本實用新型涉及弧形工件加工裝置領域，尤其涉及一種環(huán)繞型多方位推進式焊接夾具裝置。

背景技術：

車間內，焊接夾具的使用是焊接操作過程中必不可少的裝置。夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對刀引導元件、分度裝置、連接元件以及夾具體等組成。在弧形板塊進行焊接操作時，普通的夾具不能很好的針對其弧形結構進行夾持操作，或者不能將多個弧形板同時進行夾持操作。如何對弧形板工件進行更好的焊接夾持操作成為一個需要解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種環(huán)繞型多方位推進式焊接夾具裝置，來對弧形板工件進行多數(shù)量且更加穩(wěn)固的焊接夾持操作。

為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

本實用新型提供一種環(huán)繞型多方位推進式焊接夾具裝置，包括邊側欄板、側連板、內環(huán)板、外環(huán)板、中心方槽柱、下連導板、外環(huán)推桿、內環(huán)推桿：

邊側欄板上包括邊側下連板；

側連板上包括連接邊孔板、內桿通孔；

內環(huán)板上包括內連中弧板；

外環(huán)板上包括外板推板；

中心方槽柱上包括內桿推進孔；

下連導板上包括外板推槽；

邊側下連板豎直連接在邊側欄板下側面的中部位置，邊側下連板上開設有通孔結構；

連接邊孔板連接在側連板的兩側并與側連板構成向內的傾斜角度，內桿通孔位于側連板的下側連板上，側連板的上側連接帶有螺孔結構的豎直板塊；

內連中弧板連接在內環(huán)板的外側面的中部位置，內環(huán)板的下部開設螺孔結構；

外板推板連接在外環(huán)板的下側的中部位置，外環(huán)板的外側面連接帶有通孔結構的封閉式連板；

下連導板為倒L型結構，外板推槽開設于下連導板的水平板面的上側面板內，下連導板的豎直板面上也開設內桿通孔結構；

內桿推進孔開設于中心方槽柱的四個面板的下部位置；

內環(huán)推桿和外環(huán)推桿為螺紋桿結構；

內環(huán)推桿的內側端裝設在內桿推進孔內，內環(huán)板通過下部的螺孔與內環(huán)推桿相連，邊側下連板裝設在內環(huán)推桿的外端位置，外環(huán)板的外側封閉連板與外環(huán)推桿的尾端相連，側連板上方的豎直面板裝設在外環(huán)推桿上，外板推板卡在外板推槽內，側連板的兩側與相鄰的邊側欄板的兩端相連。

其中，邊側欄板的兩端設置帶有通孔的連板結構，下連導板的板塊尺寸與外板推槽的槽體結構尺寸相配合。

其中，側連板上側連接的豎直板塊上的螺孔結構與外環(huán)推桿的螺紋桿結構尺寸緊配合，連接邊孔板上開設有通孔結構。

其中，內環(huán)板的下部的螺孔結構尺寸與內環(huán)推桿的螺紋桿結構尺寸緊配合，內連中弧板與內環(huán)板為共圓心軸線結構。

與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用內環(huán)板與外環(huán)板位置上的相互配合，同時設置多個交錯排列方位的結構，可以同時進行多個弧形板工件的焊接夾持操作；同時利用內環(huán)推桿和外環(huán)推桿及其相關結構裝置，使得整個推進過程和夾持操作更加穩(wěn)固。

附圖說明

圖1為本實用新型裝置的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型裝置局部結構分離結構示意圖；

圖3為圖2中A處局部放大分離結構示意圖；

圖4為圖2中B處局部放大結構示意圖；

其中：1、邊側欄板，101、邊側下連板；2、側連板，201、連接邊孔板，202、內桿通孔；3、內環(huán)板，301、內連中弧板；4、外環(huán)板，401、外板推板；5、中心方槽柱，501、內桿推進孔；6、下連導板，601、外板推槽；7、外環(huán)推桿；8、內環(huán)推桿。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型為一種環(huán)繞型多方位推進式焊接夾具裝置，包括邊側欄板1、側連板2、內環(huán)板3、外環(huán)板4、中心方槽柱5、下連導板6、外環(huán)推桿7、內環(huán)推桿8：

邊側欄板1上包括邊側下連板101；

側連板2上包括連接邊孔板201、內桿通孔202；

內環(huán)板3上包括內連中弧板301；

外環(huán)板4上包括外板推板401；

中心方槽柱5上包括內桿推進孔501；

下連導板6上包括外板推槽601；

邊側下連板101豎直連接在邊側欄板1下側面的中部位置，邊側下連板101上開設有通孔結構；

連接邊孔板201連接在側連板2的兩側并與側連板2構成向內的傾斜角度，內桿通孔202位于側連板2的下側連板上，側連板2的上側連接帶有螺孔結構的豎直板塊；

內連中弧板301連接在內環(huán)板3的外側面的中部位置，內環(huán)板3的下部開設螺孔結構；

外板推板401連接在外環(huán)板4的下側的中部位置，外環(huán)板4的外側面連接帶有通孔結構的封閉式連板；

下連導板6為倒L型結構，外板推槽601開設于下連導板6的水平板面的上側面板內，下連導板6的豎直板面上也開設內桿通孔202結構；

內桿推進孔501開設于中心方槽柱5的四個面板的下部位置；

內環(huán)推桿8和外環(huán)推桿7為螺紋桿結構；

內環(huán)推桿8的內側端裝設在內桿推進孔501內，內環(huán)板3通過下部的螺孔與內環(huán)推桿8相連，邊側下連板101裝設在內環(huán)推桿8的外端位置，外環(huán)板4的外側封閉連板與外環(huán)推桿7的尾端相連，側連板2上方的豎直面板裝設在外環(huán)推桿7上，外板推板401卡在外板推槽601內，側連板2的兩側與相鄰的邊側欄板1的兩端相連。

其中，邊側欄板1的兩端設置帶有通孔的連板結構，下連導板6的板塊尺寸與外板推槽601的槽體結構尺寸相配合。

其中，側連板2上側連接的豎直板塊上的螺孔結構與外環(huán)推桿7的螺紋桿結構尺寸緊配合，連接邊孔板201上開設有通孔結構。

其中，內環(huán)板3的下部的螺孔結構尺寸與內環(huán)推桿8的螺紋桿結構尺寸緊配合，內連中弧板301與內環(huán)板3為共圓心軸線結構。

如圖1所示，中心方槽柱5位于中心位置，內環(huán)板3有四個且環(huán)繞在中心方槽柱5的一周，外環(huán)板4共有四個且交錯環(huán)繞在內環(huán)板3外周，外部為邊側欄板1與側連板2相連接。