本實(shí)用新型屬于工裝夾具領(lǐng)域,具體為一種電刷端蓋銑削夾具。
背景技術(shù):
電刷是與運(yùn)動件作滑動接觸而形成電連接的一種導(dǎo)電部件。電刷是用于換向器或滑環(huán)上,作為導(dǎo)入導(dǎo)出電流的滑動接觸體。它的導(dǎo)電,導(dǎo)熱以及潤滑性能良好,并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和換向性火花的本能。幾乎所有的直流電機(jī)以及換向式電機(jī)都使用電刷,它是電機(jī)的重要組成部件。
一種電刷端蓋如圖6-7所示,它包括電刷端蓋主體、位于電刷端蓋主體左右兩端的支撐與位于銑削主體內(nèi)部的銑削面構(gòu)造,所述支撐頂部為支撐頂面,所述支撐底部為支撐底面,所述電刷端蓋主體底部設(shè)置有定位孔。傳統(tǒng)的加工方法是通過機(jī)床卡盤上的活動卡爪將端蓋主體外圓柱面卡住,然后進(jìn)行對銑削面構(gòu)造進(jìn)行銑削加工,由于銑削加工時對電刷端蓋的施加力較大,所以必須將卡盤夾得相當(dāng)緊,這就使電刷端蓋外表面受到很大的夾痕,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對以上問題,提供一種電刷端蓋銑削夾具,抓力大且穩(wěn)固,不損傷電刷端蓋的外表面,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時該夾具操作方便,能夠快速更換電刷端蓋,生產(chǎn)效率高。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包括電刷端蓋(7)、底座(1)與位于底座(1)上的定芯盤(5),所述電刷端蓋(7)包括電刷端蓋主體(701)、位于電刷端蓋主體(701)左右兩端的支撐(703) 與位于銑削主體(701)內(nèi)部的銑削面構(gòu)造(705),所述支撐(703)頂部為支撐頂面(704),所述支撐(703)底部為支撐底面(702),所述電刷端蓋主體(701)底部設(shè)置有定位孔(706),所述底座(1)底部中心處設(shè)置有拉桿(12);所述底座(1)內(nèi)位于拉桿(12)上端設(shè)置有拉板(2);所述拉板(2)與拉桿(12)之間通過螺栓固定;所述定芯盤(5)左右兩側(cè)設(shè)置有拉爪(4);所述拉爪(4)包括拉爪主體(401)、拉爪卡勾主體(402)與拉爪卡勾(403),所述拉爪(4)位于拉爪主體(401)下端設(shè)置有拉爪鉸接孔(405),所述拉爪(4)位于拉爪鉸接孔(405)上間距設(shè)置有拉爪活動腰孔(404);所述拉爪(4)位于拉爪活動腰孔(404)與拉爪鉸接孔(405)處分別通過鉸鏈軸(10)與插銷(3)連接在定芯盤(5)與拉桿(12)上;所述定芯盤(5)上端設(shè)置有支撐塊(6);所述支撐塊(6)頂部設(shè)置在支撐底面(702)上;所述拉爪卡勾(403)設(shè)置在支撐頂面(704)上。
進(jìn)一步的,所述電刷端蓋(7)下端位于定位孔(706)上設(shè)置有定位銷(8);所述定位銷(8)下端設(shè)置有定位銷底座(9);所述定位銷底座(9)設(shè)置在定芯盤(5)上。
進(jìn)一步的,所述電刷端蓋(7)底部設(shè)置有頂柱(13);所述頂柱(13)下端設(shè)置有頂柱底座(14);所示頂柱(13)與頂柱底座(14)之間通過螺紋連接,且所述頂柱(13)的高度可通過螺紋調(diào)節(jié);所述頂柱底座(14)設(shè)置在定芯盤(5)上。
進(jìn)一步的,所述拉板(2)上位于與拉桿(12)螺栓連接處設(shè)置有球面墊圈(11)。
進(jìn)一步的,所述拉桿(12)底部設(shè)置有螺紋。
本實(shí)用新型的有益效果:
1、本實(shí)用新型夾緊部位設(shè)在電刷端蓋的支撐上下兩端面上,不會損傷電刷端蓋外表面,確保了加工質(zhì)量。
2、通過定位銷與拉桿對電刷端蓋進(jìn)行限位及支撐鎖緊,加強(qiáng)了電刷端蓋的穩(wěn)固。
3、可以對電刷端蓋進(jìn)行快速更換,方便快捷,效率高。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型主視示意圖。
圖3為本實(shí)用新型俯視示意圖。
圖4為圖3中A-A剖面視圖。
