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一種鋼筋切割機(jī)用固定裝置的制造方法

文檔序號(hào):10602789閱讀:585來(lái)源:國(guó)知局
一種鋼筋切割機(jī)用固定裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼筋切割機(jī)用固定裝置,包括T形固定架、鋼筋本體,所述T形固定架上端與鋼筋固定座相連接,所述鋼筋固定座上端一側(cè)設(shè)置有第一固定套、第二固定套,所述第一固定套、第二固定套分別與第一固定桿、第二固定桿相連接,所述第一固定桿端部與第一夾持板相連接,所述第二固定桿端部與第二夾持板相連接,所述第一夾持板、第二夾持板的夾持面上設(shè)置有防滑凸塊。本發(fā)明在工作時(shí),將需要切割的鋼筋本體放置在鋼筋固定座上,此時(shí)第一固定桿、第二固定桿長(zhǎng)度伸長(zhǎng)實(shí)現(xiàn)第一夾持板、第二夾持板對(duì)鋼筋本體的夾持,同時(shí)防滑凸塊可以實(shí)現(xiàn)較好的防滑作用,避免了人工固定,提高了鋼筋的切口精度。
【專利說(shuō)明】
一種鋼筋切割機(jī)用固定裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼筋切割機(jī)用固定裝置。【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時(shí)為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材,其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種,交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。
[0003]光圓鋼筋實(shí)際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋, 通常帶有2道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3 種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。變形鋼筋的公稱直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米,推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。鋼種: 20MnS1、20MnV、25MnS1、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。變形鋼筋由于肋的作用,和混凝土有較大的粘結(jié)能力,因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。
[0004]現(xiàn)有工程施工時(shí),需要對(duì)鋼筋進(jìn)行切割,現(xiàn)有在切割過(guò)程一般通過(guò)工人來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼筋的固定,在切割過(guò)程中容易發(fā)生竄動(dòng),這樣影響鋼筋的切口精度。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種鋼筋切割機(jī)用固定裝置。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種鋼筋切割機(jī)用固定裝置,包括T形固定架、鋼筋本體,所述T形固定架上端與鋼筋固定座相連接,所述鋼筋固定座上端一側(cè)設(shè)置有第一固定套、第二固定套,所述第一固定套、第二固定套分別與第一固定桿、第二固定桿相連接,所述第一固定桿端部與第一夾持板相連接,所述第二固定桿端部與第二夾持板相連接,所述第一夾持板、第二夾持板的夾持面上設(shè)置有防滑凸塊。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述鋼筋固定座與鋼筋本體的接觸面設(shè)置有耐磨層。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一固定桿、第二固定桿為氣桿或液壓桿。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述防滑凸塊呈四棱臺(tái)狀結(jié)構(gòu)。[〇〇11]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)設(shè)置第一固定桿、第二固定桿、第一夾持板、第二夾持板與防滑凸塊,這樣在工作時(shí),將需要切割的鋼筋本體放置在鋼筋固定座上,此時(shí)第一固定桿、第二固定桿長(zhǎng)度伸長(zhǎng)實(shí)現(xiàn)第一夾持板、第二夾持板對(duì)鋼筋本體的夾持,同時(shí)防滑凸塊可以實(shí)現(xiàn)較好的防滑作用,避免了人工固定,提高了鋼筋的切口精度。【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。[〇〇14]請(qǐng)參閱圖1,圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] —種鋼筋切割機(jī)用固定裝置,包括T形固定架1、鋼筋本體3,所述T形固定架1上端與鋼筋固定座2相連接,所述鋼筋固定座2上端一側(cè)設(shè)置有第一固定套201、第二固定套202, 所述第一固定套201、第二固定套202分別與第一固定桿4、第二固定桿6相連接,其中所述第一固定桿4、第二固定桿6為氣桿或液壓桿,這樣可以實(shí)現(xiàn)較好的夾持作用。[〇〇16]所述第一固定桿4端部與第一夾持板5相連接,所述第二固定桿6端部與第二夾持板7相連接,所述第一夾持板5、第二夾持板7的夾持面上設(shè)置有防滑凸塊8,其中所述防滑凸塊8呈四棱臺(tái)狀結(jié)構(gòu),且所述鋼筋固定座2與鋼筋本體3的接觸面設(shè)置有耐磨層9。這樣在工作時(shí),將需要切割的鋼筋本體3放置在鋼筋固定座2上,此時(shí)第一固定桿4、第二固定桿6長(zhǎng)度伸長(zhǎng)實(shí)現(xiàn)第一夾持板5、第二夾持板7對(duì)鋼筋本體3的夾持,同時(shí)防滑凸塊8可以實(shí)現(xiàn)較好的防滑作用,避免了人工固定,提高了鋼筋的切口精度。
[0017]在本發(fā)明的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、 “固定”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼筋切割機(jī)用固定裝置,包括T形固定架(1)、鋼筋本體(3),所述T形固定架(1) 上端與鋼筋固定座(2)相連接,其特征在于:所述鋼筋固定座(2)上端一側(cè)設(shè)置有第一固定 套(201)、第二固定套(202),所述第一固定套(201)、第二固定套(202)分別與第一固定桿 (4)、第二固定桿(6)相連接,所述第一固定桿(4)端部與第一夾持板(5)相連接,所述第二固 定桿(6)端部與第二夾持板(7)相連接,所述第一夾持板(5)、第二夾持板(7)的夾持面上設(shè) 置有防滑凸塊(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋切割機(jī)用固定裝置,其特征在于:所述鋼筋固定座(2)與 鋼筋本體(3)的接觸面設(shè)置有耐磨層(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋切割機(jī)用固定裝置,其特征在于:所述第一固定桿(4)、第 二固定桿(6)為氣桿或液壓桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋切割機(jī)用固定裝置,其特征在于:所述防滑凸塊(8)呈四 棱臺(tái)狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B21F11/00GK105964835SQ201610349538
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日
【發(fā)明人】劉玲
【申請(qǐng)人】劉玲
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