎo)軌最好由聚酰亞胺材料制作。
[0005]本發(fā)明具有以下有益效果:1.由薄板焊接而成的方形立柱與上下橫梁通過鍵槽結(jié)構(gòu)組合成機(jī)身整體，具有極高剛度，在承受各種方向的負(fù)載能力是極強(qiáng)的，不會(huì)因各方的外力，而出現(xiàn)微變形，始終保持最初的形態(tài)與精度。2.三種橫梁在在長(zhǎng)期開機(jī)中不變形，保持穩(wěn)定的精度，也不會(huì)產(chǎn)生蠕動(dòng)。3.上橫梁與下橫梁分別通過鍵槽結(jié)構(gòu)與空心立柱裝搭一體，可以達(dá)到高裝配的精度，并且裝配方便，裝配后在使用中保持長(zhǎng)期精度穩(wěn)定。4.采用了平面具有高耐磨，有潤滑性能的聚酰亞胺導(dǎo)軌，使活動(dòng)橫梁在長(zhǎng)期工作中，始終保持在原先裝的精度，長(zhǎng)期不變，調(diào)整方便。
[0006]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例機(jī)身結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A向視圖；
圖3是圖2的I部放大圖；
圖4是圖1的B向視圖。
[0008]圖5是機(jī)身與旋壓機(jī)有關(guān)部件配合示意圖。
[0009]圖面說明:1.上橫梁，2.方形空心立柱，3.面板，4.活動(dòng)橫梁，5.下橫梁，
6.機(jī)身框架，7.導(dǎo)軌，8.主油缸，9.上傳動(dòng)組件，10.上模，11.工作臺(tái)面，12.水平移動(dòng)旋壓組件。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)施例一種全液壓薄殼巨型框架結(jié)構(gòu)的旋壓機(jī)機(jī)身，由上橫梁1、下橫梁5、活動(dòng)橫梁4以及機(jī)身框架6組成，機(jī)身框架6由四條方形空心立柱2組成，每一條空心立柱2由薄金屬板焊接而成，上橫梁I與下橫梁5分別通過鍵槽結(jié)構(gòu)與空心立柱2裝搭一體，活動(dòng)橫梁4下方聯(lián)接旋壓機(jī)上模10，下橫梁5上安置工作臺(tái)面11。機(jī)身框架6內(nèi)兩側(cè)各設(shè)有一塊面板3，每一面板3與對(duì)應(yīng)一側(cè)的兩條空心立柱2用銷釘活動(dòng)固定一起，兩面板3的垂直方向上設(shè)有聚酰亞胺材料制作的導(dǎo)軌7，活動(dòng)橫梁4在旋壓機(jī)主油缸8及上傳動(dòng)組件9驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌7作上下移動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全液壓薄殼巨型框架結(jié)構(gòu)的旋壓機(jī)機(jī)身，其特征是由上橫梁、下橫梁、活動(dòng)橫梁以及機(jī)身框架組成，所述機(jī)身框架由四條方形空心立柱組成，每一條空心立柱由薄金屬板焊接而成，所述上橫梁與下橫梁分別通過鍵槽結(jié)構(gòu)與空心立柱裝搭一體，所述機(jī)身框架內(nèi)兩側(cè)各設(shè)有一塊面板，每一面板與對(duì)應(yīng)一側(cè)的兩條空心立柱活動(dòng)固定一起，兩面板的垂直方向上設(shè)有導(dǎo)軌，活動(dòng)橫梁在旋壓機(jī)主油缸及上傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌作上下移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液壓薄殼巨型框架結(jié)構(gòu)的旋壓機(jī)機(jī)身，其特征是:所述導(dǎo)軌由聚酰亞胺材料制作。
【專利摘要】一種全液壓薄殼巨型框架結(jié)構(gòu)的旋壓機(jī)機(jī)身，由上橫梁、聯(lián)接工作臺(tái)面的下橫梁、活動(dòng)橫梁以及機(jī)身框架組成，機(jī)身框架由四條方形空心立柱組成，每一條空心立柱由薄金屬板焊接而成，上橫梁與下橫梁分別通過鍵槽結(jié)構(gòu)與空心立柱裝搭一體，機(jī)身框架內(nèi)兩側(cè)各設(shè)有一塊面板，每一面板與對(duì)應(yīng)一側(cè)的兩條空心立柱活動(dòng)固定一起，兩面板的垂直方向上設(shè)有聚酰亞胺材料制作的導(dǎo)軌，活動(dòng)橫梁在旋壓機(jī)主油缸及上傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌作上下移動(dòng)。本旋壓機(jī)機(jī)身具有極高剛度，能承受各種方向的負(fù)載能力，不會(huì)因各方的外力，而出現(xiàn)微變形，始終保持最初的形態(tài)與精度。采用聚酰亞胺導(dǎo)軌，使活動(dòng)橫梁在長(zhǎng)期工作中，始終保持在原先裝的精度，長(zhǎng)期不變，調(diào)整方便。
【IPC分類】B30B15/04, B21D22/14
【公開號(hào)】CN105149406
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510609915
【發(fā)明人】木海達(dá), 木壽金, 木沛松, 張祖銀
【申請(qǐng)人】浙江人馳汽車配件有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日