圖5為本實(shí)用新型中的拉爪主視示意圖。
圖6為電刷端蓋立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為電刷端蓋主視示意圖。
圖中所述文字標(biāo)注表示為:1、底座;2、拉板;3、插銷;4、拉爪;401、拉爪主體;402、拉爪卡勾主體;403、拉爪卡勾;404;拉爪活動腰孔;405、拉爪鉸接孔;5、定芯盤;6、支撐塊;7、電刷端蓋;701、電刷端蓋主體;702、支撐底面;703、支撐;704、支撐頂面;705、銑削面構(gòu)造;8、定位銷;9、定位銷底座;10、鉸鏈軸;11、球面墊圈;12、拉桿;13、頂柱;14、頂柱底座。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不 應(yīng)對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
如圖1-圖7所示,本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為:它包括電刷端蓋7、底座1與位于底座1上的定芯盤5,所述電刷端蓋7包括電刷端蓋主體701、位于電刷端蓋主體701左右兩端的支撐703與位于銑削主體701內(nèi)部的銑削面構(gòu)造705,所述支撐703頂部為支撐頂面704,所述支撐703底部為支撐底面702,所述電刷端蓋主體701底部設(shè)置有定位孔706,所述底座1底部中心處設(shè)置有拉桿12;所述底座1內(nèi)位于拉桿12上端設(shè)置有拉板2;所述拉板2與拉桿12之間通過螺栓固定;所述定芯盤5左右兩側(cè)設(shè)置有拉爪4;所述拉爪4包括拉爪主體401、拉爪卡勾主體402與拉爪卡勾403,所述拉爪4位于拉爪主體401下端設(shè)置有拉爪鉸接孔405,所述拉爪4位于拉爪鉸接孔405上間距設(shè)置有拉爪活動腰孔404;所述拉爪4位于拉爪活動腰孔404與拉爪鉸接孔405處分別通過鉸鏈軸10與插銷3連接在定芯盤5與拉桿12上;所述定芯盤5上端設(shè)置有支撐塊6;所述支撐塊6頂部設(shè)置在支撐底面702上;所述拉爪卡勾403設(shè)置在支撐頂面704上。
優(yōu)選的,所述電刷端蓋7下端位于定位孔706上設(shè)置有定位銷8;所述定位銷8下端設(shè)置有定位銷底座9;所述定位銷底座9設(shè)置在定芯盤5上。
優(yōu)選的,所述電刷端蓋7底部設(shè)置有頂柱13;所述頂柱13下端設(shè)置有頂柱底座14;所示頂柱13與頂柱底座14之間通過螺紋連接,且所述頂柱13的高度可通過螺紋調(diào)節(jié);所述頂柱底座14設(shè)置在定芯盤5上。
優(yōu)選的,所述拉板2上位于與拉桿12螺栓連接處設(shè)置有球面墊圈11。
優(yōu)選的,所述拉桿12底部設(shè)置有螺紋。
具體使用時如圖4所示,底座1安裝在銑床工作臺上,拉桿12底部與銑床工作臺通過螺母連接,通過擰緊螺母帶動拉爪4向下移動,拉爪4向 下移動帶動拉爪卡勾403將電刷端蓋7卡緊;定位銷8設(shè)在在電刷端蓋7下端其限位作用,使電刷端蓋7在銑削加工時不會晃動;頂柱13對電刷端蓋7底部具有支撐作用,通過擰松頂柱13可以讓電刷端蓋7在銑削加工時更加穩(wěn)固。當(dāng)電刷端蓋7被銑削加工完后,通過擰松拉桿12下端的螺母與擰緊頂柱13就可以將電刷端蓋7松掉,張開拉爪4就可以將電刷端蓋7取出。
綜上所述本實(shí)用新型抓力大且穩(wěn)固,不損傷電刷端蓋的外表面,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時該夾具具有操作方便,能夠快速更換電刷端蓋,生產(chǎn)效率高。
需要說明的是,在本文中,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有限性,而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu),對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化,也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤飾、變化或組合,或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。