用于壓機(jī)的框架主板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于壓機(jī)的框架主板，屬于壓力機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)的框架式壓機(jī)機(jī)架，在工作時(shí)其主要承力構(gòu)件為主板，其主板多為鋼板結(jié)構(gòu)，主板的中間開(kāi)空為工作區(qū)龍門檔，龍門檔的左右側(cè)面為水平垂直面，當(dāng)壓機(jī)加壓時(shí)，龍門檔工作窗口的左立板和右立板受到很大的拉應(yīng)力，這種龍門檔的左右側(cè)面為水平垂直面的結(jié)構(gòu)，不能很好地承受這么大的拉應(yīng)力，承力主板在使用一段時(shí)間之后，龍門檔的四個(gè)角，甚至是龍門檔的左右兩側(cè)在交變應(yīng)力的作用下產(chǎn)生開(kāi)裂。如果想延長(zhǎng)工作時(shí)間(壽命〉一般采取增加承力鋼板的厚度或增加立板的寬度，這樣會(huì)使得設(shè)備材料的利用率大幅降低，增加設(shè)備的生產(chǎn)成本和設(shè)備的重量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于壓機(jī)的框架主板，它能夠在壓機(jī)加壓時(shí)使主板變形小，避免長(zhǎng)時(shí)間使用后，主板出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象，從而提高壓機(jī)的使用壽命，不增加材料成本的前提下，可顯著提高框架主板的強(qiáng)度。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于壓機(jī)的框架主板，它具有板體，板體上設(shè)置有中空的龍門檔，并且板體在圍成龍門檔的左部分的外側(cè)和/或右部分的外側(cè)設(shè)置有向板體的外側(cè)凸出的凸緣部分。
[0005]進(jìn)一步，所述凸緣部分的外側(cè)為向板體的外側(cè)凸出的曲面。
[0006]進(jìn)一步為了提高開(kāi)料板材的利用率，所述板體上圍成龍門檔的左部分的內(nèi)側(cè)和/或右部分的內(nèi)側(cè)為內(nèi)凹曲面，并且內(nèi)凹曲面與相對(duì)應(yīng)的凸緣部分的曲面為完全相同曲面。
[0007]進(jìn)一步提供了一種具體的框架主板的結(jié)構(gòu)，所述板體主要由上橫梁板、下橫梁板、左立板和右立板組成，上橫梁板的一端與左立板的一端部連接，左立板的另一端部與下橫梁板的一端連接，下橫梁板的另一端與右立板的一端部連接，右立板的另一端部與上橫梁板的另一端連接，所述龍門檔由上橫梁板、左立板、下橫梁板和右立板圍成，并且板體上圍成龍門檔的左部分外側(cè)的凸緣部分和左立板一體制成，板體上圍成龍門檔的右部分外側(cè)的凸緣部分和右立板一體制成。
[0008]進(jìn)一步為了美觀，所述左立板上凸緣部分的上端和下端分別與左立板的連接部分上設(shè)置有補(bǔ)焊美化塊。
[0009]進(jìn)一步為了美觀，右立板上凸緣部分的上端和下端分別與右立板的連接部分上設(shè)置有補(bǔ)焊美化塊。
[0010]進(jìn)一步，上橫梁板的一端與左立板的一端部焊接，左立板的另一端部與下橫梁板的一端焊接，下橫梁板的另一端與右立板的一端部焊接，右立板的另一端部與上橫梁板的另一端焊接。
[0011]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的龍門檔的左側(cè)和/或右側(cè)具有向板體的外側(cè)凸起的凸緣部分，該凸緣部分能夠增加板體上該區(qū)域的抗彎強(qiáng)度，使壓機(jī)在加壓時(shí)，該部分的變形變小，從而使主板的整體變形變小，避免長(zhǎng)時(shí)間使用后，主板出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象，從而提高了壓機(jī)的使用壽命；另外，由于本發(fā)明的凸緣部分的曲面與圍成龍門檔的內(nèi)凹曲面為完全相同曲面，在立板開(kāi)料時(shí)，可以一次疊加開(kāi)料，使一個(gè)立板上的一側(cè)的曲面與另一個(gè)立板上的另一側(cè)的曲面貼合在一起，利用這種方式結(jié)構(gòu)來(lái)開(kāi)料，增加了開(kāi)料板材的利用率，避免了板材的浪費(fèi)現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的使用該框架主板的壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明的立板的開(kāi)料示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]如圖1、2所示，一種用于壓機(jī)的框架主板，它具有板體，板體上設(shè)置有中空的龍門檔10，并且板體在圍成龍門檔10的左部分的外側(cè)和/或右部分的外側(cè)設(shè)置有向板體的外側(cè)凸出的凸緣部分11。
[0016]如圖1所示，所述凸緣部分11的外側(cè)為向板體的外側(cè)凸出的曲面。
[0017]如圖1所示，所述板體上圍成龍門檔10的左部分的內(nèi)側(cè)和/或右部分的內(nèi)側(cè)為內(nèi)凹曲面，并且內(nèi)凹曲面與相對(duì)應(yīng)的凸緣部分的曲面為完全相同曲面。
[0018]如圖1所示，所述板體主要由上橫梁板3、下橫梁板4、左立板1和右立板2組成，上橫梁板3的一端與左立板1的一端部連接，左立板1的另一端部與下橫梁板4的一端連接，下橫梁板4的另一端與右立板2的一端部連接，右立板2的另一端部與上橫梁板3的另一端連接，所述龍門檔10由上橫梁板3、左立板1、下橫梁板4和右立板2圍成，并且板體上圍成龍門檔10的左部分外側(cè)的凸緣部分11和左立板1 一體制成，板體上圍成龍門檔10的右部分外側(cè)的凸緣部分11和右立板2 —體制成。
