下切機(jī)的夾持裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了下切機(jī)的夾持裝置，包括工裝固定臺、固定座、下夾模、上夾模和夾緊油缸，固定座與工裝固定臺固定連接，下夾模固定連接于工裝固定臺上側(cè)，夾緊油缸固定于固定座，夾緊油缸的自由端與上夾模固定連接，上夾模位于下夾模的上方并與下夾模對應(yīng)設(shè)置，工裝固定臺設(shè)有兩排螺紋孔，兩排螺紋孔連線的夾角為45度～75度。由此，通過夾緊油缸帶動上夾模上下運行，可為工裝固定臺留出較大的空間，以便安裝較大的工裝，同時通過在工裝固定臺設(shè)置兩排夾角為45度～75度的發(fā)散螺紋孔，可固定不同形狀和大小的工裝，可對彎管后的異形管件進(jìn)行切割，使用方便。
【專利說明】
下切機(jī)的夾持裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及切割機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種下切機(jī)的夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的管道切割機(jī)通常采用在切割機(jī)的機(jī)身上設(shè)置有送料軌道，送料軌道一側(cè)設(shè)置有切割刀，切割刀通過與其連接的切割電機(jī)進(jìn)行上下移動，送料軌道與切割刀之間設(shè)置有夾緊塊，夾緊塊通過兩側(cè)的夾緊氣缸控制夾緊，夾緊塊底部設(shè)置有頂升塊。通過送料軌道對管道進(jìn)行送料，并通過頂升塊及夾緊塊對鋼管進(jìn)行夾緊，再由切割電機(jī)帶動切割刀上下移動對管道進(jìn)行切割。這樣的切割機(jī)只能對直形管進(jìn)行切割，無法對彎管后的異形管進(jìn)行切割。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種下切機(jī)的夾持裝置，至少解決了上述技術(shù)問題之一。
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了下切機(jī)的夾持裝置，包括工裝固定臺、固定座、下夾模、上夾模和夾緊油缸，固定座與工裝固定臺固定連接，下夾模固定連接于工裝固定臺上側(cè)，夾緊油缸固定于固定座，夾緊油缸的自由端與上夾模固定連接，上夾模位于下夾模的上方并與下夾模對應(yīng)設(shè)置，工裝固定臺設(shè)有兩排螺紋孔，兩排螺紋孔連線的夾角為45度?75度。由此，通過夾緊油缸帶動上夾模上下運行，可為工裝固定臺留出較大的空間，以便安裝較大的工裝，同時通過在工裝固定臺設(shè)置兩排夾角為45度?75度的發(fā)散螺紋孔，可固定不同形狀和大小的工裝，可對彎管后的異形管件進(jìn)行切割，使用方便。
[0005]在一些實施方式中，兩排螺紋孔連線的夾角為45度。由此，可便于對工裝進(jìn)行固定安裝。
[0006]在一些實施方式中，下切機(jī)的夾持裝置還包括連接板和導(dǎo)向軸，連接板與夾緊油缸的自由端固定連接，導(dǎo)向軸的一端與連接板固定連接，導(dǎo)向軸的另一端貫穿固定座。由此，導(dǎo)向軸與夾緊油缸的伸縮軸同步運行，可保證夾緊油缸平穩(wěn)運行。
[0007]在一些實施方式中，導(dǎo)向軸設(shè)置為兩條。由此，兩條可以使夾緊油缸更加平穩(wěn)地運行。
[0008]在一些實施方式中，下夾模固定于連接板的下側(cè)。
[0009]在一些實施方式中，下切機(jī)的夾持裝置還包括防護(hù)罩，防護(hù)罩與連接板固定連接，防護(hù)罩設(shè)置為兩個并分別位于下夾模的兩側(cè)。由此，防護(hù)罩可防止切割產(chǎn)生的粉塵碎料四處飛濺，可起到防護(hù)的作用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一實施方式的下切機(jī)的夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]圖1示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種實施方式的下切機(jī)的夾持裝置。
[0013]參照圖1，下切機(jī)的夾持裝置包括工裝固定臺1、固定座2、下夾模3、上夾模4、夾緊油缸5、連接板6、導(dǎo)向軸7和防護(hù)罩8。本實用新型的下切機(jī)的夾持裝置是用來夾持管件并與切割裝置配合對管件進(jìn)行切割加工。
