本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于加工后橋墊板的工裝夾具。

背景技術(shù)：

待加工工件在開始加工前，首先要把待加工工件在機(jī)床或者夾具中固定正確的位置，為了使定位好的待加工工件不因?yàn)橹亓蛘咂渌饔昧Πl(fā)生移動(dòng)或震動(dòng)，使待加工工件始終保持正確的位置，必須將待加工工件夾緊?，F(xiàn)在對(duì)待加工工件的定位和夾緊往往采用工裝夾具，因此工裝夾具的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品的精度有直接的影響。傳統(tǒng)加工后橋墊板的工裝夾具，體型笨重、精確度不高，不利于操作及產(chǎn)品尺寸精確度的保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于加工后橋墊板的工裝夾具。

本實(shí)用新型通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于加工后橋墊板的工裝夾具，所述工裝夾具包括底板和承重板，所述承重板的一側(cè)設(shè)第一螺柱、第二螺柱、第三螺柱，另一側(cè)設(shè)一支撐塊，所述底板與所述承重板的夾角為90°。

優(yōu)選地，所述底板和所述承重板通過焊接連接。

優(yōu)選地，所述支撐塊通過螺栓和螺母與所述承重板固定連接。

優(yōu)選地，所述第一、第二、第三螺柱呈正三角形分布，且第二螺柱和第三螺柱在一條豎直線上。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，通過在承重板上設(shè)置支撐塊，可以同時(shí)起到限位和平衡的作用，三個(gè)螺柱呈正三角形分布，可以更加牢固的固定后橋墊板毛坯，精度高，有效地防止后橋墊板毛坯在加工時(shí)發(fā)生移動(dòng)，采用此種工裝夾具生產(chǎn)后橋墊板，加工出來的工件質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高，有效地提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。

圖1為一種用于加工后橋墊板的工裝夾具，所述工裝夾具包括底板1和承重板2，所述承重板2的一側(cè)設(shè)第一螺柱3a、第二螺柱3b、第三螺柱3c，另一側(cè)設(shè)一支撐塊4，可以保證后橋墊板毛坯在承重板2上平行放置以及保證整個(gè)裝置平衡的作用，所述底板1與所述承重板2的夾角為90°；所述底板1和所述承重板2通過焊接連接，所述支撐塊4通過螺栓和螺母與所述承重板2固定連接；所述第一、第二、第三螺柱3a、3b、3c呈正三角形分布，且第二螺柱3b和第三螺柱3c在一條豎直線上。具體實(shí)用時(shí)，通過后橋墊板毛坯上的螺孔與第一、第二、第三螺柱3a、3b、3c相互配合，把后橋墊板固定在承重板2上，然后使用螺帽將后橋墊板固定。

上述結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)方式并不受上述方式的限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同改進(jìn)和替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。