[0019]如圖1所示，所述左立板1上凸緣部分11的上端和下端分別與左立板1的連接部分上設(shè)置有補(bǔ)焊美化塊12。
[0020]如圖1所示，所述右立板2上凸緣部分11的上端和下端分別與右立板2的連接部分上設(shè)置有補(bǔ)焊美化塊12。
[0021]如圖1所示，所述上橫梁板3的一端與左立板1的一端部焊接，左立板1的另一端部與下橫梁板4的一端焊接，下橫梁板4的另一端與右立板2的一端部焊接，右立板2的另一端部與上橫梁板3的另一端焊接。
[0022]本發(fā)明的工作原理如下:
[0023]本發(fā)明的龍門檔的左側(cè)和/或右側(cè)具有向板體的外側(cè)凸起的凸緣部分11，該凸緣部分11能夠增加板體上該區(qū)域的抗彎強(qiáng)度，使壓機(jī)在加壓時(shí)，該部分的變形變小，從而使主板的整體變形變小，避免長(zhǎng)時(shí)間使用后，主板出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象，從而提高了壓機(jī)的使用壽命；另外，由于本發(fā)明的凸緣部分11的曲面與圍成龍門檔10的內(nèi)凹曲面為完全相同曲面，在立板開(kāi)料時(shí)，可以一次疊加開(kāi)料，使一個(gè)立板上的一側(cè)的曲面與另一個(gè)立板上的另一側(cè)的曲面貼合在一起，利用這種方式結(jié)構(gòu)來(lái)開(kāi)料，增加了開(kāi)料板材的利用率，避免了板材的浪費(fèi)現(xiàn)象。
[0024]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)或者對(duì)曲面形狀稍作加工及補(bǔ)焊等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于壓機(jī)的框架主板，其特征在于，它具有板體，板體上設(shè)置有中空的龍門檔(10)，并且板體在圍成龍門檔(10)的左部分的外側(cè)和/或右部分的外側(cè)設(shè)置有向板體的外側(cè)凸出的凸緣部分(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓機(jī)的框架主板，其特征在于:所述凸緣部分(11)的外側(cè)為向板體的外側(cè)凸出的曲面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于壓機(jī)的框架主板，其特征在于:所述板體上圍成龍門檔(10)的左部分的內(nèi)側(cè)和/或右部分的內(nèi)側(cè)為內(nèi)凹曲面，并且內(nèi)凹曲面與相對(duì)應(yīng)的凸緣部分的曲面為完全相同曲面。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的用于壓機(jī)的框架主板，其特征在于:所述板體主要由上橫梁板(3)、下橫梁板(4)、左立板(1)和右立板(2)組成，上橫梁板(3)的一端與左立板(1)的一端部連接，左立板(1)的另一端部與下橫梁板(4)的一端連接，下橫梁板(4)的另一端與右立板(2)的一端部連接，右立板(2)的另一端部與上橫梁板(3)的另一端連接，所述龍門檔(10)由上橫梁板(3)、左立板(1)、下橫梁板⑷和右立板(2)圍成，并且板體上圍成龍門檔(10)的左部分外側(cè)的凸緣部分(11)和左立板(1) 一體制成，板體上圍成龍門檔(10)的右部分外側(cè)的凸緣部分(11)和右立板(2) —體制成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于壓機(jī)的框架主板，其特征在于:所述左立板(1)上凸緣部分(11)的上端和下端分別與左立板(1)的連接部分上設(shè)置有補(bǔ)焊美化塊(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于壓機(jī)的框架主板，其特征在于:所述右立板(2)上凸緣部分(11)的上端和下端分別與右立板(2)的連接部分上設(shè)置有補(bǔ)焊美化塊(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于壓機(jī)的框架主板，其特征在于:所述上橫梁板(3)的一端與左立板(1)的一端部焊接，左立板(1)的另一端部與下橫梁板(4)的一端焊接，下橫梁板(4)的另一端與右立板(2)的一端部焊接，右立板(2)的另一端部與上橫梁板(3)的另一端焊接。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于壓機(jī)的框架主板，它具有板體，板體上設(shè)置有中空的龍門檔，并且板體在圍成龍門檔的左部分的外側(cè)和/或右部分的外側(cè)設(shè)置有向板體的外側(cè)凸出的凸緣部分。本發(fā)明能夠在壓機(jī)加壓時(shí)使主板變形小，避免長(zhǎng)時(shí)間使用后，主板出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象，從而提高壓機(jī)的使用壽命，不增加材料成本的前提下，可顯著提高框架主板的強(qiáng)度。
【IPC分類】B30B15/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105398077
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510934799
【發(fā)明人】陳文若
【申請(qǐng)人】常州市科諾電子設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日