[0014]工裝固定臺I為平板結(jié)構(gòu)。固定座2與工裝固定臺I固定連接，固定座2的下端與工裝固定臺I的上側(cè)面固定連接。固定座2的上部設(shè)置有懸臂21，夾緊油缸5固定于固定座2的懸臂21。夾緊油缸5豎向設(shè)置，夾緊油缸5的自由端與上夾模4固定連接。下夾模3固定連接于工裝固定臺I上側(cè)，上夾模4位于下夾模3的上方并與下夾模3對應(yīng)設(shè)置。下夾模3設(shè)置為兩塊，在兩塊下夾模3之間的工裝固定臺I開有供切割裝置的鋸片進(jìn)入的槽口 12。切割裝置固定于工裝固定臺I的下側(cè)，夾緊油缸5可帶動上夾模4上下移動與下夾模3合?；蜷_模。待加工的管件放入下夾模3上，夾緊油缸5帶動上夾模4向下移動可配合下夾模3夾緊管件后，切割裝置的鋸片從下至上移動從槽口 12伸出對管件進(jìn)行切割加工。
[0015]當(dāng)需要對彎管后的異形管件進(jìn)行切割加工時，需要在工裝固定臺I安裝較大的工裝，因此，在工裝固定臺I設(shè)有兩排連線為交叉的發(fā)散螺紋孔11，兩排螺紋孔11連線的夾角為45度?75度。兩排螺紋孔11連線的優(yōu)選夾角為45度。通過配合不同位置的螺紋孔，可對不同形狀和大小的工裝進(jìn)行固定安裝，即可配合對不同形狀和大小的異形管件進(jìn)行固定和切割加工。
[0016]連接板6與夾緊油缸5的伸縮軸的自由端固定連接，導(dǎo)向軸7的一端與連接板6固定連接，導(dǎo)向軸7的另一端貫穿固定座2。導(dǎo)向軸7可對稱夾緊油缸5伸縮軸的兩側(cè)設(shè)置為兩條。導(dǎo)向軸7可對夾緊油缸5的伸縮軸起導(dǎo)向作用，使夾緊油缸5在上下運行過程中保持平穩(wěn)。
[0017]下夾模3固定于連接板6的下側(cè)。防護(hù)罩8與連接板6的下側(cè)固定連接，防護(hù)罩8為兩個并分別位于下夾模3的兩側(cè)。防護(hù)罩可防止切割產(chǎn)生的粉塵碎料四處飛濺，可起到防護(hù)的作用。
[0018]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.下切機(jī)的夾持裝置，其特征在于:包括工裝固定臺(I)、固定座(2)、下夾模(3)、上夾模(4)和夾緊油缸(5)，所述固定座(2)與工裝固定臺(I)固定連接，所述下夾模(3)固定連接于工裝固定臺(I)上側(cè)，所述夾緊油缸(5)固定于固定座(2)，所述夾緊油缸(5)的自由端與上夾模(4)固定連接，所述上夾模(4)位于下夾模(3)的上方并與下夾模(3)對應(yīng)設(shè)置，所述工裝固定臺(I)設(shè)有兩排螺紋孔(11)，兩排所述螺紋孔(11)連線的夾角為45度?75度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下切機(jī)的夾持裝置，其特征在于:兩排所述螺紋孔(11)連線的夾角為45度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下切機(jī)的夾持裝置，其特征在于:還包括連接板(6)和導(dǎo)向軸(7)，所述連接板(6)與夾緊油缸(5)的自由端固定連接，所述導(dǎo)向軸(7)的一端與連接板(6)固定連接，所述導(dǎo)向軸(7)的另一端貫穿固定座(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下切機(jī)的夾持裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向軸(7)設(shè)置為兩條。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下切機(jī)的夾持裝置，其特征在于:所述下夾模(3)固定于連接板(6)的下側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下切機(jī)的夾持裝置，其特征在于:還包括防護(hù)罩(8)，所述防護(hù)罩(8)與連接板(6)固定連接，所述防護(hù)罩(8)設(shè)置為兩個并分別位于下夾模(3)的兩側(cè)。
【文檔編號】B23Q3/08GK205660237SQ201620545922
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】黃建財
【申請人】黃建財